一种标签自动拍平装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于贴标流水线的贴标配套设备，具体地说，它涉及一种标签自动拍平装置。

背景技术：

近年来，随着物流行业持续蓬勃发展，物流仓库吞吐的货物量十分巨大。在物流运输过程中，为保证货物分拣及配送，仓库必须在货物表面贴上附带有货物信息的标签。而为保证工作效率，仓库配备有专门的贴标流水线；实际工作时，货物在输送带上持续进给，当货物运动至贴标机处时，贴标机自动对货物进行贴标作业。但是，由于货物表面往往不平整，若使用常规贴标机，标签在被贴附到货物不平整的表面上后容易出现翘角的现象，导致该标签在货物运输过程中容易损毁或脱落，从而间接影响货物流转效率。

技术实现要素：

针对标签在贴附完成后容易出现翘角的问题，本实用新型的目的是提供一种标签自动拍平装置，利用拍平驱动件及压覆组件拍平货物表面的标签，保证货物流转效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种标签自动拍平装置，包括两根呈竖直设置的立柱以及水平架设于两立柱之间的横梁，所述横梁在立柱上呈竖直滑移设置，且所述立柱上还设有用于驱动横梁升降的升降调节组件；所述横梁上水平滑移设置有滑台，所述滑台上转动设置有拍平驱动件，且所述横梁上还设有用于可拆卸固定拍平驱动件的止动组件；所述拍平驱动件固定连接有压覆组件，所述拍平驱动件驱动压覆组件下压或抬起。

通过采用上述技术方案，一方面，工作人员可以利用升降调节组件调节横梁的高度，适应高度不同的货物；另一方面，工作人员还可以在横梁上水平移动滑台，使得滑台上的拍平驱动件与压覆组件同步移动至货物正上方，保证压覆组件能够准确拍平货物表面的标签。在此过程中，当货物经输送带运动至横梁下方时，拍平驱动件可驱动压覆组件下压并拍动货物表面的标签，使得标签原本处于翘角状态的部分被拍平，有效解决货物表面标签翘角的问题，降低标签在货物运输过程中损毁或脱落的风险，间接提高货物流转效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降调节组件包括水平固定于立柱顶部的顶板，所述顶板中竖直穿设并螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的下端与横梁相邻端部呈固定设置。

通过采用上述技术方案，当人为转动调节丝杆时，调节丝杆将在顶板中升降，从而间接带动横梁随之同步升降，实现对横梁高度的调节，适应不同高度的货物。

本实用新型进一步设置为：所述横梁包括横梁主体以及转动设置于横梁主体端部的转接座，所述横梁主体与转接座呈可拆卸固定设置，且所述转接座与相邻调节丝杆的下端固定连接。

通过采用上述技术方案，横梁主体与转接座转动连接，故在实际工作中，当横梁主体与转接座松开后，工作人员可以转动横梁主体，从而间接调节压覆组件的下压角度，适应货物表面不平整的情况，有助于提高标签拍平效果。

本实用新型进一步设置为：所述拍平驱动件为双杆气缸；所述滑台靠近双杆气缸一侧转动连接有转接板，所述双杆气缸可拆卸固定于转接板背离滑台的一侧。

通过采用上述技术方案，当双杆气缸启动后，双杆气缸可驱动压覆组件下压或抬起，对标签完成拍平动作；并且，在实际工作中，工作人员还可以转动转接板，以调节双杆气缸活塞杆的下压角度，进一步适应货物表面不平整的情况，扩大该标签自动拍平装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述止动组件包括垂直固定于转接板靠近滑台一侧的转接杆，所述转接杆依次穿设滑台与横梁，且所述转接杆远离转接板的一侧螺纹连接有锁紧手环；所述横梁上还贯穿开设有用于穿设转接杆的第一腰形槽，所述第一腰形槽的长度方向与横梁长度方向平行。

通过采用上述技术方案，转接板通过转接杆与滑台形成转动连接；同时，当人为拧紧锁紧手环时，锁紧手环将抵紧横梁背离滑台的表面，从而将转接板和滑台同时固定在横梁上，间接实现双杆气缸在横梁上的可拆卸固定，保证该标签自动拍平装置工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压覆组件包括拍头过桥，所述拍头过桥与双杆气缸活塞杆固定连接，且所述拍头过桥背离双杆气缸的一侧可拆卸固定有拍平海绵。

通过采用上述技术方案，当双杆气缸活塞杆下压时，压覆组件整体将通过拍平海绵压覆货物表面的标签；由于海绵具有良好的弹性，在拍平海绵接触货物表面后，拍平海绵能够充分贴合货物的表面，并将表面彻底贴紧货物表面；在此过程中，由于拍平海绵质地柔软，还能够降低表面运拍平而损毁的风险。

本实用新型进一步设置为：所述拍平驱动件沿横梁的长度方向至少间隔设有两组，且所述压覆组件与拍平驱动件呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，通过设置多组拍平驱动件与压覆组件，可在一个工作人循环内对至少两组货物同步完成拍平作业，有助于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上沿水平方向直线开设有滑槽，所述滑台上一体成型有用于与滑槽滑移配合的滑块；所述滑槽在横梁上相对两侧各设有一组，所述滑块与滑槽呈一一对应设置，且两所述滑块分别嵌设于对应滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑台通过两组滑块与横梁上对应滑槽滑移连接，有效保证滑台滑移运动的平稳性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在横梁上设置双杆气缸，并借助拍头过桥将拍平海绵固定在双杆气缸的活塞杆上，使得双杆气缸可驱动拍平海绵对货物表面的标签完成拍平作业，解决货物上标签翘角的问题，降低标签损毁或脱落的风险，保证货物能够正常高效流转；

