一种带轴承夹持的倒筒机的制作方法

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，主要涉及一种带轴承夹持的倒筒机。

背景技术：

在纺织过程中倒筒机是用来解决小卷丝和筒脚丝的问题，是化纤、织造、织袜企业降低生产成本提高产品质量和经济效益必需配备的一种辅机，但目前在纺织领域中的倒筒机大多采用竖直放置丝筒，将丝筒套置在一根竖直的金属棒上，这种放置方式在实际的生产过程中丝由于筒转动速度快常常出现疵点缠线无法绕开而直接导致丝线断开的情况时有发生，严重影响到生产效率及产品质量。

技术实现要素：

为了解决这些问题，本实用新型提供了一种带轴承夹持的倒筒机，使丝筒被夹持横置在机架上，丝筒快速转动时能够进行有序的绕线，解决了疵点缠线断线的情况发生。

一种带轴承夹持的倒筒机，包括可夹合的固定板组件和支撑臂，所述支撑臂固定在位于可夹合的固定板组件的下方机架上，所述可夹合的固定板组件包括固定板、支撑臂板、斜板、弹簧板、弹簧、侧动板、扳手板、固定栓和轴承，所述支撑臂板垂直置于固定板的一侧，固定板的另一侧斜置斜板，斜板的另一端连接弹簧板，侧动板的一端和斜板的一端相交呈锐角，并且通过铰链方式连接，所述弹簧板与侧动板之间通过弹簧固定连接，所述侧动板的另一端连接扳手板。

所述侧动板与固定板垂直且与支撑臂板平行，弹簧板与侧动板平行。

所述支撑臂板和侧动板对称面的侧壁上分别置有固定栓，且两侧壁上的固定栓对称，固定栓上置有轴承。

所述支撑臂包括臂杆和轮毂电机，轮毂电机位于轴承下方的臂杆上。

本实用新型的有益效果：倒筒机上丝筒由传统的竖直放置改为夹持横置，解决了由传统的竖直放置易产生丝线缠绕导致断线的情况发生，横直放置能够使丝线沿缠绕轨迹自动反绕，避免了丝线缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

附图标记：固定板1、臂杆2、支撑臂板3、斜板4、弹簧板5、弹簧6、侧动板7、扳手板8、固定栓9、轴承10、轮毂电机11。

具体实施方式

参照图1-2，一种带轴承夹持的倒筒机，包括可夹合的固定板组件和支撑臂，所述支撑臂固定在位于可夹合的固定板组件的下方机架上，所述可夹合的固定板组件包括固定板1、支撑臂板3、斜板4、弹簧板5、弹簧6、侧动板7、扳手板8、固定栓9和轴承10，所述支撑臂板3垂直置于固定板1的一侧，固定板1的另一侧斜置斜板4，斜板4的另一端连接弹簧板5，侧动板7的一端和斜板4的一端相交呈锐角，并且通过铰链方式连接，所述弹簧板5与侧动板7之间通过弹簧6固定连接，所述侧动板7的另一端连接扳手板8。

所述侧动板7与固定板1垂直且与支撑臂板3平行，弹簧板5与侧动板7平行。

所述支撑臂板3和侧动板7对称面的侧壁上分别置有固定栓9，且两侧壁上的固定栓9对称，固定栓9上置有轴承10。

所述支撑臂包括臂杆2和轮毂电机11，轮毂电机11位于轴承10下方的臂杆2上。

在使用时向一侧搬动扳手板8，将丝筒横向卡在支撑臂板3和侧动板7之间，且的丝筒两端均嵌入轴承10，支撑臂的两侧臂杆2上的轮毂电机11嵌置有丝筒，通过轮毂电机11带动丝筒转动，同时由丝筒上的丝线拉动支撑臂板3和侧动板7之间的丝筒转动。

同理，搬动扳手板8即可拿掉支撑臂板3和侧动板7之间的丝筒。

所述臂杆2上设置的轮毂电机11采用弹簧按压式连接，丝筒顶住一端即可拿掉。

采用丝筒横置两端轴承夹持的方式，解决了压丝现象的发生，丝线退绕时延缠绕轨迹进行退丝，避免了丝线缠绕。

本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。