一种具有缓冲机构的辊道升降挡料装置的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种具有缓冲机构的辊道升降挡料装置。

背景技术：

随着现代电炉炼钢连铸生产的不断发展，连铸机向多机多流发展，钢坯产量大幅提高，对连铸冷床过钢能力提出了更高要求，连铸冷床上的钢坯需要流向不同的工序进行作业，因此机床上需要设置挡板用于阻挡前进的钢坯从而实现分流作业；

目前大多数连铸机上设置的挡板没有设置缓冲机构，钢坯前进的过程中撞击挡板，对挡板及其连接件造成较大的冲击力，阻挡装置使用寿命不长，更换频次较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决目前连铸机上设置的挡板没有设置缓冲机构，使用寿命不长，更换频次较高的问题，提供一种具有缓冲机构的辊道升降挡料装置。

本实用新型的具体方案是：一种具有缓冲机构的辊道升降挡料装置，包括安装在辊道底座底部的气缸固定座，辊道底座顶部装有滑槽架，气缸固定座上装有气缸，气缸的活塞杆顶部装有一块挡板，气缸动作控制挡板伸出滑槽架顶部或缩回，滑槽架底部位于挡板一侧装有至少一个支撑架，每个支撑架上装有一根螺栓，螺栓穿过支撑架装有螺母，螺栓与支撑架之间装有一根预紧弹簧，预紧弹簧使螺栓可以压紧挡板，滑槽架上位于挡板另一侧装有导向轴。

本实用新型所述预紧弹簧是碟簧。

本实用新型所述滑槽架位于预紧弹簧上方装有护罩板。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过设置预紧弹簧使挡板上端受到撞击力时，下端的反作用力得到缓冲，大大减少了挡板和气缸活塞杆受到的冲击力，延长了使用寿命，降低了更换维修的频次，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图中：1-挡板，2-滑槽架，3-螺母，4-辊道底座，5-活塞杆，6-气缸，7-气缸固定座，8-导向轴，9-护罩板，10-支撑架，11-螺栓，12-预紧弹簧。

具体实施方式

参见图1-2，本实施例包括安装在辊道底座4底部的气缸固定座7，辊道底座4顶部装有滑槽架2，钢坯在滑槽架2上滑动，气缸固定座7上装有气缸6，气缸6的活塞杆5顶部装有一块挡板1，气缸6动作控制挡板1伸出滑槽架2顶部或缩回，滑槽架2底部位于挡板1一侧装有至少一个支撑架10（本实施例具体装有2个），每个支撑架10上装有一根螺栓11，螺栓11穿过支撑架10装有螺母3，螺栓11与支撑架10之间装有一根预紧弹簧12，预紧弹簧12使螺栓11的头部可以压紧挡板1，滑槽架2上位于挡板1另一侧装有两根导向轴8。

本实施例所述预紧弹簧12是碟簧。

本实施例所述滑槽架2位于预紧弹簧12上方装有护罩板9，用于阻挡异物进入卡住预紧弹簧12。