纵向缓存机的制作方法

本实用新型涉及一种缓存装置，特别涉及纵向缓存机，属于太阳能板生产辅助设备技术领域。

背景技术：

现在的太阳能板的生产过程中，一些零配件经过传送带输送至组装点进行组装，但是有时组装人员的组装速度会跟不上输送的速度，会对整体的生产线造成影响，拖慢整体的生产速度，因为来不及进行组装的太阳能板需要被送回组装点，这个过程会浪费大浪的时间，且会影响组装的速度，为解决上述的技术问题，本实用新型提出纵向缓存机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供纵向缓存机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型纵向缓存机，包括纵向缓存装置，所述纵向缓存装置包括动力链轮机构、纵向缓存机架、缓存机构和输送线，所述纵向缓存机架包括顶部框架，所述顶部框架相对方两端上连接有连接板，所述顶部框架内侧一端连接有拼接柱，所述拼接柱的一侧上连接有支撑板，所述顶部框架的底面上连接有支撑柱，所述支撑柱相对的侧面之间连接有横梁，所述支撑柱的底端连接有底部框架，所述底部框架的底面四角上连接有支撑固定腿，所述缓存机构包括固定板和置物柱，所述置物柱设有若干个均连接在固定板上，所述输送线上连接有皮带，所述皮带的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有联动轴，所述输送线的底面连接有连接腿，所述连接腿的底端连接有拼接板，所述动力链轮机构包括电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴相对的两侧上连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有衔接板，所述衔接板相对的一侧连接在转动轴的相对的两个端点上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接板共设有一对均通过靠近顶部框架的一侧分别固定连接在顶部框架相对的两侧上，所述顶部框架底面的四个角与支撑柱的顶端固定连接在一起，所述横梁的两端固定连接在支撑柱相对的内侧上，所述支撑柱共设有一对其底端分别固定连接在底部框架相对的两侧上，所述支撑固定腿共设有六个均通过其顶端分别固定连接在底部框架底面相对的两侧上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述置物柱为圆柱型结构且设于若干个均通过其靠近固定板的一端有序的固定连接在固定板上，所述皮带共设有一对，所述驱动电机靠近皮带的一端固定连接在输送线的一侧，所述联动轴的一端固定连接在驱动电机的输出端上，所述联动轴活动连接在两个皮带一端之间。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接腿靠近皮带是一端固定连接在皮带四个角的底面上，所述连接腿远离皮带的一端与拼接板的顶面的中间固定连接在一起，所述拼接板上的四角处开设有四个螺孔，所述输送线通过拼接板固定连接在纵向缓存机架上的底部框架上，所述缓存机构上下活动连接在纵向缓存机架的支撑柱上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电机连接在转动轴的一侧，所述齿轮共设有一对分别固定连接在转动轴相对的两侧上，所述衔接板共设有一对通过其相对的一侧固定连接在转动轴相反的两端上，所述动力链轮机构固定连接在支撑板上。

本实用新型所达到的有益效果是：通过缓存机构能够将输送线上来不及进行组装的太阳能板进行暂时的存放，当输送线上的太阳能板都被组装完成后，缓存机构能够将缓存起来的太阳能板送回输送线上传送给组装点进行组装，如此往复的作业能够有效的缓解组装点的组装的压力且不会影响其他生产流程的作业避免了拖慢生产进度的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的纵向缓存装置立体结构示意图；

图2是本实用新型的纵向缓存机架立体结构示意图；

图3是本实用新型的缓存机构立体结构示意图；

图4是本实用新型的输送线立体结构示意图；

图5是本实用新型的动力链轮机构结构示意图。

图中：1、纵向缓存装置；2、动力链轮机构；3、纵向缓存机架；4、缓存机构；5、输送线；6、顶部框架；7、连接板；8、拼接柱；9、支撑板；10、支撑柱；11、横梁；12、底部框架；13、支撑固定腿；14、固定板；15、置物柱；16、皮带；17、驱动电机；18、联动轴；19、连接腿；20、拼接板；21、电机；22、转动轴；23、齿轮；24、衔接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，纵向缓存机，包括纵向缓存装置1，纵向缓存装置1包括动力链轮机构2、纵向缓存机架3、缓存机构4和输送线5，纵向缓存机架3包括顶部框架6，顶部框架6相对方两端上连接有连接板7，顶部框架6内侧一端连接有拼接柱8，拼接柱8的一侧上连接有支撑板9，顶部框架6的底面上连接有支撑柱10，支撑柱10相对的侧面之间连接有横梁11，支撑柱10的底端连接有底部框架12，底部框架12的底面四角上连接有支撑固定腿13，缓存机构4包括固定板14和置物柱15，置物柱15设有若干个均连接在固定板14上，输送线5上连接有皮带16，皮带16的一侧连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端连接有联动轴18，输送线5的底面连接有连接腿19，连接腿19的底端连接有拼接板20，动力链轮机构2包括电机21，电机21的输出端连接有转动轴22，转动轴22相对的两侧上连接有齿轮23，齿轮23的一侧设有衔接板24，衔接板24相对的一侧连接在转动轴22的相对的两个端点上。

连接板7共设有一对均通过靠近顶部框架6的一侧分别固定连接在顶部框架6相对的两侧上，顶部框架6底面的四个角与支撑柱10的顶端固定连接在一起，横梁11的两端固定连接在支撑柱10相对的内侧上，支撑柱10共设有一对其底端分别固定连接在底部框架12相对的两侧上，支撑固定腿13共设有六个均通过其顶端分别固定连接在底部框架12底面相对的两侧上，置物柱15为圆柱型结构且设于若干个均通过其靠近固定板14的一端有序的固定连接在固定板14上，皮带16共设有一对，驱动电机17靠近皮带16的一端固定连接在输送线5的一侧，联动轴18的一端固定连接在驱动电机17的输出端上，联动轴18活动连接在两个皮带16一端之间，连接腿19靠近皮带16是一端固定连接在皮带16四个角的底面上，连接腿19远离皮带16的一端与拼接板20的顶面的中间固定连接在一起，拼接板20上的四角处开设有四个螺孔，输送线5通过拼接板20固定连接在纵向缓存机架3上的底部框架12上，缓存机构4上下活动连接在纵向缓存机架3的支撑柱10上，电机21连接在转动轴22的一侧，齿轮23共设有一对分别固定连接在转动轴22相对的两侧上，衔接板24共设有一对通过其相对的一侧固定连接在转动轴22相反的两端上，动力链轮机构2固定连接在支撑板9上。

具体的，纵向缓存装置1能够对生产线上的太阳能板进行缓存，在组装人员不能对传送过来的太阳能板进行处理时，通过纵向缓存装置1能够对积压的太阳能板进行暂存，以减缓生产线的压力，在生产线上的太阳能板的积压减缓时纵向缓存装置1在将缓存起来的太阳能板放回到输送线5上继续输送，通过动力链轮机构2能够控制缓存机构4进行上下的调节，在缓存机构4的固定板14上固定连接置物柱15，通过置物柱15能够将输送线5上积压的太阳能板进行收集，以达到缓存的目的，在输送线5的积压减缓时，再通过动力链轮机构2控制缓存机构4将缓存起来的太阳能板送回至输送线5上，以上就是本使用新型的操作使用流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。