一种环保型铝制螺旋烟罐的制作方法

本实用新型属于烟盒制作领域，尤其涉及一种环保型铝制螺旋烟罐。

背景技术：

现有技术烟盒大多采用纸盒，纸盒在制作过程，会产生污水，进而导致严重的环境污染；同时纸盒为一次性用品，用完后即会被丢弃，无论是环境污染还是不能重复使用均不利于我国的资源的可持续利用。

同时现有技术烟盒的密封性不严实，烟草又极怕潮湿，密封性弱的烟盒会对烟草的存储造成很大不便，因此先有烟盒已经不能完全满足市场需要，需要一种新型环保型、密封性好同时美观富有观赏性的烟盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型铝制螺旋烟罐，要解决现有技术不环保，污染环境的技术问题；并解决先有技术密封性差，不利于烟草在潮湿环境储藏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种环保型铝制螺旋烟罐，其特征在于：包括罐盖组件和与罐盖组件可拆卸式连接的罐身组件，

罐盖组件，包括由内而外顺次套装的盖塑胶、内盖和烟盖，所述内盖下沿外翻形成翻边，所述烟盖下端抵在翻边顶面上，所述盖塑胶下端长于内盖，长出内盖的端部为上螺纹端，上螺纹端上刻有外螺纹；

罐身组件，包括烟罐和套装在烟罐内的桶塑胶，所述烟罐上端长于桶塑胶，桶塑胶上部内壁上刻有内螺纹形成下螺纹端，所述外螺纹与内螺纹相适配，其中：

罐盖组件与罐身组件密封时，所述翻边底面抵在烟罐上沿端面，所述上螺纹端的外壁上设有一圈用于增加罐盖组件与罐身组件连接密封性的密封铝圈，密封铝圈的内圈壁和外圈壁分别与上螺纹端的外壁和烟罐的内壁贴合设置，进而密封烟罐内部空间。

进一步优选地，所述外螺纹包括三个螺纹挡边和位于相邻螺纹挡边之间的两个螺纹槽，其中自上数起的首个螺纹挡边包括水平边与斜边，水平边朝向螺纹槽设置，斜边与盖塑胶外壁夹角为143°。

进一步地，所述内螺纹自上数起的首个螺纹槽内设有一圈密封圈卡固槽，密封铝圈的固定在设于上螺纹端外壁的密封圈卡固槽内，相应地，所述烟罐长于下螺纹端的内壁与下螺纹端上沿端面之间的空间形成密封圈嵌位，其中：

罐盖组件与罐身组件闭合时，所述密封铝圈除去卡固在密封圈卡固槽内的其他部分嵌设在密封圈嵌位内。

进一步地，所述烟罐和烟盖外壁上均设有精细阳极氧化层，均由纯铝打压而成的一体成型结构。

进一步地，所述盖塑胶和桶塑胶均由ABS食品级材料塑料制成。

进一步地，所述烟盖下沿设有金属层。

进一步地，所述烟罐内部均匀设有若干凸起的竖向金属条或水平金属圈。

此外，所述环保型铝制螺旋烟罐整体高106.5mm～150mm，直径为68～78mm。

更加有选地，所述内盖高10～15mm，顶面壁厚1.2～2.0mm，侧壁厚 1～2.0mm，翻边长2.4～5mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型由纯铝打压制成，烟草使用完毕，烟罐可回收利用，作为其他食品的盛装容器，反复使用，有效节约资源。

本实用新型烟罐和烟盖均采用冲压一体成型，且盖塑胶与桶塑胶之间采用传统的螺纹配合，操作方便简单；本实用新型密封铝圈内藏于盖塑胶与桶塑胶之间，密封效果相比较传统纸盒利用塑料薄膜密封有了显著的提高，此外，烟罐和烟盖外壁上均设有精细阳极氧化层，精细阳极氧化层可以根据需要设计成各种图案和色彩，自然条件不易褪色，重复利用次数高，本实用新型盖塑胶和桶塑胶均由ABS食品级材料塑料制成，再次重复利用是可以装载其他例如盐、糖类的食物。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型铝制螺旋烟罐的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的盖塑胶的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型涉及的盖塑胶的立体结构示意图；

图5为本实用新型涉及的内盖的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型涉及的内盖的立体结构示意图；

图8为本实用新型涉及的烟盖的结构示意图；

图9为本实用新型涉及的烟盖的立体结构示意图；

图10为本实用新型涉及的密封铝圈的结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为本实用新型涉及的桶塑胶的结构示意图；

