一种电视机自动装配线撕膜机构的制作方法

文档序号:17526621发布日期:2019-04-29 12:59阅读:304来源:国知局
一种电视机自动装配线撕膜机构的制作方法

本实用新型属于撕膜机构技术领域,具体涉及一种电视机自动装配线撕膜机构。



背景技术:

电视机在生产加工的过程中,屏幕上都会贴有保护膜,在使用时需要将保护膜撕掉才能进行进一步的加工。目前在撕膜作业中,多数采用人工撕膜,但是这种撕膜方式,造成工人的劳动轻度大,时间长,费时费力,工作效率比较低。

因此我们提出一种电视机自动装配线撕膜机构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电视机自动装配线撕膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电视机自动装配线撕膜机构,包括底座,所述底座的上方固定设有工作台,所述工作台上设有输送装置,所述输送装置包括第一电机、主动轮、传送带和从动轮,所述传送带的顶部两端固定连接支撑块,所述支撑块的顶部侧边通过连接杆固定设有固定装置,所述底座的顶部右侧固定连接立柱,所述立柱的顶部固定连接横板,所述横板的底部开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有移动块,所述移动块的内部活动螺接有螺杆,所述移动块的底部固定安装有升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆上固定连接有安装板,所述安装板的中间位置内部设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有挡块,所述挡块的顶部通过压缩弹簧与凹槽的内部顶端固定连接,所述挡块的底部固定连接支杆,所述支杆穿过凹槽的外侧底部固定安装有针头。

优选的,所述工作台的顶部横向设有空腔,所述空腔上侧的工作台左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接主动轮,所述空腔上侧的工作台右侧固定安装从动轮,所述主动轮和从动轮之间连接有传送带。

优选的,所述固定装置包括调节螺杆、固定板和固定螺母,所述调节螺杆穿过固定螺母和连接杆的内部固定连接有固定板,且位于固定板与连接杆之间的调节螺杆的外侧套设有压缩弹簧。

优选的,所述螺杆的左侧通过轴承座与横板左侧底部连接的支杆固定连接,所述螺杆的右侧与第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机固定安装在立柱上方内部开设的槽室。

优选的,所述安装板的底部且位于支杆的两侧固定连接有限位柱,所述限位柱的外侧固定设置弹簧,所述弹簧的底部固定连接有吸盘。

本实用新型的技术效果和优点:该电视机自动装配线撕膜机构,通过调节螺杆、固定螺母和固定板的结合,可以对传送带上的电视机屏幕进行固定,防止其晃动,便于进行撕膜;通过安装板、凹槽、挡块、支杆和针头的设置,针头插入保护膜,通过第二电机带动螺杆上的移动块进行左右移动,进而使保护膜与电视机屏幕分离,在限位柱、弹簧和吸盘的作用,使针头在撕膜过程中,保持稳定,有效防止针头刺破屏幕。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型固定装置的结构示意图;

图3为本实用新型A处的放大示意图。

图中:1底座、2工作台、3第一电机、4主动轮、5从动轮、6空腔、7 传送带、8支撑块、9调节螺杆、10固定板、11固定螺母、12立柱、13横板、 14滑槽、15滑块、16移动块、17螺杆、18第二电机、19升降气缸、20安装板、21凹槽、22挡块、23支杆、24限位柱、25弹簧、26吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电视机自动装配线撕膜机构,包括底座1,所述底座1的上方固定设有工作台2,所述工作台2上设有输送装置,所述输送装置包括第一电机3、主动轮4、传送带7和从动轮5,所述传送带7的顶部两端固定连接支撑块8,所述支撑块8的顶部侧边通过连接杆固定设有固定装置,所述底座1的顶部右侧固定连接立柱12,所述立柱12的顶部固定连接横板13,所述横板13的底部开设有滑槽14,所述滑槽14上滑动连接有滑块15,所述滑块15的底部固定连接有移动块16,所述移动块16的内部活动螺接有螺杆17,所述移动块16的底部固定安装有升降气缸19,所述升降气缸19的伸缩杆上固定连接有安装板20,所述安装板20的中间位置内部设有凹槽21,所述凹槽21的内部滑动连接有挡块22,所述挡块22的顶部通过压缩弹簧与凹槽21的内部顶端固定连接,所述挡块22的底部固定连接支杆23,所述支杆23穿过凹槽21的外侧底部固定安装有针头。

具体的,所述工作台2的顶部横向设有空腔6,所述空腔6上侧的工作台 2左侧固定安装有第一电机3,所述第一电机3的输出轴固定连接主动轮4,所述空腔6上侧的工作台2右侧固定安装从动轮5,所述主动轮4和从动轮5 之间连接有传送带7,传送带7可以从空腔6中穿过。

具体的,所述固定装置包括调节螺杆9、固定板10和固定螺母11,所述调节螺杆9穿过固定螺母11和连接杆的内部固定连接有固定板10,且位于固定板10与连接杆之间的调节螺杆9的外侧套设有压缩弹簧,通过向下拧动调节螺杆9,使固定板10与电视机屏幕进行接触,进行固定夹持,可以防止其晃动。

具体的,所述螺杆17的左侧通过轴承座与横板13左侧底部连接的支杆固定连接,所述螺杆17的右侧与第二电机18的输出轴固定连接,所述第二电机18固定安装在立柱12上方内部开设的槽室。

具体的,所述安装板20的底部且位于支杆23的两侧固定连接有限位柱 24,所述限位柱24的外侧固定设置弹簧25,所述弹簧25的底部固定连接有吸盘26,当针头向下进行撕膜时,在限位柱24、弹簧25和吸盘26的作用下,可以保证针头的稳定,同时可以防止针头下压刺破屏幕。

该电视机自动装配线撕膜机构使用时,通过启动第一电机3,进而带动主动轮4、从动轮5和传送带7进行旋转,使传送带7向左侧输送,实现对电视机的输送,通过向下调整调节螺杆9,使其向下运动,进而使固定板10与电视机屏幕的上表面接触,进行固定夹紧,防止晃动,撕膜时,通过升降气缸 19上的伸缩杆向下延伸,使针头插入电视机屏幕上的保护膜,在限位柱24、弹簧25和吸盘26的作用,起到定位作用,防止针头穿过保护膜刺破屏幕,通过控制第二电机18带动移动块16向右侧移动,进而使保护膜与电视机屏幕分离,即完成撕膜。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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