本实用新型涉及流延膜生产线,特别涉及一种流延膜生产线的收卷装置的转盘驱动机构。
背景技术:
流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜;具有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。流延膜生产线的收卷装置主要通过收卷卷芯的转动实现对流延膜进行收卷。
在流延膜生产线的收卷装置中,包括机架、收卷卷芯、两个分别转动连接在机架两侧的第一转盘和第二转盘、设置在第一转盘和第二转盘以及机架三者之间且用于驱动第一转盘和第二转盘同时转动的驱动组件、两个转动连接在第一转盘上且用于嵌入到收卷卷芯一端的主动夹持组件、设置在两个主动夹持组件和机架之间且用于驱动主动夹持组件的动力组件、两个伸缩设置在第二转盘上且用于嵌入到收卷卷芯的另一端的被动夹持组件、设置在两个被动夹持组件和第二转盘之间的驱动件。
同时在第一转盘和第二转盘上一般安装有两个收卷卷芯,使得当一个收卷卷芯收卷完成后,可通过驱动组件带动转盘转动,从而使得另一个收卷卷芯切换到收卷工位处进行收卷。
在现有技术中,第一转盘和第二转盘中均包括具有外齿轮体的回转支承轴承,且第一转盘和第二转盘均通过回转支承轴承实现转动连接在机架上,驱动组件包括安装在机架上的减速电机、安装在减速电机的输出轴上且与外齿轮体相啮合的驱动齿轮。在该种驱动方式中,若是出现一个减速电机损坏的情况,另一个减速电机带动其中一个转盘转动时,容易造成设备的损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种流延膜生产线的收卷装置的转盘驱动机构,具有同步驱动第一转盘和第二转盘的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种流延膜生产线的收卷装置的转盘驱动机构,包括机架、转动连接在机架一侧的第一转盘、转动连接在机架另一侧的第二转盘、设置在第一转盘和第二转盘之间的驱动组件,所述第一转盘包括具有从动外齿轮体的从动回转支承轴承,所述第二转盘包括具有主动外齿轮体的主动回转支承轴承,所述驱动组件包括设置在机架上的减速电机、设置在减速电机的输出轴上且与主动外齿轮体啮合的驱动齿轮、设置在主动外齿轮体和从动外齿轮体以及机架之间的联动件、设置在机架和主动外齿轮体之间设置有用于限制主动外齿轮体转动的第一限位件、设置在机架和从动外齿轮体之间且用于限制从动外齿轮体转动的第二限位件。
本实用新型的进一步设置为:所述联动件包括两端转动连接在机架两侧的联动轴、设置在联动轴的一端且与主动外齿轮体相啮合的第一联动齿轮、设置在联动轴的另一端且与从动外齿轮体相啮合的第二联动齿轮。
本实用新型的进一步设置为:所述第一限位件包括中部转动连接在机架上的第一转臂、设置在第一转臂一端且与主动外齿轮体相啮合的第一限位齿条、一端铰接在机架上且另一端铰接在第一转臂的另一端的第一驱动气缸。
本实用新型的进一步设置为:所述第二限位件包括中部转动连接在机架上的第二转臂、设置在第二转臂一端且与从动外齿轮体相啮合的第二限位齿条、一端铰接在机架上且另一端铰接在第二转臂的另一端的第二驱动气缸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在需要使得第一转盘和第二转盘转动时,通过减速电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动第一转盘中的主动回转支承轴承转动,继而通过联动件使得第二转盘中的从动回转支承轴承转动,此时第一转盘和第二转盘实现同时转动;且在第一转盘和第二转盘转动后,第一限位件能限制第一转盘中的主动回转支承轴承进行转动,第二限位件能限制第二转盘中的从动回转支承轴承进行转动;
2、在第一转盘的主动回转支承轴承转动时,主动回转支承轴承的主动外齿轮体带动第一联动齿轮转动,第一联动齿轮带动联动轴转动,联动轴带动第二联动齿轮转动,第二联动齿轮带动从动回转支承轴承的从动外齿轮体转动,最终使得第一转盘和第二转盘的联动;