图13为图12的俯视图；

图14为本实用新型涉及的桶塑胶的立体结构示意图；

图15为本实用新型涉及的烟罐的结构示意图；

图16为图15的俯视图；

图17为本实用新型涉及的烟罐的立体结构示意图；

图18为本实用新型涉及的桶塑胶与烟盖组装完成后的结构示意图。

附图标记：1-盖塑胶；2-内盖；3-烟盖；4-翻边；5-上螺纹端；6-烟罐； 7-桶塑胶；8-密封铝圈；9-密封圈卡固槽；10-螺纹槽；11-螺纹挡边；12-密封圈嵌位；13-下螺纹端。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种环保型铝制螺旋烟罐，如图1所示，包括罐盖组件和与罐盖组件可拆卸式连接的罐身组件，图1为罐盖组件与罐身组件密封完毕的结构示意图，罐盖组件包括由内而外顺次套装的盖塑胶1、内盖2和烟盖3，从图5～7可以看出，内盖2整体为玻璃皿的形状，但是下沿外翻形成翻边4，烟盖3结构如图 8和9所示，其整体结构也为玻璃皿的形状，其主要目的是扣合在内盖2上，且其下边沿抵在内盖2的翻边上，烟盖3下端抵在翻边4顶面上盖塑胶1下端长于内盖2，长出内盖2的端部为上螺纹端5，上螺纹端5上刻有外螺纹，外螺纹的个数可以根据需要设置，盖塑胶1结构如图2～4所示，如图2所示，本实用新型优选外螺纹为三个，且整体形状为中空的圆筒状，下沿也可以设置向内翻的折边以增加整体密封性，外螺纹刻在外壁上，外螺纹包括三个螺纹挡边 11和位于相邻螺纹挡边11之间的两个螺纹槽10，其中自上数起的首个螺纹挡边11包括水平边与斜边，水平边朝向螺纹槽10设置，斜边与盖塑胶1外壁夹角为143°。

罐身组件，包括如图15～17所示的烟罐6和套装在烟罐6内的桶塑胶7，从三张附图中可以看出，烟罐6为上部开口的桶状结构，桶塑胶7为了和烟罐 6适配其整体也为上部开口的桶装结构，不同之处在于，如图12～14所示，桶塑胶7上部刻有为了和盖塑胶1上螺纹相适配的外螺纹，且烟罐6上端长于桶塑胶7，桶塑胶7上部内壁上刻有内螺纹形成下螺纹端13，其中：

罐盖组件与罐身组件密封时，翻边4底面抵在烟罐6上沿端面，上螺纹端 5的外壁上设有一圈用于增加罐盖组件与罐身组件连接密封性的密封铝圈8，密封铝圈8结构如图10和11所示，密封铝圈8为圆环状结构，虽然结构简单，但是大大加强了本实用新型的密封性能，密封铝圈8的内圈壁和外圈壁分别与上螺纹端5的外壁和烟罐6的内壁贴合设置，进而密封烟罐内部空间，如图2 所示，内螺纹自上数起的首个螺纹槽10内设有一圈密封圈卡固槽9，密封圈卡固槽9虽然设于螺纹槽10内，但是两者结构不同，作用也不同，如图1所示，密封铝圈8的固定在设于上螺纹端5外壁的密封圈卡固槽9内，相应地，如图18所示，此图为烟罐6和桶塑胶7适配后的结构示意图，从图中可以看出，烟罐6长于下螺纹端13的内壁与下螺纹端13上沿端面之间的空间形成密封圈嵌位12，结合图1和图18可以看出，罐盖组件与罐身组件闭合时，密封铝圈8除去卡固在密封圈卡固槽9内的其他部分嵌设在密封圈嵌位12内。

本实用新型中的烟罐6和烟盖3外壁上均设有精细阳极氧化层，精细阳极氧化层颜色丰富自然条件下永不褪色，均由纯铝打压而成的一体成型结构，两者盖合后密封性能好，也更加美观，烟罐6内部均匀还可以设有若干凸起的竖向金属条或水平金属圈，盖塑胶1和桶塑胶7均由ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)食品级材料塑料制成，铝制螺旋烟罐整体高106.5mm～150mm，直径为68～78mm，烟盖3下沿设有金属层，烟盖3 高度为9～15mm，壁厚为1.4～2.0mm，内径为66.6～76.6mm；内盖2高度为 10～15mm，顶面壁厚度为1.2～2.0mm，侧壁厚度为1～2.0mm，翻边4长为 2.4～5mm，盖塑胶1内径为60～70mm，外径为64.7～74.7mm，螺纹挡边11高出盖塑胶1外壁1.2～2.0mm，螺纹槽10相较盖塑胶1外壁深为1.05～2.0mm，密封圈卡固槽9槽宽为1.5～2.0mm，密封铝圈8内径为56.3～66.3mm，厚度为 1.3～1.5mm，宽度为2.3～5mm，密封铝圈8外圈为半径为0.65mm圆弧；烟罐 6高度为96.5～140mm，内径为66.6～76.6mm，壁厚为1.4～2.0mm，桶塑胶7 高度为94.5～104.5mm，内径为63.5～73.5mm，壁厚3.1～6mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。