一种光轴输送导架的制作方法

文档序号:17325676发布日期:2019-04-05 21:47阅读:259来源:国知局
一种光轴输送导架的制作方法

本实用新型涉及机械运输领域,特别涉及一种光轴输送导架。



背景技术:

光轴输送导架是一种将光轴进行运输的支架,通过传输带和滚轮对放在运输装置上的光轴进行运输,但是在对光轴进行运输时,容易导致光轴和运输板发生摩擦,对光轴造成磨损。

授权公告号为CN205471076U的中国专利公开了一种光轴输送导架,包括支撑架板,光轴输送辊,通过支撑辊与固定轴同轴设置,在支撑辊和固定轴之间设置轴承,避免了光轴在加工时发生形变,保证了直线光轴产品的良品率,但是现有装置在对光轴进行运输时,运输板或滚轮在运输时都会对光轴造成损伤,导致光轴的质量下降。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种光轴输送导架,解决了运输板或滚轮在运输时都会对光轴造成损伤,导致光轴的质量下降。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光轴输送导架,包括装置主体,连接杆,传送组件,光轴固定组件,所述装置主体的外侧壁固定连接有支架壁,所述支架壁的中部固定连接有连接杆,且所述连接杆设置有两个,所述支架壁的中部焊接有光轴固定组件,所述两个连接杆的中部都焊接有传送组件,所述传送组件的外侧壁固定连接有两个定位板,所述定位板的内部固定连接有弧形坡道,所述弧形坡道的中部焊接有光轴运输板,所述光轴固定组件的底部焊接有条形支架,所述条形支架的中部固定连接有光轴定位板,所述光轴定位板的中部卡接有光轴孔。

进一步的,所述光轴孔的内部卡接有光轴孔壁,所述光轴孔壁的中部卡接有直线检测器,所述直线检测器的中部卡接有射线发射器。

进一步的,所述条形支架的顶部固定连接有定位板连接孔,所述定位板连接孔呈“方形”设置,所述定位板连接孔的内侧焊接有光轴定位板。

进一步的,所述支架壁的中部卡接有配电箱,所述两个支架壁的左右两侧焊接有支座,且所述支座呈“三角形”焊接在支架壁上,。

进一步的,所述连接杆的中部焊接有固定板,所述固定板的表面贯穿设置有固定螺钉,所述固定板的内部与支架壁紧密贴合。

进一步的,所述定位板的内侧焊接有弧形坡道,所述弧形坡道的内侧焊接有光轴运输板。

进一步的,所述定位板的内侧卡接有运输板连接轴,所述运输板连接轴的内侧焊接有弧形坡道,且所述运输板连接轴的底部固定在定位板中。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、该种光轴输送导架,在支架壁的中部焊接有光轴固定组件,两个连接杆的中部都焊接有传送组件,传送组件的外侧壁固定连接有两个定位板,定位板的内部固定连接有弧形坡道,弧形坡道的中部焊接有光轴运输板,条形支架的中部固定连接有光轴定位板,工作人员将光轴从一侧放在传送组件上通过光轴固定组件,再放在传送组件上通过传送组件的转动带动光轴进行移动,该装置在光轴运输板上设置有橡胶,橡胶可以增大光轴对装置的摩擦力,防止光轴在运输时发生滑动,橡胶的柔软还能保护光轴在运输时不会被磨损,有效解决了运输板或滚轮在运输时对光轴造成损伤,导致光轴的质量下降的问题,且该装置每一个都是独立个体,可以随意增加装置的数量,解决了装置无法应对不同长度光轴进行作业的问题。

2、该种光轴输送导架,在光轴孔的内部卡接有光轴孔壁,光轴孔壁的中部卡接有直线检测器,直线检测器的中部卡接有射线发射器,该装置将直线检测器设置在光轴孔壁上,在装置进行对光轴运输时,直线检测器上的射线发射器发出射线,射线照在光轴上,直线检测器可以根据射线的照射情况,对光轴的形变情况进行检测,解决了装置无法及时对光轴进行形变检测的问题。

3、该种光轴输送导架,在条形支架的顶部固定连接有定位板连接孔,定位板连接孔的内侧焊接有光轴定位板,通过将定位板连接孔固定在条形支架上,可以增大光轴定位板的稳定性,防止光轴定位板在进行对光轴固定时发生晃动,定位板连接孔呈“方形”设置,增加了摩擦力,进一步提高了光轴定位板的稳定性,解决了光轴定位板稳定型不强的问题。

4、该种光轴输送导架,在定位板的内侧焊接有弧形坡道,弧形坡道的内侧焊接有光轴运输板,通过将弧形坡道与定位板进行焊接,可以保证弧形坡道的整体稳定性,在弧形坡道的内部焊接有光轴运输板,可以在光轴运输板对光轴进行运输时,起到对光轴进行固定的作用,解决了光轴在运输时易发生位置偏移的问题。

5、该种光轴输送导架,在定位板的内侧卡接有运输板连接轴,通过在传送组件上设置运输板连接轴,可以有效提高光轴运输板的运转速度,减小摩擦,起到提高光轴运输板工作速率,解决因摩擦力过大易对运输板连接轴造成损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型的传送组件结构图;

图3为本实用新型的光轴固定组件结构图;

