一种内部光滑的防腐漆承载装置的制作方法

本实用新型涉及防腐漆承载装置技术领域，具体为一种内部光滑的防腐漆承载装置。

背景技术：

防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐，所以防腐漆的承载装置得到广泛应用，而这些承载装置基本都大同小异。

市场上的防腐漆承载装置基本都是冲压而成，为了外部的美观，内部会有一定的凹痕，导致防腐漆会残留在凹痕内部，不仅对防腐漆造成浪费，且在对承载进行回收利用时，干化在凹痕内部的防腐漆很难清理出来，同时，在对该承载装置进行移动时，内部的防腐漆会产生晃动，导致防腐漆容易从承载装置内部溢出，为此，我们提出一种内部光滑的防腐漆承载装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部光滑的防腐漆承载装置，以解决上述背景技术中提出的防腐漆承载装置基本都是冲压而成，为了外部的美观，内部会有一定的凹痕，导致防腐漆会残留在凹痕内部，不仅对防腐漆造成浪费，且在对承载进行回收利用时，干化在凹痕内部的防腐漆很难清理出来，同时，在对该承载装置进行移动时，内部的防腐漆会产生晃动，导致防腐漆容易从承载装置内部溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部光滑的防腐漆承载装置，包括桶底和出料嘴，所述桶底的正面下端设置有槽口，且桶底的上端安置有桶身，所述桶身的内壁镶嵌有光滑层，且桶身的内部上端连接有密封板，所述桶身的上端固定有衔接块，且衔接块的上端安装有桶盖，所述桶身的两侧下端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的上端安置有第一提竿，所述桶身的两侧上端镶嵌有第二旋转轴，且第二旋转轴的上端连接有第二提竿，所述第一提竿的上端中部固定有提手，所述桶底的正面右侧设置有凹槽，且凹槽的右侧安置有通槽，所述衔接块的内部镶嵌有回流槽，且衔接块的上端连接有第一卡板，所述桶盖的下端固定有第二卡板，所述出料嘴安装于衔接块的正面右侧。

优选的，所述第一提竿通过第一旋转轴与桶身构成转动结构，且第一提竿与第二提竿之间的距离为0.5CM。

优选的，所述提手呈梯形状结构，且提手的两侧上下端均呈弧形状结构。

优选的，所述凹槽与桶底通过冲压构成一体化结构，且桶底与槽口通过冲压构成一体化结构。

优选的，所述第一卡板和第一卡板之间的距离与回流槽的宽度相等，且第一卡板和第一卡板之间的距离与第二卡板的宽度相等。

优选的，所述出料嘴与通槽呈平行结构，且通槽与凹槽之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内部光滑的防腐漆承载装置设置有第一提竿，其固定在桶身的下端，上端并靠近第二提竿，使使用者能够同时将第一提竿和第二提竿提起，在提起时，使桶身的下端和上端能够同时得到向上的提携力，防止将桶身提起时，桶身下端不受力产生晃动，导致承载装置内部的防腐漆溢出，且使使用者提携时更加省力，同时，第一提竿可以利用第一旋转轴转动到桶身的下端，从而将桶身支撑起来，可以便于桶身内部的防腐漆倒出，而不用将桶身提起在倒出防腐漆，体现该装置的功能性，提手两端有一定的弧度，且接触面积增大，使使用者手部握住其时，受力均匀，则可以在将桶身提起更加舒适，同时当第一提竿转动到桶身的下端时，提手使第一提竿与地面的支撑面积增大，则可以使桶身被支撑起来时更加稳定，体现该装置的灵活性，凹槽使桶底向一侧凹陷，当桶身内部的防腐漆剩余不多时，可以使剩余的防腐漆聚集到桶底上凹槽内部，防止防腐漆分散在桶身和桶底的各个部分，导致难以将防腐漆快速从桶身内部清理出来，两个第一卡板之间有一定距离，形成一个卡槽，不仅可以将第二卡板卡住，使桶盖与桶身连接更加紧密，防止防腐漆从桶身与桶盖之间渗透出来，也可以在将防腐漆从桶身内部倒出时，使残留在出口的防腐漆进入到两个卡板之间，在通过回流槽返回到桶身内部，避免防腐漆的浪费，体现该装置的功能性，通槽使凹槽聚集起来的防腐漆沿着同一方向流入到出料嘴内，从而将剩余的防腐漆清理出来，同时出料嘴能够再将防腐漆倒出时，限定防腐漆的流动方向，从而使防腐漆统一流出，防止防腐漆分散流出，导致防腐漆的浪费或导致防腐漆遗留到桶身的四周。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型桶底俯视结构示意图；