2、综合利用调节丝杆、转接座、滑台及转接板，配合转接杆及锁紧手环，在保证工作稳定性的同时，可对双杆气缸与压覆组件整体实现全面调节，极大提高该标签自动拍平装置的兼容性和拍平作业的精准度；

3、通过拍头过桥将拍平海绵固定在双杆气缸的活塞杆上，提高标签拍平效果，并降低标签因拍平而损毁的风险。

附图说明

图1是主要用于体现本实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现立柱、横梁与升降调节组件的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现双杆气缸和压覆组件的爆炸示意图。

附图标记：1、立柱；101、第二腰形槽；2、横梁；21、横梁主体；211、第一腰形槽；212、滑槽；22、转接座；3、双杆气缸；4、压覆组件；41、拍头过桥；42、拍平海绵；5、穿接杆；6、紧固手环；7、升降调节组件；71、顶板；72、调节丝杆；8、滑台；81、滑块；9、转接板；10、转接杆；11、锁紧手环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图1，一种标签自动拍平装置，包括两根呈竖直设置的立柱1，两立柱1之间水平架设有横梁2；横梁2位于流水线上用于传送货物的输送带上方，且横梁2上可拆卸固定有拍平驱动件，拍平驱动件固定连接有压覆组件4。在实际工作中，当货物随输送带运动至横梁2处时，拍平驱动件能够驱动压覆组件4下压，并对贴附于货物表面上的标签完成拍平动作；通过这种方式，解决标签翘角的问题。

参见附图2，上述横梁2包括横梁主体21，横梁主体21上贯穿开设有第一腰形槽211，且横梁主体21的两端均设有转接座22，转接座22与横梁主体21相邻端面呈转动设置。为实现转接座22与横梁主体21的转动连接，横梁主体21靠近转接座22的端面上焊接固定有穿接杆5，穿接杆5水平穿设转接座22并与转接座22形成转动连接。同时，立柱1上水平贯穿开设有第二腰形槽101，第二腰形槽101的长度方向与竖直方向平行；穿接杆5远离横梁主体21的一端经第二腰形槽101穿出，且其杆身上螺纹连接有紧固手环6；当紧固手环6被拧紧时，紧固手环6抵紧立柱1，从而对横梁2整体起到固定作用。

此外，立柱1上还设有用于调节横梁2高度的升降调节组件7；升降调节组件7包括水平设置于立柱1顶端的顶板71，顶板71通过螺栓与立柱1固定连接，且顶板71中竖直穿设并螺纹连接有调节丝杆72，调节丝杆72的下端与转接座22顶部固定连接；在实际工作中，当人为转动调节丝杆72时，调节丝杆72将在顶板71中竖直升降，并带动横梁2随之同步升降，从而实现横梁2高度的调节。

参见附图2，上述横梁主体21上还沿其长度方向直线开设有滑槽212，滑槽212在横梁主体21相对两侧各设一组。

结合附图3，横梁主体21上设有滑台8，滑台8上一体成型有滑块81，滑块81与滑槽212呈一一对应设置，且两滑块81分别嵌设于对应滑槽212中，并与对应滑槽212形成滑移配合。通过这种方式，实现滑台8与横梁主体21的滑移连接，使得滑台8在横梁主体21上水平往复移动。滑台8背离横梁主体21的一侧抵接设置有转接板9，转接板9靠近滑台8一侧垂直焊接固定有转接杆10，转接杆10依次穿设滑台8与上述第一腰形槽211，且其杆身上螺纹连接有锁紧手环11；当锁紧手环11被拧紧时，锁紧手环11将抵紧横梁主体21背离滑台8的侧壁，从而对滑台8和转接板9实现可拆卸固定。

上述拍平驱动件为双杆气缸3，双杆气缸3通过螺栓固定于转接板9背离滑台8的一侧；上述转接杆10与锁紧手环11共同构成用于可拆卸固定双杆气缸3的止动组件。压覆组件4包括拍头过桥41，拍头过桥41通过螺栓与双杆气缸3活塞杆固定连接，且拍头过桥41背离双杆气缸3一侧固定有拍平海绵42。同时，为保证工作效率，上述滑台8、转接板9、止动组件、双杆气缸3及压覆组件4呈一一对应设置，且它们在横梁主体21上间隔设置有两组。

本实施例的工作原理是：在实际工作中，当货物随输送带运动至横梁2处时，双杆气缸3启动并驱动压覆组件4迅速下压并抬起，从而通过拍平海绵42对货物表面的标签完成拍平动作，解决标签翘角的问题。同时，当货物的类型发生改变时，一方面，工作人员可以通过调节丝杠调节横梁2整体高度；另一方面，在紧固手环6被松开后，工作人员还可以转动横梁主体21，从而调节双杆气缸3活塞杆的下压角度；此外，在锁紧手环11被松开后，工作人员还可以水平移动滑台8，间接调节双杆气缸3和压覆组件4的位置；此时，工作人员还可以转动双杆气缸3，进一步调节双杆气缸3活塞杆的下压角度。通过上述方式，解决货物上标签翘角的问题，降低标签损毁或脱落的风险，保证货物能够正常高效流转；同时，在保证工作稳定性的同时，可对双杆气缸3与压覆组件4整体实现全面调节，极大提高该标签自动拍平装置的兼容性和拍平作业的精准度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。