一种盖板玻璃配料料仓加热装置的制作方法

本实用新型属于盖板玻璃原材料装置领域，涉及一种盖板玻璃配料料仓加热装置。

背景技术：

玻璃原料配合工序是玻璃生产中一道重要的工序，为玻璃的熔解提供合格的配合料。盖板玻璃对玻璃原料的配合要求较高，但原料中部分粉末状原料容易潮解，在料仓中产生结块，影响到原料的出料速率，加长配合料的周期；同时降低了配合料的质量。因此需要一种装置防止原料在料仓中受潮、结块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种盖板玻璃配料料仓加热装置。该装置在料仓外围增设加热电阻丝，通过可控温度的方式加热原料料仓，进而避免原料受潮、结块，影响原料配合生产。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种盖板玻璃配料料仓加热装置，料仓的外壁上固定铺设有发热电阻丝；发热电阻丝的两端共同连接至供电装置。

本实用新型的进一步改进在于：

优选的，发热电阻丝沿料仓的外壁竖向呈“U”形和倒“U”形连续布置。

优选的，发热电阻丝沿料仓的外壁横向缠绕布布置。

优选的，发热电阻丝在料仓的外壁从上至下呈“S”形连续绕圈布置。

优选的，料仓从上至下依次分为储料部分、储料部分和下料口；发热电阻丝固定铺设在储料部分的外壁上。

优选的，发热电阻丝通过固定销固定在料仓的外壁上。

优选的，供电装置连接至远程控制系统。

优选的，料仓外壁设置有测温装置，测温装置与远程控制系统连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种盖板玻璃配料料仓加热装置，该装置通过在料仓的外壁上固定铺设发热电阻丝，使发热电阻丝从料仓外部为料仓内部的原料进行持续加热、保温，解决原料受潮，结块问题；发热电阻丝的两端共同和供电装置连接，通过调整供电装置内的电压或电流，调整发热电阻丝的发热值，进而调整加热温度；该加热装置结构简单，能够有多种布置方式，温控准确，发热均匀，能够有效的保证料仓内部原材料处于干燥状态，保证原材料质量，保障了盖板玻璃在生产过程中的下料速度。

进一步的，发热电阻丝沿料仓的外壁有多种布置方式，其中呈“U”形和倒“U”形连续布置为最优布置方式，该布置方式不易产生电磁涡流。

进一步的，发热电阻丝主要布置在料仓中的储料部分，保证原料在储存的过程中不受潮、结块，影响出料速率。

进一步的，发热电阻丝通过固定销固定在料仓外壁上，固定方式牢靠且可拆卸，满足发热电阻丝更换需求。

进一步的，供电装置和远程控制系统连接，使得操作人员在远程能够控制供电装置输出的电压和电流，提高调控速度和精度。

进一步的，料仓外壁设置有测温装置，测温装置和远程控制系统连接，使得操作人员能够监测料仓加热情况，方便进行电压和电流的调控。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型发热电阻丝“S”形布置方式的结构示意图；

其中：1-料仓；2-发热电阻丝；3-供电装置；4-测温装置；5-固定销；6-出料部分；7-储料部分；8-下料口；9-远程控制系统。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型公开了一种盖板玻璃配料料仓加热装置，料仓1从上至下依次分为储料部分6、储料部分7和下料口8，原料主要储存在储料部分7和下料口8处；发热电阻丝2通过多个固定销5固定铺设在储料部分7的外壁上，使得发热电阻丝2和料仓1的外壁紧密接触，同时固定销5为可拆卸固定方式，方便发热电阻丝2的检修与更换；发热电阻丝2的两个端口共同连接至供电装置3，供电装置3连接至远程控制系统9；料仓1外壁设置有测温装置4，测温装置4与远程控制系统9连接；操作人员通过测温装置4测量出来的料仓1外壁温度，能够调整供电装置3提供的电压和电流，调整发热电阻丝2的发热功率。

发热电阻丝2沿料仓1外壁有多种布置方式，参见图1，如在料仓1外壁竖向呈“U”形和倒“U”形连续布置，将整个储料部分7的外壁铺设满发热电阻丝2；参见图2，另一种布置方式为发热电阻丝2在料仓1的外壁上呈“S”形连续布置；或发热电阻丝2沿料仓1的外壁横向缠绕布布置。

加热过程：

料仓1装入原料后，操作人员通过远程控制系统9打开供电装置3，为加热电阻丝2供电，加热电阻丝2开始放热，测温装置4持续测量料仓1外壁的温度，并反馈至远程控制系统9，操作人员根据料仓1的外壁温度调整电压和电流，进而调整发热电阻丝2的输出功率，调整料仓1的加热温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。