一种胶带自动封口机构的制作方法

本实用新型涉及一种封口设备，尤其涉及一种胶带自动封口机构。

背景技术：

在生产过程中，传统的打包方式都是人工打包，手工拿着胶带对料盘进行缠绕打包，由于料盘有时体积较大，或需要两个人以上协作完成，耗费人工，打包效率慢，并且手撕胶带封口可能会长短不一，包装不紧凑，影响美观，还容易损坏产品，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种胶带自动封口机构，该机构可自动完成产品打包工作，节省人工，提高效率，使包装紧凑美观，提高了产品包装质量。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶带自动封口机构，包括机架、Y轴放料驱动装置、Y轴导轨固定板、Y轴滑块、X轴放料驱动装置、X轴导轨固定板、X轴滑块、卷盘固定板、卷盘、导向辊、压纸辊、真空吸板、压板、压板水平驱动装置、压板垂直驱动装置、裁刀驱动装置、裁刀、同步带驱动装置、同步带、转盘驱动装置、转盘垂直驱动装置、下转盘、阻挡板、阻挡板驱动装置、上转盘，所述Y轴导轨固定板固定于所述机架上，所述Y轴滑块与所述Y轴导轨固定板滑动连接，所述X轴导轨固定板与所述Y轴滑块连接，所述Y轴放料驱动装置固定于所述Y轴导轨固定板上，并与所述X轴导轨固定板连接，所述X轴滑块与所述X轴导轨固定板滑动连接，所述卷盘固定板与所述X轴滑块连接，所述X轴放料驱动装置固定于所述X轴导轨固定板上，并与所述卷盘固定板连接，所述Y轴放料驱动装置通过驱动X轴导轨固定板沿Y轴方向运动，从而带动卷盘固定板沿Y轴方向运动，所述X轴放料驱动装置驱动卷盘固定板沿X轴方向运动，这样，所述卷盘固定板可做完整的平面运动，所述卷盘、导向辊、压纸辊均固定于所述卷盘固定板上，所述真空吸板与所述卷盘固定板弹性连接，所述裁刀驱动装置固定于所述卷盘固定板上，所述裁刀与所述裁刀驱动装置连接，所述裁刀驱动装置驱动裁刀对胶带进行切断，所述压板垂直驱动装置固定于所述机架上，所述压板水平驱动装置与所述压板垂直驱动装置连接，所述压板与所述压板水平驱动装置连接，所述压板水平驱动装置驱动压板水平运动，配合真空吸板将胶带固定，所述压板垂直驱动装置驱动压板垂直运动，可在胶带进行缠绕工作时进行避让，所述同步带驱动装置固定于所述机架上，所述同步带与所述同步带驱动装置连接，所述同步带驱动装置驱动同步带运动，完成箱体运送工作，所述转盘垂直驱动装置固定于所述机架上，所述转盘驱动装置与所述转盘垂直驱动装置连接，所述下转盘与所述转盘驱动装置连接，所述转盘垂直驱动装置驱动下转盘上下运动，所述转盘驱动装置驱动下转盘转动，配合胶带完成缠绕，所述阻挡板驱动装置固定于所述机架上，所述阻挡板与所述阻挡板驱动装置连接，所述阻挡板驱动装置驱动所述阻挡板做上下运动，所述上转盘固定于所述机架上。

具体的，所述胶带自动封口机构，还包括上限位块、下限位块，所述上限位块固定于所述上转盘边缘，所述下限位块固定于下转盘边缘，上限位块和下限位块共同配合将箱体固定。

具体的，所述胶带自动封口机构，还包括毛刷，所述毛刷固定于所述同步带上。

本实用新型揭示的胶带自动封口机构的工作过程为：同步带驱动装置驱动同步带运动，将放在同步带上的箱体送至下转盘处，箱体通过阻挡块限位固定，转盘垂直驱动装置驱动下转盘向上运动将箱体送至工作位置，上转盘、下转盘以及四周的上限位块和下限位块共同配合将箱体固定，胶带通过卷盘放料，沿着导向辊到达真空吸板处，真空吸板吸住胶带，Y轴放料驱动装置和X轴放料驱动装置共同驱动卷盘固定板运动，将胶带头送至箱体处，使胶带头粘住箱体，卷盘固定板退回，转盘驱动装置驱动下转盘带动箱体转动，胶带随着箱体转动进行缠绕，压纸辊轻抵住胶带和箱体来保证胶带缠绕平整，缠绕结束后，Y轴放料驱动装置和X轴放料驱动装置共同驱动卷盘固定板运动到裁切位置，压板垂直驱动装置驱动压板向上运动到与真空吸板对应的位置后，压板水平驱动装置驱动压板水平运动使压板和真空吸板夹住胶带，裁刀驱动装置驱动裁刀运动，将胶带切断，缠绕工作完成，然后转盘垂直驱动装置驱动下转盘向下运动，使箱体落回同步带上，阻挡块驱动装置驱动阻挡块向下运动，取消对箱体的限位，箱体随同步带继续运动，通过毛刷时毛刷将胶带尾部扫至箱体上粘好，压板垂直驱动装置驱动压板复位，阻挡板驱动装置驱动阻挡板复位，X轴放料驱动装置和Y轴放料驱动装置驱动卷盘固定板复位，一个动作周期完成。

