一种肥料包装机的制作方法

本实用新型涉及一种肥料包装机，属于包装机技术领域。

背景技术：

肥料包装机是专门针对大米、饲料、化肥等颗粒肥料包装而设计的自动化高新技术产品。目前，现有的肥料进行定量包装的包装机采用肥料从进料斗进入，然后肥料从进料斗的出口到达传输带，最后肥料在传输带上运动到端部后进入至收料斗内，当收料斗内的肥料达到设定的重量时，出口阀门开启，待包装肥料落入至包装袋内。

一篇公告号为CN207060530U的专利公开了一种生物有机肥料的包装机，其结构包括料斗、定量器、出料口、显示屏、操纵箱、侧板底板、加固件、运输带、扶手装置、电控箱和框架，所述料斗与定量器相连接，所述显示屏设在操纵箱上，所述侧板与底板相连接，所述底板上设有加固件，所述扶手装置由扶手带、滑动层、抗压板、感应器、定时器组成，所述扶手带与滑动层相连接，所述滑动层与抗压板相连接，所述电控箱与定量器相连接，所述框架与抗压板相连接。

上述专利中的生物有机肥料的包装机在工作时，工作人员事先手握包装袋袋口对准出料口，肥料从出料口下落时对包装袋有较大的冲击力，包装袋口容易从工作人员的手中滑落，导致装填失败，浪费肥料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种肥料包装机，具有使肥料稳定装填包装袋、减少肥料浪费的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肥料包装机，包括料斗、料斗底部的下料管和用于固定安装料斗的机架，下料管管壁上设有夹袋环，夹袋环将包装袋的袋口夹紧在夹袋环和下料管管壁之间，下料管下方设有运输带。

通过上述技术方案，在对从下料口出来的肥料进行装袋包装之前，工作人员先将包装袋的袋口打开，然后将包装袋袋口包覆在下料管管壁上，并用夹袋环将袋口夹紧在下料管管壁上，包装袋的底部抵接运输带；下料时，由于包装袋袋口被夹袋环夹紧在下料管管壁上，下料时可以避免肥料下落时对手握袋口的手部所带来的较大冲击力，从而避免包装袋袋口从人手滑落导致的肥料浪费问题，具有向包装袋装填肥料稳定性好、肥料浪费少的优点。

进一步优选为：夹袋环包括两个与下料管管壁贴合的弧形条，两个弧形条之间设有张合组件。

通过上述技术方案，夹袋环设置成两个可张合的弧形条，则可以使工作人员比较方便地将夹袋环打开，将包装袋袋口放置在夹袋环和下料管管壁之间，再通过张合组件使两个弧形条重新贴合在下料管管壁上对包装袋袋口进行夹紧固定，包装袋的安装拆卸更加方便简单。

进一步优选为：张合组件包括两个转动架和安装在两个转动架之间的伸缩气缸，两个转动架的顶端均铰接在机架上，底端均固定安装弧形条，伸缩气缸的两端分别铰接两个转动架的对应位置。

通过上述技术方案，两个弧形条分别固定安装在两个转动架上，而转动架的顶部铰接在机架上，两个机架之间安装有伸缩气缸，则通过控制伸缩气缸的伸缩，即可控制两个转动架之间的夹角，从而控制两个弧形条与下料管管壁之间的抵紧与否，实现包装袋在弧形条与下料管管壁之间的安装拆卸。

进一步优选为：下料管管壁靠近底部的外侧周面上设有防滑胶条。

通过上述技术方案，由于下料管管壁通常都是金属制成，表面比较光滑，包装袋袋口与光滑的下料管壁之间摩擦力很小，在肥料的冲击力很大时，包装袋容易从下料管壁与弧形条之间滑落，而防滑胶条可以增大包装袋口与下料管之间的摩擦阻力，弧形条夹持包装袋口更加牢固不易滑落。

进一步优选为：料斗和下料管之间设有定量箱，定量箱内上设有计量器，定量箱的进料端和出料端分别设有电磁阀。

通过上述技术方案，定量箱通过计量器对落入定量箱内的肥料进行称重，待定量箱中的肥料重量到达每个包装袋所装净含量时，料斗与定量箱之间的电磁阀自动关闭，从而使每个包装袋内装填的肥料重量相等，减少产品重量误差。