图3为本实用新型衔接板放大结构示意图；

图4为本实用新型衔接板俯视结构示意图；

图5为本实用新型提手右视结构示意图。

图中：1、桶底；2、槽口；3、桶身；4、光滑层；5、密封板；6、衔接块；7、桶盖；8、第一旋转轴；9、第一提竿；10、第二旋转轴；11、第二提竿；12、提手；13、凹槽；14、通槽；15、回流槽；16、第一卡板；17、第二卡板；18、出料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内部光滑的防腐漆承载装置，包括桶底1、槽口2、桶身3、光滑层4、密封板5、衔接块6、桶盖7、第一旋转轴8、第一提竿9、第二旋转轴10、第二提竿11、提手12、凹槽13、通槽14、回流槽15、第一卡板16、第二卡板17和出料嘴18，桶底1的正面下端设置有槽口2，且桶底1的上端安置有桶身3，桶身3的内壁镶嵌有光滑层4，且桶身3的内部上端连接有密封板5，桶身3的上端固定有衔接块6，且衔接块6的上端安装有桶盖7，桶身3的两侧下端设置有第一旋转轴8，且第一旋转轴8的上端安置有第一提竿9，第一提竿9通过第一旋转轴8与桶身3构成转动结构，且第一提竿9与第二提竿11之间的距离为0.5CM，第一提竿9固定在桶身3的下端，上端并靠近第二提竿11，使使用者能够同时将第一提竿9和第二提竿11提起，在提起时，使桶身3的下端和上端能够同时得到向上的提携力，桶身3的两侧上端镶嵌有第二旋转轴10，且第二旋转轴10的上端连接有第二提竿11，第一提竿9的上端中部固定有提手12，提手12呈梯形状结构，且提手12的两侧上下端均呈弧形状结构，提手12两端有一定的弧度，且接触面积增大，使使用者手部握住其时，受力均匀，则可以在将桶身3提起更加舒适，桶底1的正面右侧设置有凹槽13，且凹槽13的右侧安置有通槽14，凹槽13与桶底1通过冲压构成一体化结构，且桶底1与槽口2通过冲压构成一体化结构，凹槽13使桶底1向一侧凹陷，当桶身3内部的防腐漆剩余不多时，可以使剩余的防腐漆聚集到桶底1上凹槽13内部，防止防腐漆分散在桶身3和桶底1的各个部分，导致难以将防腐漆快速从桶身3内部清理出来，衔接块6的内部镶嵌有回流槽15，且衔接块6的上端连接有第一卡板16，第一卡板16和第一卡板16之间的距离与回流槽15的宽度相等，且第一卡板16和第一卡板16之间的距离与第二卡板17的宽度相等，两个第一卡板16之间有一定距离，形成一个卡槽，不仅可以将第二卡板17卡住，使桶盖7与桶身3连接更加紧密，防止防腐漆从桶身3与桶盖7之间渗透出来，桶盖7的下端固定有第二卡板17，出料嘴18安装于衔接块6的正面右侧，出料嘴18与通槽14呈平行结构，且通槽14与凹槽13之间为固定连接，通槽14使凹槽13聚集起来的防腐漆沿着同一方向流入到出料嘴18内，从而将剩余的防腐漆清理出来。

工作原理：对于这类的内部光滑的防腐漆承载装置首先转动第一旋转轴8，使第一提竿9转动到桶身3的上端，再转动第二旋转轴10，将第二提竿11转动桶身3的上端，由第一提竿9与第二提竿11之间的距离较近，则在将桶身3提携起来时，可以一同将第一提竿9和第二提竿11握住，同时提手12增大手部与第一提竿9之间的接触面积，又由于提手12的两侧上下端有一定的弧度，使手部握住提手12时更加舒适，将第一提竿9和第二提竿11提起时，使桶身3的下端和上端能够同时得到向上的提携力，防止将桶身3提起时，桶身3下端不受力产生晃动，导致承载装置内部的防腐漆溢出，且使使用者提携时更加省力，当需要将防腐漆倒出时，撕掉密封板5，再打开桶盖7，转动第一旋转轴8，使第一提竿9转动到桶身3的下端，使提手12与地面接触，则第一提竿9将桶身3支撑起来，轻轻推动桶身3，使桶身3向下倾斜，则防腐漆从桶身3内向外流动，防腐漆从出料嘴18流出，出料嘴18限定防腐漆的流动方向，从而使防腐漆统一流出，防止防腐漆分散流出，导致防腐漆的浪费或导致防腐漆遗留到桶身3的四周，当停止倾倒防腐漆时，残留在桶口上端防腐漆进入到两个第一卡板16之间，再通过回流槽15流到桶身3内，再将桶盖7关闭，使第二卡板17进入到两个第一卡板16之间，则可以使桶盖7与桶身3之间连接更加紧密，就这样完成整个内部光滑的防腐漆承载装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。