分切机用的遮味装置的制作方法

本实用新型涉及分切设备的散气设备技术领域，特别涉及一种分切机用的遮味装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

分切机的主要运用是无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，在分切机对上述材料进行切割的过程中，会产生大量的气味，严重影响工作环境，进而危害工作人员的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分切机用的遮味装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分切机用的遮味装置，包括机架本体，其特征在于：包括安装于所述机架本体上的收卷辊、卷附于该收卷辊上的吸气组件以及与该吸气组件连通的排气组件，所述收卷辊的外壁轴向间隔设置有多个形状为“菱形”的定位块；所述吸气组件包括若干个通过连接板依次串联的吸气板以及设于用于连通各吸气板的排气板，各吸气板均中空设置且各吸气板靠近机架本体的一侧横向间隔设有多个与定位块相适配的吸气孔，各吸气孔处均设有用于向排气板导流的导流板，各导流板的自由端分别向两侧的排气板方向弯曲延伸，所述排气板设于各吸气板的两侧且各排气板上均设有供吸气板两端活动的滑槽；所述排气组件包括与各排气板连通的引风机。

优选为：所述连接板自远离机架本体的一侧向靠近机架本体的一侧弯曲设置。

优选为：各吸气孔的周边端面均向吸气孔处凹陷设置。

通过采用上述技术方案：在分切机工作时，可通过旋转收卷辊将吸气组件放下，并且通过驱动排气组件对分切机工作产生的气味进行抽取，并且将该部分气体排出，从而提高工作车间的卫生环境，进而使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障；更详细的说：当分切机工作时产生有毒气体时，驱动引风机使得排气板和吸气板内产生负压，从而使得吸气板正常进气，有毒气体通过吸气板上设置的开口进入吸气板内，进入吸气板内的有毒气体分别进入至两侧排气板内并且进一步通过引风机进行排出，从而提高工作车间的卫生环境，使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障；需要说明的是：(其一)、将吸气孔的形状设为与定位块相适配(即：菱形)的目的是：一，在收卷辊收卷时，可通过定位块与吸气孔的配合对吸气板进行限位固定，二，菱形的吸气孔在吸气板折叠时，可避免出现折叠困难的情况，三，菱形的吸气孔具有较好的吸气效果，从而提高排气的效率；(其二)、在各吸气孔处均设有的导流板，可将进入吸气孔的气体向两侧的排气板引导，从而进一步提高对有毒气体的排气效率，进而提高工作车间的卫生环境，继而使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障；(其三)、连接板的弯曲设置，可进一步对吸气板外的有毒气体进行引导，并且在引导的气体向吸气板的位置输送，更确切的说：是向吸气板上的吸气孔处引导，从而进一步提高对有毒气体的排气效率，进而提高工作车间的卫生环境；(其四)、各吸气孔的周边端面均向吸气孔处凹陷设置的目的是：提高吸气孔的吸气面积，使得吸气孔与其周边端面形成喇叭状，众所周知的，喇叭状具有良好的吸收效果，进而提高工作车间的卫生环境，进而使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障。

本实用新型进一步设置为：各排气板的内壁之间纵向间隔通过转动销转动连接有导流辊，所述导流辊的外壁轴向间隔固定连接有多圈导流块。

优选为：轴向相邻的导流块之间均相互错位设置。

通过采用上述技术方案：在排气板的内部纵向间隔设有多个导流辊，在引风机启动时，排气板内部的气体朝向引风机方向流动时，会使得导流辊转动，在导流辊转动的同时带动导流辊表面的导流块转动，从而使得排气板内部的气体快速的向引风机方向流动，进而进一步提高对排气板内部的排气效率；其次，在轴向方向上，各圈导流块之间均相互错位设置的目的是：相互错位设置的导流块在导流辊转动时，可进一步加快排气板内部气体的流动速率，进而提高对排气板内部气体的排气效率，继而提高对分切机产生的有毒气体的排放效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中吸气板的结构示意图；

