一种自动换架系统的制作方法

本实用新型涉及玻璃深加工智能连线系统领域技术，尤其是指一种自动换架系统。

背景技术：

在玻璃深加工过程中，当一架玻璃做完之后需要换另一架玻璃时候，现有技术中，需要人工先把原有的空架子移走再去准备另外的一架玻璃，这样的方式会浪费大量的时间，效率很低，生产线不能连续不间断的运行。尤其是，当有些特殊生产工艺，需要两种玻璃同时间隔的时候，一台自动设备不能满足需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动换架系统，其可快速切换玻璃架并满足特殊生产工艺。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动换架系统，包括有导轨、活动底座以及动力牵引装置；该导轨固定于地面上；该活动底座的底部具有从动行走轮，该从动行走轮嵌于导轨中并沿导轨活动，活动底座上设置有玻璃架；该动力牵引装置包括有基座、设置于基座之底部的主动行走轮和设置于基座上的驱动机构，该基座与活动底座对接，所述活动底座为两个，该基座的两端分别与两活动底座对接，主动行走轮嵌于导轨中并沿导轨活动，驱动机构带动主动行走轮转动。

优选的，所述两活动底座可拆卸地与基座对接。

优选的，所述导轨为彼此平行设置的两个。

优选的，所述驱动机构包括有两动力传动轴、一电机和一减速机，该两动力传动轴彼此平行设置，每一动力传动轴的两端均安装有一前述主动行走轮，该电机通过减速机和传动皮带带动两动力传动轴同时转动。

优选的，所述基座包括有座体和盖板，该盖板固定于座体上并围构形成容置空间，该驱动机构设置于容置空间中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有两活动底座，每一活动底座上均可安装一玻璃架，并配合设置动力牵引装置，当一架玻璃做完之后，需要换另一件时，可实现自动化快速切换，能有效减少换架的时间，保证生产线连续不间断运行，工人可以在换架时有充足的准备时间，保证高效无错安全生产；同时，针对特殊的生产工艺，用一台自动设备也可以满足生产需要，降低设备的投入，满足针对两种玻璃间隔生产的特殊工艺。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中局部放大示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中动力牵引装置的放大示意图。

附图标识说明：

10、导轨 20、活动底座

21、从动行走轮 30、动力牵引装置

31、基座 311、座体

312、盖板 32、主动行走轮

33、驱动机构 331、动力传动轴

332、电机 333、减速机

334、传动皮带 301、容置空间

40、地面 50、玻璃架

60、玻璃

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有导轨10、活动底座20以及动力牵引装置30。

该导轨10固定于地面40上；在本实施例中，所述导轨10为彼此平行设置的两个。

该活动底座20的底部具有从动行走轮21，该从动行走轮21嵌于导轨10中并沿导轨10活动，活动底座20上设置有玻璃架50，该玻璃架50用于固定玻璃60，该活动底座20由钢管焊接形成。

该动力牵引装置30包括有基座31、设置于基座31之底部的主动行走轮32和设置于基座31上的驱动机构33；该基座与活动底座对接，主动行走轮32嵌于导轨10中并沿导轨10活动，驱动机构33带动主动行走轮32转动。

在本实施例中，所述活动底座20为两个，该基座31的两端分别与两活动底座20对接，并且，所述两活动底座20可拆卸地与基座31对接。所述基座31包括有座体311和盖板312，该盖板312固定于座体311上并围构形成容置空间301，该驱动机构33设置于容置空间301中；所述驱动机构33包括有两动力传动轴331、一电机332和一减速机333，该两动力传动轴331彼此平行设置，每一动力传动轴331的两端均安装有一前述主动行走轮32，该电机332通过减速机333和传动皮带334带动两动力传动轴331同时转动。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，在两活动底座20上均安装一玻璃架50，每一玻璃架50上均放置有玻璃60，当一架玻璃生产工程中，工人可以在不影响生产、安全的情况下去准备另外的一架玻璃，提前把它放到另一个工位上，当这架玻璃生产完成后，动力牵引装置30带动两活动底座20分别移动一个位置，以自动切换到另外一架玻璃。这个过程会在很短的时间内完成，并且是提前准备好，保证生产线连续不间断的生产；安全可靠。

针对同时需要两种玻璃间隔使用的时候，需要同时在两个玻璃架50上分别放两种玻璃，第一次生产A架玻璃，然后由动力牵引装置30带动两活动底座20分别移动一个位置，以马上切换到B架玻璃，通过移动小车，把B架玻璃拉到生产工位，当生产完B玻璃后，再切换到A架。这样来回循环生产，实现了特殊工艺的生产。

本实用新型的设计重点是：通过设置有两活动底座，每一活动底座上均可安装一玻璃架，并配合设置动力牵引装置，当一架玻璃做完之后，需要换另一件时，可实现自动化快速切换，能有效减少换架的时间，保证生产线连续不间断运行，工人可以在换架时有充足的准备时间，保证高效无错安全生产；同时，针对特殊的生产工艺，用一台自动设备也可以满足生产需要，降低设备的投入，满足针对两种玻璃间隔生产的特殊工艺。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。