进一步优选为：运输带的底部设有支撑架，支撑架的上表面与运输带上半段的下底面抵接。

通过上述技术方案，由于装满肥料的包装袋重达几十斤甚至上百斤，对运输带具有很大的压力，如果不对运输带进行支撑，运输带容易由于压力过大而断裂，支撑架可以对包装袋下方的运输带提供一个支撑作用，抵消装满肥料的包装袋对运输带的压力，从而使运输带更加耐用，延长运输带使用寿命。

进一步优选为：支撑架位于运输带的两侧设有围栏。

通过上述技术方案，支撑架位于运输带两侧设置围栏，装填满肥料的包装袋倾倒时，包装袋倾斜至倚靠围栏时则可以阻止包装袋进一步倾倒，从而有效降低由于包装袋倾倒导致肥料洒出的可能性，有助于减少肥料浪费。

进一步优选为：机架位于料斗的一侧设有观察台，机架的一侧设有连接观察台的爬梯。

通过上述技术方案，机架上设置观察台，工作人员可以通过爬梯爬至观察台上对料斗内进行观察，及时发现料斗内是否有出料堵塞等情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将传统的人手持包装袋开口改变成通过夹袋环将包装袋口夹紧固定在下料管的管壁上，夹袋环可以将包装袋袋口机械地牢固夹紧固定，避免下料时肥料通过包装袋对人手造成巨大冲击力、包装袋从人手滑落的问题，从而实现稳定装填肥料、减少肥料浪费的目的；

2.夹袋环设置成两个与下料管管壁贴合的弧形条，两个弧形条再分别通过两个转动架和两个转动架之间的伸缩气缸，实现对下料管壁之间的夹紧与松解，方便工作人员从下料管上拆装包装袋。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中张合组件的结构示意图；

图3是图1中支撑架的结构示意图。

图中，1、料斗；2、下料管；3、机架；31、观察台；32、爬梯；4、夹袋环；41、弧形条；5、运输带；6、张合组件；61、转动架；62、伸缩气缸；7、防滑胶条；8、定量箱；81、电磁阀；82、计量器；9、支撑架；91、支撑板；92、围栏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种肥料包装机，如图1所示，包括机架3、料斗1、定量箱8、下料管2和运输带5。料斗1和定量箱8固定安装在机架3上，肥料放置在料斗1内，料斗1的底部连接定量箱8的顶部，定量箱8的底部连接下料管2。定量箱8上设有计量器82，定量箱8的进料端和出料端分别安装有电磁阀81，计量器82与电磁阀81均与外部的控制集成柜（图中未示出）电连接，运输带5安装在下料管2下方。

如图1和2所示，下料管2的管壁上安装套设有夹袋环4，夹袋环4将包装袋袋口夹紧在夹袋环4和下料管2管壁之间。夹袋环4由两个呈半圆形的弧形条41构成，两个弧形条41之间设置有张合组件6，张合组件6用于将两个弧形条41抵紧在下料管2的管壁上。

如图2所示，张合组件6包括两个转动架61和两个伸缩气缸62。两个转动架61相对地套设在下料管2的两侧，转动架61的顶端铰接在下料管2上方的机架3上，转动架61的中间部位向背离下料管2的一侧弯折，转动架61的底部分别固定连接弧形条41。两个伸缩气缸62分别安装在两个转动架61的两侧，且伸缩气缸62的两端分别与两个转动架61的中间弯折部分铰接。

如图2所示，为了增大包装袋袋口与下料管2管壁之间的摩擦阻力，在下料管2管壁上固定贴合有防滑胶条7，防滑胶条7可以是软质的橡胶圈或具有防滑条纹的硬质垫圈。

如图3所示，运输带5的底部固定安装有支撑架9，支撑架9的上表面固定有一块与运输带5上半段的下底面抵接的支撑板91，支撑架9位于运输带5的两侧分别固定有两个围栏92。为了方便工作人员对处于高处的料斗1内进行观察检修，机架3的一侧固定有观察台31和通向观察台31的爬梯32（参见图1）。

工作原理：向包装袋中装填肥料时，工作人员先将包装袋的袋口打开，然后将包装袋袋口包覆在下料管2管壁上，调节伸缩气缸62，使伸缩气缸62收缩直至两个弧形条41将包装袋的袋口夹紧在下料管2管壁上，打开定量箱8顶部的电磁阀81，使肥料自动下落至定量箱8中，待定量箱8中的肥料重量达到包装袋的规定净含量时，定量箱8顶部的电磁阀81自动管壁，定量箱8顶部的电磁阀81自动打开，肥料从定量箱8中通过下料管2装填进包装袋内，实现向包装袋定量自动装填肥料和包装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。