一种新型液压升降平台的制作方法

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种新型液压升降平台。

背景技术：

升降平台，是一种多功能起重装卸机械设备，用于低空作业或者材料运输，在饲养厂区中，二楼上小料及草粉原来是电动葫芦运输，在向高空运送材料时，材料容易晃动，材料容易洒落，安全隐患较突出，运输量小，运输能力低，并且在材料到达上层后，材料不能方便快捷的取出，人员没有地方站立，不能直接对材料进行操作，因此我们提出一种新型液压升降平台，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液压升降平台，以解决上述背景技术提出存在安全隐患、材料不能快速取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压升降平台，包括液压底座和内圆杆，所述液压底座上端安装有平台外板，且平台外板内部左端设置有卡扣螺栓，并且平台外板内部设置有平台内板，所述平台内板左右两端设置有外圆杆，且外圆杆内部设置有通孔，并且通孔内部安装有固定螺栓，所述内圆杆下端与外圆杆上端相连接，且内圆杆上端安装有横杆，并且横杆下端设置有外管，所述外管下端设置有锁紧螺栓，且外管下端设置有内管，并且内管下端安装有大号挡板，所述外管左右两端设置有中号挡板，且中号挡板内部设置有小号挡板，并且中号挡板下端设置有锁紧螺栓。

优选的，所述平台外板上表面为磨砂材质，且平台外板与平台内板构成伸缩结构。

优选的，所述外圆杆和内圆杆为弧形结构，且外圆杆在平台内板左右两端对称分布有2个。

优选的，所述固定螺栓通过通孔与内圆杆构成锁紧结构，且通孔在外圆杆上对称分布4个。

优选的，所述外管在横杆上均匀分布3个，且外管的内径大于内管的外径。

优选的，所述中号挡板与小号挡板构成伸缩结构，且中号挡板与锁紧螺栓构成锁紧结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型液压升降平台，

1.利用平台外板和平台内板构成伸缩结构，在材料放置和取出过程中将平台内板向外抽出，增加平台本身的空间，方便人员操作，也能让材料直接从平台上拖出到地面；

2.采用外圆杆和内圆杆构成伸缩结构，能根据放置在平台上材料的多少自由调节横杆的高度，保证平台上的材料不会洒出，提高安全性能。

3.利用多块挡板取代传统栏杆的设计，能有效防止材料从栏杆缝隙中漏出，并且挡板之间采用嵌套的伸缩结构，在收纳时更加节省空间，在运输过程中也能方便快捷抽出使用。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型平台外板正视结构示意图；

图3为本实用新型平台外板整体结构示意图；

图4为本实用新型平台外板收合结构示意图。

图中：1、液压底座；2、平台外板；3、卡扣螺栓；4、平台内板；5、外圆杆；6、通孔；7、固定螺栓；8、内圆杆；9、横杆；10、外管；11、锁紧螺栓；12、内管；13、大号挡板；14、中号挡板；15、小号挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型液压升降平台，包括液压底座1、平台外板2、卡扣螺栓3、平台内板4、外圆杆5、通孔6、固定螺栓7、内圆杆8、横杆9、外管10、锁紧螺栓11、内管12、大号挡板13、中号挡板14和小号挡板15，液压底座1上端安装有平台外板2，且平台外板2内部左端设置有卡扣螺栓3，并且平台外板2内部设置有平台内板4，平台内板4左右两端设置有外圆杆5，且外圆杆5内部设置有通孔6，并且通孔6内部安装有固定螺栓7，内圆杆8下端与外圆杆5上端相连接，且内圆杆8上端安装有横杆9，并且横杆9下端设置有外管10，外管10下端设置有锁紧螺栓11，且外管10下端设置有内管12，并且内管12下端安装有大号挡板13，外管10左右两端设置有中号挡板14，且中号挡板14内部设置有小号挡板15，并且中号挡板14下端设置有锁紧螺栓11。

平台外板2上表面为磨砂材质，且平台外板2与平台内板4构成伸缩结构，平台外板2上表面利用磨砂材质，能防止在升降过程中材料在平台上滑动，平台外板2与平台内板4构成伸缩结构能将平台内板4向外抽出，方便材料的装入与取出。

外圆杆5和内圆杆8为弧形结构，且外圆杆5在平台内板4左右两端对称分布有2个，采用弧形结构可以增加平台的储物空间，提高工作效率。

固定螺栓7通过通孔6与内圆杆8构成锁紧结构，且通孔6在外圆杆5上对称分布4个，该结构利用外圆杆5与内圆杆8组成伸缩结构，可以满足对不同高度的材料进行防护，防止材料从高空中掉落。

外管10在横杆9上均匀分布3个，且外管10的内径大于内管12的外径，该结构利用外管10和内管12构成伸缩结构，能自由调节大号挡板13的高度，保证材料不会从平台上滑落。

中号挡板14与小号挡板15构成伸缩结构，且中号挡板14与锁紧螺栓11构成锁紧结构，中号挡板14与小号挡板15之间采用伸缩结构，在收纳时更加节省空间，在运输过程中也能方便快捷抽出使用。

工作原理：如图1-4所示，首先将装置移动到合适位置，固定万向轮，在装入材料时将卡扣螺栓3旋开取出，将平台外板2内部的平台内板4向外抽出，将材料放入平台外板2上，向内推入平台内板4并锁紧卡扣螺栓3，将固定螺栓7从外圆杆5内部抽出，向上提高内圆杆8，调节内圆杆8上横杆9的高度至合适位置，再将固定螺栓7插入通孔6中，固定横杆9的高度，防止草料掉落，然后再将横杆9下端外管10上的锁紧螺栓11拧开，调节大号挡板13的高度至合适位置，拧紧锁紧螺栓11固定大号挡板13相对位置，防止大号挡板13在物料运送过程中发生松动，根据材料的高度，拧开中号挡板14下端的锁紧螺栓11，调节小号挡板15的位置，满足材料防漏的需求。

如图4所示，在无需使用时，将小号挡板15收入中号挡板14内部，旋紧锁紧螺栓11，将内管12收入外管10内部，并且拧紧锁紧螺栓11，将内圆杆8滑入外圆杆5内部，锁紧固定螺栓7，最后将平台内板4收入平台外板2内部，锁紧卡扣螺栓3，完成整个平台上部的收纳，更加节省空间。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。