3、通过第一驱动气缸带动第一转臂转动以使得第一限位齿条啮合在主动外齿轮体上,此时能限制第一转盘进行转动;同理,通过第二驱动气缸带动第二转臂转动以使得第二限位齿条嵌入到从动外齿轮上,能限制第二转盘进行转动;最终实现防止第一转盘和第二转盘发生松动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型除去部分机架后的结构示意图一;
图3是本实用新型除去部分机架后的结构示意图二。
附图标记:1、机架;2、第一转盘;21、从动回转支承轴承;211、从动外齿轮体;3、第二转盘;31、主动回转支承轴承;311、主动外齿轮体;41、减速电机;42、驱动齿轮;43、联动件;431、联动轴;432、第一联动齿轮;433、第二联动齿轮;44、第一限位件;441、第一转臂;442、第一限位齿条;443、第一驱动气缸;45、第二限位件;451、第二转臂;452、第二限位齿条;453、第二驱动气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施原理:一种流延膜生产线的收卷装置的转盘驱动机构,如图1到图3所示,包括机架1、转动连接在机架1一侧的第一转盘2、转动连接在机架1另一侧的第二转盘3、设置在第一转盘2和第二转盘3之间的驱动组件,第一转盘2包括具有从动外齿轮体211的从动回转支承轴承21,第二转盘3包括具有主动外齿轮体311的主动回转支承轴承31,且第一转盘2通过从动回转支承轴承21转动连接在机架1上,第二转盘3通过主动回转支承轴承31转动连接在机架1上。
如图2和图3所示,驱动组件包括固定安装在机架1上的减速电机41、固定安装在减速电机41的输出轴上且与主动外齿轮体311啮合的驱动齿轮42、设置在主动外齿轮体311和从动外齿轮体211以及机架1之间的联动件43、设置在机架1和主动外齿轮体311之间且用于限制主动外齿轮体311转动的第一限位件44、设置在机架1和从动外齿轮体211之间且用于限制从动外齿轮体211转动的第二限位件45。
如图2和图3所示,联动件43包括两端通过轴承转动连接在机架1两侧的联动轴431、固定安装在联动轴431的一端且与主动外齿轮体311相啮合的第一联动齿轮432、固定安装在联动轴431的另一端且与从动外齿轮体211相啮合的第二联动齿轮433。
如图2和图3所示,第一限位件44包括中部转动连接在机架1上的第一转臂441、通过螺栓固定安装在第一转臂441一端且与主动外齿轮体311相啮合的第一限位齿条442、一端铰接在机架1上且另一端铰接在第一转臂441的另一端的第一驱动气缸443。第二限位件45包括中部转动连接在机架1上的第二转臂451、通过螺栓固定安装在第二转臂451一端且与从动外齿轮体211相啮合的第二限位齿条452、一端铰接在机架1上且另一端铰接在第二转臂451的另一端的第二驱动气缸453。
实施原理:在需要使得第一转盘2和第二转盘3转动时,通过减速电机41带动驱动齿轮42转动,驱动齿轮42带动第一转盘2中的主动回转支承轴承31转动,主动回转支承轴承31的主动外齿轮体311带动第一联动齿轮432转动,第一联动齿轮432带动联动轴431转动,联动轴431带动第二联动齿轮433转动,第二联动齿轮433带动从动回转支承轴承21的从动外齿轮体211转动,此时第一转盘2和第二转盘3实现同时转动;且在第一转盘2和第二转盘3转动后,第一限位件44能限制第一转盘2中的主动回转支承轴承31进行转动,第二限位件45能限制第二转盘3中的从动回转支承轴承21进行转动。
且在第一转盘2和第二转盘3无需转动时,通过第一驱动气缸443带动第一转臂441转动以使得第一限位齿条442啮合在主动外齿轮体311上,此时能限制第一转盘2进行转动;同理,通过第二驱动气缸453带动第二转臂451转动以使得第二限位齿条452嵌入到从动外齿轮上,能限制第二转盘3进行转动;最终实现防止第一转盘2和第二转盘3发生松动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。