一种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程设备技术领域，具体为一种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备。

背景技术：

导轨式液压升降货梯一种非剪叉式液压升降货梯，升降货梯的特点导轨式液压升降货梯采用重型链条传动，油丝绳做保险，导轨式液压升降货梯采用液压防爆油管，设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁，因此导轨式液压升降货梯的安全系数比普通货梯要高很多，是使用非常广泛的货物垂直运输设备。

但现有的桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备因为升降过程中升降机不稳定、有轻微摇晃等问题会导致材料溢出造成浪费，运输利率低，同时在工作人员进出升降机的过程中因桥梁与升降机箱之间的空隙，造成工作人员的安全性隐患。

所以，如何设计一种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备，以解决上述背景技术中提出的安全性不够和运输稳定性不足问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备，包括升降机机箱，所述升降机机箱的顶部固定有驱动转机固定箱，所述驱动转机固定箱的内部设置有驱动转机，所述驱动转机的侧面设置有驱动转轴，所述升降机机箱的正面固定有升降控制室，所述升降控制室的内部设置有升降控制拉栓和箱门控制拉栓，所述升降控制室的正面设置有控制室透气窗，所述升降控制室的侧面设置有机箱透气网，所述机箱透气网的侧面设置有升降机固定架，所述升降机固定架的侧面设置有机箱挡板，所述升降控制室的顶部和底部均设置有抗疲劳倒角，所述升降机机箱的侧面设置有机箱箱门，所述机箱箱门的底部设置有转动铰链，所述转动铰链的侧面设置有转动螺栓，所述转动铰链的内部贯穿设置有固定螺丝，所述机箱箱门的侧面设置有箱门索栓，所述箱门索栓的侧面固定有箱门钢索，所述升降机机箱的背部固定有塔吊竖杆，塔吊竖杆的侧面设置有塔吊横板，所述塔吊横板的侧面设置有塔吊固定杆。所述升降机机箱的内部设置有运输固定扣，所述运输固定扣的正面设置有运输固定钩，所述运输固定钩的底部设置有三角铁蹄。

进一步的，所述驱动转机固定箱内部镂空，且所述驱动转机固定箱外形呈“矩形”，同时所述驱动转机固定箱与升降机机箱固定连接。

进一步的，所述运输固定扣设置有两个，且两个所述运输固定扣对称设置于升降机机箱内壁，同时两个所述运输固定扣均与升降机机箱固定连接。

进一步的，所述三角铁蹄由低碳钢材料加工而成，且所述三角铁蹄外表面粗糙，同时所述三角铁蹄与升降机机箱固定连接。

进一步的，所述塔吊竖杆设置有四个，且所述塔吊竖杆与竖直线的倾斜角度最大不超过十二度，同时所述塔吊竖杆与塔吊横板固定连接。

进一步的，所述机箱箱门包括贯穿于机箱箱门一侧的箱门索栓和位于箱门索栓一侧的箱门钢索，且所述箱门索栓与箱门钢索活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备，在原有装置的基础上进行改进和增加，该装置设置有运输固定钩、三角铁蹄运输固定扣等装置，首先工作人员将运输材料的容器推入升降机机箱中，将容器底部仅靠在三角铁蹄上，随后将运输固定钩扣挂在容器上，工作人员轻推容器看是否固定紧之后，升降控制室的控制员上推箱门控制拉栓，待机箱箱门关闭之后，控制员上推升降控制拉栓，升降机平稳上升，上升过程过程中三角铁蹄固定底部，运输固定钩固定上方，达到固定容器的目的，降低了材料的意外消耗，可达到增加运输过程中运输稳定性的目的，该装置设置有箱门索栓、箱门钢索、转动铰链和转动螺栓等装置，在工作人员到达目的地之后，控制员下拉升降控制拉栓，待升降机机箱稳定停下来之后，控制员下拉箱门控制拉栓，机箱箱门向外侧翻倒，箱门钢索拉直，工作人员将装材料的容器转移出箱门之后，控制员上拉箱门控制拉栓，箱门钢索收缩，机箱箱门关闭，工作人员移动容器的时候由于机箱箱门的横放盖住了机箱与建筑物之间的间隙，增大了工作人员的安全性，可达到提高工作人员安全保障的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降机机箱的剖视图；

