一种新型高效率棒材收集装置的制作方法

本实用新型涉及棒材收集设备技术领域，尤其涉及一种新型高效率棒材收集装置。

背景技术：

棒材收集是钢管等棒材加工完毕的后续必要工序，传统的钢管等棒材在加工完毕之后需要进行手工的收集抱紧，较为耗时耗人工，使得在钢管的批量生产过程中因为后续工序的缓慢而影响整个作业线的效率，从而影响企业的生产，降低收益，为了可以更好对棒材进行收集打包，目前都会在在收集去进行机械打包，来节省人力。

目前收集区棒材收集装置在对棒材进行打包的时候，由于棒材的都是分散在收集区的，在打包时不能对棒材进行更加紧密的打包，导致棒材会出现散开的情况。

为此，我们提出一种新型高效率棒材收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中棒材进行打包的时候，由于棒材的都是分散在收集区的，在打包时不能对棒材进行更加紧密的打包，导致棒材会出现散开的情况的问题，而提出的一种新型高效率棒材收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效率棒材收集装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有收集槽，所述底板的两侧对称竖直设有两个支杆，每个所述支杆靠近底板的一侧均固定连接有罩体，每个所述罩体内均设有驱动机构，每个所述罩体靠近底板的一侧均设有安装板，每个所述驱动机构上均设有连杆机构，且每个连杆机构均与安装板连接，每个所述安装板远离连杆机构的一侧均固定安装有固定夹。

优选地，所述驱动机构包括固定在罩体内底壁上的电机，每个所述电机的驱动端均固定连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆上均对称螺纹连接有两个移动块，且每个移动块均延伸至罩体的外侧，且连杆机构转动连接在两个移动块上，每个所述安装板靠近罩体的一侧对称滑动连接有两个滑块，且每个连杆机构远离移动块的一端均有两个滑块转动连接。

优选地，所述连杆机构包括交叉转动连接的两个连杆，且两个连杆的中心处转动连接。

优选地，每个所述安装板的一侧开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有限位块，且每个滑块均与限位块固定连接。

优选地，每个所述罩体内均固定连接有支撑板，且每个支撑板均转动连接在双向螺纹杆上。

优选地，每个所述罩体内均固定连接有稳定板，且每个稳定板均转动连接在双向螺纹杆上。

本实用新型具备以下优点：

1、通过设置电机驱动双向螺纹杆进行转动，使得两个移动块进行相对移动，可以驱动连杆机构推动两个固定夹对棒材进行收紧固定，便于打包装置对棒材进行打包。

2、通过设置收集槽上开设有移动槽，两个固定夹均设置在移动槽内，可以更好的对棒材进行固定夹紧。

3、通过设置滑块均与限位块固定连接，在推动固定夹进行移动时，使得安装板不会与滑块脱离，起到了限位的作用，连杆机构的另一端转动连接在两个滑块上，可以更好的推动固定夹对棒材进行收紧固定。

综上所述，本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，可以方便的对散落在收集区的棒材进行收紧固定，打包装置可以更加方便的对棒材进行紧固的打包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效率棒材收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型高效率棒材收集装置的滑槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型高效率棒材收集装置的收集槽俯视图。

图中：1底板、2收集槽、3支杆、4电机、5罩体、6安装板、7固定夹、8滑块、9连杆机构、10双向螺纹杆、11移动块、12支撑板、13稳定板、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型高效率棒材收集装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有收集槽2，底板1的两侧对称竖直设有两个支杆3，每个支杆3靠近底板1的一侧均固定连接有罩体5，每个罩体5内均设有驱动机构，每个罩体5靠近底板1的一侧均设有安装板6，每个驱动机构上均设有连杆机构9，且每个连杆机构均与安装板6连接，每个安装板6远离连杆机构9的一侧均固定安装有固定夹7，参照图3，收集槽2上开设有移动槽，两个固定夹7均设置在移动槽内，可以更好的对棒材进行固定夹紧；打包装置设置在收集槽2的一端，其工作原理为现有技术，故此不做详细阐述；

驱动机构包括固定在罩体5内底壁上的电机4，每个电机4的驱动端均固定连接有双向螺纹杆10，每个双向螺纹杆10上均对称螺纹连接有两个移动块11，且每个移动块11均延伸至罩体5的外侧，且连杆机构9转动连接在两个移动块11上，每个安装板6靠近罩体5的一侧对称滑动连接有两个滑块8，且每个连杆机构9远离移动块11的一端均有两个滑块8转动连接；

每个安装板6的一侧开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有限位块14，且每个滑块8均与限位块14固定连接，在推动固定夹7进行移动时，使得安装板6不会与滑块脱离，起到了限位的作用，连杆机构9的另一端转动连接在两个滑块8上，可以更好的推动固定夹7对棒材进行收紧固定；

每个罩体5内均固定连接有支撑板12，且每个支撑板12均转动连接在双向螺纹杆10上，每个双向螺纹杆10上的纹向均以支撑板12位中心进行相对设置，这样可以使得每个双向螺纹杆10上的移动块11进行更好的相对移动；每个罩体5内均固定连接有稳定板13，且每个稳定板13均转动连接在双向螺纹杆10上，用来支撑双向螺纹杆10进行更加稳定的转动；

连杆机构9包括交叉转动连接的两个连杆，且两个连杆的中心处转动连接，连杆机构9的工作原理为成熟的现有技术，在此不做详细的阐述。

本实用新型中，通过电机4驱动双向螺纹杆10在支撑板12上进行转动，使得两个移动块11进行相对移动，由于连杆机构9的设置，会推动两个安装板6上的固定夹7进行相对移动，对收集槽2上的棒材在两个固定夹7处进行收紧固定，从而可以通过打包设备对棒材进行稳定的打包；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。