附图说明

图1是本实用新型一种胶带自动封口机构的俯视图；

图2是本实用新型一种胶带自动封口机构的主视图；

图3是本实用新型一种胶带自动封口机构的左视图；

图中：1、裁刀驱动装置；2、真空吸板；3、压板；4、裁刀；5、压板水平驱动装置；6、同步带驱动装置；7、同步带；8、压纸辊；9、导向辊；10、卷盘；11、毛刷；12、机架；13、转盘驱动装置；14、阻挡板驱动装置；15、下转盘；16、阻挡板；17、下限位块；18、上限位块；19、上转盘；20、转盘垂直驱动装置；21、压板垂直驱动装置；22、Y轴放料驱动装置；23、Y轴导轨固定板；24、Y轴滑块；25、X轴导轨固定板；26、X轴滑块；27、X轴放料驱动装置；28、卷盘固定板。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个优选的实施例。

如图1所示，本实用新型的一种胶带自动封口机构，包括机架12、Y轴放料驱动装置22、Y轴导轨固定板23、Y轴滑块24、X轴放料驱动装置27、X轴导轨固定板25、X轴滑块26、卷盘固定板28、卷盘10、导向辊9、压纸辊8、真空吸板2、压板3、压板水平驱动装置5、压板垂直驱动装置21、裁刀驱动装置1、裁刀4、同步带驱动装置6、同步带7、转盘驱动装置13、转盘垂直驱动装置20、下转盘15、阻挡板16、阻挡板驱动装置14、上转盘19，Y轴导轨固定板23固定于机架12上，Y轴滑块24与Y轴导轨固定板23滑动连接，X轴导轨固定板25与Y轴滑块24连接，Y轴放料驱动装置22固定于Y轴导轨固定板23上，并与X轴导轨固定板25连接，X轴滑块26与X轴导轨固定板25滑动连接，卷盘固定板28与X轴滑块26连接，X轴放料驱动装置27固定于X轴导轨固定板25上，并与卷盘固定板28连接，Y轴放料驱动装置22通过驱动X轴导轨固定板25沿Y轴方向运动，从而带动卷盘固定板28沿Y轴方向运动，X轴放料驱动装置27驱动卷盘固定板28沿X轴方向运动，这样，卷盘固定板28可做完整的平面运动，卷盘10、导向辊9、压纸辊8均固定于卷盘固定板28上，真空吸板2与卷盘固定板28弹性连接，裁刀驱动装置1固定于卷盘固定板28上，裁刀4与裁刀驱动装置1连接，裁刀驱动装置1驱动裁刀4对胶带进行切断，压板垂直驱动装置21固定于机架12上，压板水平驱动装置5与压板垂直驱动装置21连接，压板3与压板水平驱动装置5连接，压板水平驱动装置5驱动压板3水平运动，配合真空吸板2将胶带固定，压板垂直驱动装置21驱动压板3垂直运动，可在胶带进行缠绕工作时进行避让，同步带驱动装置6固定于机架12上，同步带7与同步带驱动装置6连接，同步带驱动装置6驱动同步带7运动，完成箱体运送工作，转盘垂直驱动装置20固定于机架12上，转盘驱动装置13与转盘垂直驱动装置20连接，下转盘15与转盘驱动装置13连接，转盘垂直驱动装置20驱动下转盘15上下运动，转盘驱动装置13驱动下转盘15转动，配合胶带完成缠绕，阻挡板驱动装置14固定于机架12上，阻挡板16与阻挡板驱动装置14连接，阻挡板驱动装置14驱动阻挡板16做上下运动，上转盘19固定于机架12上。

如图2所示，本实用新型的一种胶带自动封口机构，还包括上限位块18、下限位块17，上限位块18固定于上转盘19边缘，下限位块17固定于下转盘15边缘，上限位块18和下限位块17共同配合上转盘19和下转盘15将箱体固定。

如图1所示，本实用新型的一种胶带自动封口机构，还包括毛刷11，毛刷11固定于同步带7上。

本实用新型揭示的卷芯负极耳折弯机构的工作过程为：同步带驱动装置驱动同步带运动，将放在同步带上的箱体送至下转盘处，箱体通过阻挡块限位固定，转盘垂直驱动装置驱动下转盘向上运动将箱体送至工作位置，上转盘、下转盘以及四周的上限位块和下限位块共同配合将箱体固定，胶带通过卷盘放料，沿着导向辊到达真空吸板处，真空吸板吸住胶带，Y轴放料驱动装置和X轴放料驱动装置共同驱动卷盘固定板运动，将胶带头送至箱体处，使胶带头粘住箱体，卷盘固定板退回，转盘驱动装置驱动下转盘带动箱体转动，胶带随着箱体转动进行缠绕，压纸辊轻抵住胶带和箱体来保证胶带缠绕平整，缠绕结束后，Y轴放料驱动装置和X轴放料驱动装置共同驱动卷盘固定板运动到裁切位置，压板垂直驱动装置驱动压板向上运动到与真空吸板对应的位置后，压板水平驱动装置驱动压板水平运动使压板和真空吸板夹住胶带，裁刀驱动装置驱动裁刀运动，将胶带切断，缠绕工作完成，然后转盘垂直驱动装置驱动下转盘向下运动，使箱体落回同步带上，阻挡块驱动装置驱动阻挡块向下运动，取消对箱体的限位，箱体随同步带继续运动，通过毛刷时毛刷将胶带尾部扫至箱体上粘好，压板垂直驱动装置驱动压板复位，阻挡板驱动装置驱动阻挡板复位，X轴放料驱动装置和Y轴放料驱动装置驱动卷盘固定板复位，一个动作周期完成。

最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。