图3是本实用新型的驱动转机剖视图

图4是本实用新型的机箱箱门局部示意图

图5是本实用新型的三角铁蹄的局部示意图。

图中：1、升降机机箱，2、驱动转机固定箱，3、塔吊竖杆，4、塔吊横板，5、塔吊固定杆，6、机箱透气网，7、升降机固定架，8、机箱挡板，9、升降控制室，10、控制室透气窗，11、抗疲劳倒角，12、机箱箱门，13、升降控制拉栓，14、箱门控制拉栓，15、运输固定扣，16、三角铁蹄，17、运输固定钩，18、驱动转机，19、驱动转轴，20、转动铰链，21、固定螺丝，22、转动螺栓，23、箱门钢索，24、箱门索栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁工程领域的桥梁施工用材料运送升降设备，包括升降机机箱1、驱动转机固定箱2、塔吊竖杆3、塔吊横板4、塔吊固定杆5、机箱透气网6、升降机固定架7、机箱挡板8、升降控制室9、控制室透气窗10、抗疲劳倒角11、机箱箱门12、升降控制拉栓13、箱门控制拉栓14、运输固定扣15、三角铁蹄16、运输固定钩17、驱动转机18、驱动转轴19、转动铰链20、固定螺丝21、转动螺栓22、箱门钢索23和箱门索栓24，升降机机箱1的顶部固定有驱动转机固定箱2，驱动转机固定箱2的内部设置有驱动转机18，驱动转机18的侧面设置有驱动转轴19，升降机机箱1的正面固定有升降控制室9，升降控制室9的内部设置有升降控制拉栓13和箱门控制拉栓14，升降控制室9的正面设置有控制室透气窗10，升降控制室9的侧面设置有机箱透气网6，机箱透气网6的侧面设置有升降机固定架7，升降机固定架7的侧面设置有机箱挡板8，升降控制室9的顶部和底部均设置有抗疲劳倒角11，升降机机箱1的侧面设置有机箱箱门12，机箱箱门12的底部设置有转动铰链20，转动铰链20的侧面设置有转动螺栓22，转动铰链22的内部贯穿设置有固定螺丝21，机箱箱门的侧面设置有箱门索栓24，箱门索栓24的侧面固定有箱门钢索23，升降机机箱1的背部固定有塔吊竖杆3，塔吊竖杆3的侧面设置有塔吊横板4，塔吊横板4的侧面设置有塔吊固定杆5，升降机机箱1的内部设置有运输固定扣15，运输固定扣的正面设置有运输固定钩17，运输固定钩17的底部设置有三角铁蹄16。

优选的，驱动转机固定箱2内部镂空，且驱动转机固定箱2外形呈“矩形”，同时驱动转机固定箱2与升降机机箱1固定连接，驱动转机固定箱2的固定可以防止驱动转机18因晃动造成的故障，可达到加长驱动转机18寿命的目的。

优选的，运输固定扣15设置有两个，且两个运输固定扣15对称设置于升降机机箱1内壁，同时两个运输固定扣15均与升降机机箱1固定连接，运输固定扣15可以固定运输材料的容器、翻斗车等，达到提高运输效率的目的。

优选的，三角铁蹄16由低碳钢材料加工而成，且三角铁蹄16外表面粗糙，同时三角铁蹄16与升降机机箱1固定连接，三角铁蹄16可以固定运输材料的容器的底部，可达到防止容易翻倒的目的。

优选的，塔吊竖杆3设置有四个，且塔吊竖杆3与竖直线的倾斜角度最大不超过十二度，同时塔吊竖杆3与塔吊横板4固定连接，塔吊竖杆3的小角度倾斜可以使桥梁工程的运输更便捷，可达到提高工效率的目的。

优选的，机箱箱门12包括贯穿于机箱箱门12一侧的箱门索栓24和位于箱门索栓24一侧的箱门钢索23，且箱门索栓24与箱门钢索23活动连接，箱门钢索23的设置可以使升降机机箱与建筑物之间减小间隙，可达到增大安全性的目的。

工作原理，首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应该及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，工作人员将运输材料的容器推入升降机机箱1中，将容器底部紧靠在三角铁蹄16上，随后将运输固定钩17扣挂在容器上，工作人员轻推载料容器看是否固定紧之后，升降控制室9的控制员上推箱门控制拉栓14，待机箱箱门12关闭之后，控制员上推升降控制拉栓13，升降机机箱1平稳上升，在工作人员到达目的地之后，控制员下拉升降控制拉栓13，待升降机机箱1稳定停下来之后，控制员下拉箱门控制拉栓14，机箱箱门12向外侧翻倒，箱门钢索23拉直，工作人员将装材料的容器转移出升降机机箱1之后，控制员上拉箱门控制拉栓14，箱门钢索23收缩，机箱箱门12关闭，控制员下拉升降控制拉栓13，到达地面之后，工作人员上拉箱门控制拉栓14，机箱箱门12打开，完成本次作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。