图4为本实用新型的光轴孔壁放大结构图。

图中,1、装置主体;101、支架壁;102、配电箱;103、支座;2、连接杆;201、固定板;202、固定螺钉;3、传送组件;301、定位板;302、运输板连接轴;303、弧形坡道;304、光轴运输板;4、光轴固定组件;401、条形支架;402、定位板连接孔;403、光轴定位板;404、光轴孔;4041、光轴孔壁;4042、直线检测器;4043、射线发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光轴输送导架,包括装置主体1,连接杆2,传送组件3,光轴固定组件4,装置主体1的外侧壁固定连接有支架壁101,支架壁101的中部固定连接有连接杆2,且连接杆2设置有两个,支架壁101的中部焊接有光轴固定组件4,两个连接杆2的中部都焊接有传送组件3,传送组件3的外侧壁固定连接有两个定位板301,定位板301的内部固定连接有弧形坡道303,弧形坡道303的中部焊接有光轴运输板304,光轴固定组件4的底部焊接有条形支架401,条形支架401的中部固定连接有光轴定位板403,光轴定位板403的中部卡接有光轴孔404,该装置在两条连接杆2上设置有两个传送组件3,且在支架壁101的中部连接有一个光轴固定组件4,工作人员将光轴从一侧放在传送组件3上通过光轴固定组件4,再放在传送组件3上通过传送组件3的转动带动光轴进行移动,该装置在光轴运输板304上设置有橡胶,橡胶可以增大光轴对装置的摩擦力,防止光轴在运输时发生滑动,橡胶的柔软还能保护光轴在运输时不会被磨损,有效解决了运输板或滚轮在运输时对光轴造成损伤,导致光轴的质量下降的问题,且该装置每一个都是独立个体,可以随意增加装置的数量,解决了装置无法应对不同长度光轴进行作业的问题。

进一步的,光轴孔404的内部卡接有光轴孔壁4041,光轴孔壁4041的中部卡接有直线检测器4042,直线检测器4042的中部卡接有射线发射器4043,该装置将直线检测器4042设置在光轴孔壁4041上,在装置进行对光轴运输时,直线检测器4042上的射线发射器4043发出射线,射线照在光轴上,直线检测器4042可以根据射线的照射情况,对光轴的形变情况进行检测,解决了装置无法及时对光轴进行形变检测的问题。

进一步的,条形支架401的顶部固定连接有定位板连接孔402,定位板连接孔402呈“方形”设置,定位板连接孔402的内侧焊接有光轴定位板403,通过将定位板连接孔402固定在条形支架401上,可以增大光轴定位板403的稳定性,防止光轴定位板403在进行对光轴固定时发生晃动,定位板连接孔402呈“方形”设置,增加了摩擦力,进一步提高了光轴定位板403的稳定性,解决了光轴定位板403稳定型不强的问题。

进一步的,支架壁101的中部卡接有配电箱102,两个支架壁101的左右两侧焊接有支座103,且支座103呈“三角形”焊接在支架壁101上,通过支座103可以使支架壁101的整体稳定性,防止在运输光轴时支架壁101倾倒,且该装置的支座103呈“三角形”焊接在支架壁101上,三角形是最稳定的结构,有效解决了装置整体不稳的问题。

进一步的,连接杆2的中部焊接有固定板201,固定板201的表面贯穿设置有固定螺钉202,固定板201的内部与支架壁101紧密贴合,通过固定板201与支架壁101紧密贴合设置,可以防止固定板201与支架壁101之间产生缝隙,如果产生缝隙会导致固定螺钉202无法进行固定,解决了固定板201容易从支架壁101上脱离的问题。

进一步的,定位板301的内侧焊接有弧形坡道303,弧形坡道303的内侧焊接有光轴运输板304,通过将弧形坡道303与定位板301进行焊接,可以保证弧形坡道303的整体稳定性,在弧形坡道303的内部焊接有光轴运输板304,可以在光轴运输板304对光轴进行运输时,起到对光轴进行固定的作用,解决了光轴在运输时易发生位置偏移的问题。

进一步的,定位板301的内侧卡接有运输板连接轴302,运输板连接轴302的内侧焊接有弧形坡道303,且运输板连接轴302的底部固定在定位板301中,通过在传送组件3上设置运输板连接轴302,可以有效提高光轴运输板304的运转速度,减小摩擦,起到提高光轴运输板304工作速率,解决因摩擦力过大易对运输板连接轴302造成损伤的问题。

工作原理:首先,工作人员将光轴从一侧放在传送组件3上通过光轴固定组件4,再放在传送组件3上通过传送组件3的转动带动光轴进行移动,该装置在光轴运输板304上设置有橡胶,橡胶可以增大光轴对装置的摩擦力,防止光轴在运输时发生滑动,橡胶的柔软还能保护光轴在运输时不会被磨损,有效解决了运输板或滚轮在运输时对光轴造成损伤,导致光轴的质量下降的问题,且该装置每一个都是独立个体,可以随意增加装置的数量,在装置进行对光轴运输时,直线检测器4042上的射线发射器4043发出射线,射线照在光轴上,直线检测器4042可以根据射线的照射情况,对光轴的形变情况进行检测,通过支座103可以使支架壁101的整体稳定性,防止在运输光轴时支架壁101倾倒。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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