图4为图3中的B-B剖视图；

图5为图2中的C-C剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实用新型公开了一种分切机用的遮味装置，包括机架本体1，在本实用新型具体实施例中，包括安装于所述机架本体1上的收卷辊2、卷附于该收卷辊2上的吸气组件3以及与该吸气组件3连通的排气组件4，所述收卷辊2的外壁轴向间隔设置有多个形状为“菱形”的定位块21；所述吸气组件3包括若干个通过连接板31依次串联的吸气板32以及设于用于连通各吸气板32的排气板33，各吸气板32均中空设置且各吸气板32靠近机架本体1的一侧横向间隔设有多个与定位块21相适配的吸气孔321，各吸气孔321处均设有用于向排气板33导流的导流板4，各导流板4的自由端分别向两侧的排气板33方向弯曲延伸，所述排气板33设于各吸气板32的两侧，且各排气板33上均设有供吸气板两端活动的滑槽331；所述排气组件4可以包括通过输气管41与各排气板33连通的引风机42。

在本实用新型具体实施例中，所述连接板31自远离机架本体1的一侧向靠近机架本体1的一侧弯曲设置。

在本实用新型具体实施例中，各吸气孔321的周边端面均向吸气孔321处凹陷设置。

通过采用上述技术方案：在分切机工作时，可通过旋转收卷辊将吸气组件放下，并且通过驱动排气组件对分切机工作产生的气味进行抽取，并且将该部分气体排出，从而提高工作车间的卫生环境，进而使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障；更详细的说：当分切机工作时产生有毒气体时，驱动引风机使得排气板和吸气板内产生负压，从而使得吸气板正常进气，有毒气体通过吸气板上设置的开口进入吸气板内，进入吸气板内的有毒气体分别进入至两侧排气板内并且进一步通过引风机进行排出，从而提高工作车间的卫生环境，使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障；需要说明的是：(其一)、将吸气孔的形状设为与定位块相适配(即：菱形)的目的是：一，在收卷辊收卷时，可通过定位块与吸气孔的配合对吸气板进行限位固定，二，菱形的吸气孔在吸气板折叠时，可避免出现折叠困难的情况，三，菱形的吸气孔具有较好的吸气效果，从而提高排气的效率；(其二)、在各吸气孔处均设有的导流板，可将进入吸气孔的气体向两侧的排气板引导，从而进一步提高对有毒气体的排气效率，进而提高工作车间的卫生环境，继而使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障；(其三)、连接板的弯曲设置，可进一步对吸气板外的有毒气体进行引导，并且在引导的气体向吸气板的位置输送，更确切的说：是向吸气板上的吸气孔处引导，从而进一步提高对有毒气体的排气效率，进而提高工作车间的卫生环境；(其四)、各吸气孔的周边端面均向吸气孔处凹陷设置的目的是：提高吸气孔的吸气面积，使得吸气孔与其周边端面形成喇叭状，众所周知的，喇叭状具有良好的吸收效果，进而提高工作车间的卫生环境，进而使得工作人员的身体健康安全得到有效的保障。

在本实用新型具体实施例中，各排气板33的内壁之间纵向间隔通过转动销5转动连接有导流辊6，所述导流辊6的外壁轴向间隔固定连接有多圈导流块61。

在本实用新型具体实施例中，轴向相邻的导流块61之间均相互错位设置。

通过采用上述技术方案：在排气板的内部纵向间隔设有多个导流辊，在引风机启动时，排气板内部的气体朝向引风机方向流动时，会使得导流辊转动，在导流辊转动的同时带动导流辊表面的导流块转动，从而使得排气板内部的气体快速的向引风机方向流动，进而进一步提高对排气板内部的排气效率；其次，在轴向方向上，各圈导流块之间均相互错位设置的目的是：相互错位设置的导流块在导流辊转动时，可进一步加快排气板内部气体的流动速率，进而提高对排气板内部气体的排气效率，继而提高对分切机产生的有毒气体的排放效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。