煤矿运输系统的起吊梁的制作方法

本实用新型涉及一种起吊梁，属于煤矿运输系统领域。

背景技术：

煤矿运输系统是用于矿井的地下运输工作，主要是运输材料设备，以及运输人员上下班等。而起吊梁是煤矿运输系统中重要的起吊运输机构，起吊梁通过牵引钢丝绳牵引，在安装在矿井上部的轨道上移动。起吊梁一般需要起吊两种设备，一种是人员和体积较小的设备，可以放置在运输箱内，通过起吊梁起吊；还有一种是矿井用液压支架，液压支架为大型设备，现有的起吊梁离地距离不够起吊液压支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种两用型煤矿运输系统的起吊梁，可以满足日常的起吊运输箱作业，还能两个相互串联起吊大型设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种煤矿运输系统的起吊梁，包括横梁、纵梁、横梁起吊装置和纵梁起吊装置，所述纵梁固定连接在横梁的中部，横梁起吊装置和纵梁起吊装置具有两组，横梁起吊装置安装在横梁上，两组纵梁起吊装置安装在纵梁上，并分别位于横梁的两侧。

所述纵梁包括两块安装板和两块连接板，两块连接板均固定连接在横梁的中部两侧，并朝横梁上方倾斜，所述两块安装板固定连接在相应的连接板上，所述两组纵梁起吊装置分别安装在各自的安装板上。

还包括轨道轮组，轨道轮组包括转动座、连接销和两组与轨道滚动配合的轨道轮，连接销与横梁连接，转动座水平转动地连接在连接销上，所述两组轨道轮分别连接在转动座两端。

所述横梁起吊装置和纵梁起吊装置均为气动葫芦。

所述横梁的两端部均设有连接座。

采用上述结构后，本实用新型包括横梁和纵梁，横梁上安装两组横梁起吊装置，用于起吊运输箱等小型设备。纵梁上安装两组纵梁起吊装置，当两根起吊梁串联后，可以起吊大型设备，比如液压支架等。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是两根起吊梁串联后起吊大型设备示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种煤矿运输系统的起吊梁，包括横梁1、纵梁2、横梁起吊装置3和纵梁起吊装置4，所述纵梁2固定连接在横梁1的中部，横梁起吊装置3和纵梁起吊装置4具有两组，横梁起吊装置3安装在横梁1上，两组纵梁起吊装置4安装在纵梁2上，并分别位于横梁1的两侧。

参见图1、2所示，所述纵梁2包括两块安装板21和两块连接板22，两块连接板22均固定连接在横梁1的中部两侧，并朝横梁1上方倾斜，所述两块安装板21固定连接在相应的连接板22上，所述两组纵梁起吊装置4分别安装在各自的安装板21上。两块连接板22安装在一条直线上，这样起吊重心位于横梁1上，起吊平稳，而连接板22朝上方倾斜，因此安装在安装板21上的纵梁起吊装置4扩大离地距离，给起吊大型设备充分的空间。

参见图1所示，还包括轨道轮组5，轨道轮组5包括转动座51、连接销52和两组与轨道6滚动配合的轨道轮53，连接销52与横梁1连接，转动座51水平转动地连接在连接销52上，所述两组轨道轮53分别连接在转动座51两端。轨道轮组5沿着轨道6移动，带动起吊梁移动，起吊梁可以轻微的水平摆动，来抵消牵引力。所述横梁起吊装置3和纵梁起吊装置4均为气动葫芦。气动葫芦的承载能力大，安装和维修方便。

参见图1所示，所述横梁1的两端部均设有连接座11。连接座11主要用于起吊两个起吊梁的串联安装。

参见图1所示，是本实用新型起吊运输箱20示意图，本实施例一中，横梁1通过轨道轮组5的轨道轮53与轨道6滚动连接，横梁起吊装置3为气动葫芦，具有两组，将两组横梁起吊装置3的吊臂固定在相应的运输箱20的吊耳上，启动横梁起吊装置3，就可以将运输箱20吊起，进行运输。运输箱20内可以运输人员和小型设备。

参见图3所示，为本实用新型的第二实施例，将起吊梁通过串联座30连接，串联座30上具有轨道轮，可以在轨道6上移动，而串联座30的两端通过销轴安装在两个起吊梁的连接座11上，就可以将两个起吊梁进行串联，而每个起吊梁均具有两组纵梁起吊装置4，两其中一个起吊梁的两组纵梁起吊装置4的吊臂固定在大型设备，比如液压支架40一端的吊耳上，另一个起吊梁的两组纵梁起吊装置4的吊臂固定在液压支架40另一端的吊耳上，就可以两个起吊梁串联起吊液压支架40。因此本实用新型可以满足日常的起吊运输箱20作业，还能两个相互串联起吊大型设备。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。