一种EPE珍珠棉堆垛用束带捆扎器的制作方法

本实用新型涉及包装工具技术领域，具体涉及一种EPE珍珠棉堆垛用束带捆扎器。

背景技术：

EPE珍珠棉又称为聚乙烯发泡棉，是一种新型的环保包装材料，这种材料由低密度聚乙烯脂经过物理发泡和成型加工后得到。EPE珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。

EPE珍珠棉属于发泡材料，材料较轻，但体积较大，因此在库存过程中，往往会采用提高堆叠高度的码垛方式，来提升库房的空间利用率，这种高堆叠高度的码垛方式如果不进行捆扎，堆垛容易发生倾倒；在一些大型工厂，产线上会采用大型的打包机器人进行束带捆扎。但是对于一些小型工厂来说，购置昂贵的打包机器人并不划算。这些工厂依然采用人工的方式进行束带捆扎。为了降低堆垛和捆扎难度，工厂库房的包装工人会将少量堆垛进行预先捆扎，然后将捆扎后的小堆垛继续重复码垛，最终形成高堆垛。这种码垛捆扎的方式重复劳动量很大，工作效率很低，还会大量消耗捆扎的束带，造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种EPE珍珠棉堆垛用束带捆扎器，利用该装置可以将高堆叠度的堆垛一次捆扎固定，捆扎效率高，对束带的消耗较少，非常高效、环保。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种EPE珍珠棉堆垛用束带捆扎器，用于对码垛托盘上的珍珠棉堆垛进行捆扎固定；包括支架，支架呈无右侧板的门框状，支架的顶板右端设置第一导向滑轮，第一导向滑轮设置在顶板下方；顶板和左侧板连接端的内侧设置第二导向滑轮，左侧板和底板连接端的内侧设置第三导向滑轮，第一导向滑轮、第二导向滑轮和第三导向滑轮的转轴右侧与顶板之间设有空隙；底板右端的上方设置收线器，收线器将引导绳的一端缠绕固定，引导绳的另一端依次穿过第三导向滑轮、第二导向滑轮和第一导向滑轮，引导绳尾端连接拉绳把手；收线器内设置绕线杆，绕线杆的两端设置复位装置；

底板右端还设置束带收纳盒，束带收纳盒包括圆柱型盒体，盒体中央设置插杆，插杆与盒面垂直，盒体的侧面设有束带出口，束带收纳盒的盒盖可拆卸。

本实用新型中，复位装置选用卷簧，卷簧处于自由状态时，引导绳的拉绳把手位于第一导向滑轮下方；卷簧从自由状态变为最大蓄能状态过程中，引导绳的拉伸长度等于顶板、左侧板和底板的总长度。

该型束带捆扎器使用时，将支架的底板插入到码垛的托盘内部，底板和顶板的右端分别从堆垛的下部和上部露出，将束带收纳盒内的束带端部用夹子或别针固定钉引导绳上，然后拉动引导绳的拉绳把手，将引导绳拉出，并带动束带移动，当束带的端部到达第一导向滑轮下方时，将夹子或别针取下，并拉动束带，释放拉绳把手，由于复位装置的转动复位作用，引导绳被重新卷收，操作人员将支架向左侧移动，束带脱离第一导向滑轮、第二导向滑轮和第三导向滑轮；此时再将束带的首尾相接，打结固定，然后剪断束带位于束带收纳盒内的一端即可；剪断后的束带的端部重新用夹子或别针固定在引导绳上，即可进行下一次捆扎工作。

优选地，支架的左侧板高度大于泡沫棉垫的最大码垛高度，顶板和底板长度大于码垛托盘的宽度。

通过升高左侧板的高度，可以使得该项束带捆扎器可以用于更高堆垛的捆扎。

优选地，支架的底板下部设置不少于两组的万向滚轮。

优选地，万向滚轮为带锁万向滚轮。

底板下部的万向滚轮可以便于对支架进行移动，将支架插入到堆垛中，提高堆垛捆扎的效率。

本实用新型具有如下的有益效果：

该型束带捆扎器的设计非常巧妙，使得操作人员可以一次将很高的EPE珍珠棉堆垛完成捆扎固定，提高了库房包装工人的工作效率，节约了捆扎束带的使用量，利用该装置，可以完全替代昂贵的大型打包机器人，从而降低工厂的设备购置成本，节约工厂的开支，提高产品的利润率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中束带捆扎器的结构示意图；

图2是本实用新型中收线器的结构示意图；

图中标记为：1、支架；2、收线器；3、束带收纳盒；11、顶板；12、左侧板；13、底板；21、第一导向滑轮；22、第二导向滑轮；23、第三导向滑轮；24、引导绳；131、万向滚轮；200、复位装置；201、绕线杆；241、拉绳把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种EPE珍珠棉堆垛用束带捆扎器，用于对码垛托盘上的珍珠棉堆垛进行捆扎固定；包括支架1，支架1呈无右侧板的门框状，支架1的顶板11右端设置第一导向滑轮21，第一导向滑轮21设置在顶板11下方；顶板11和左侧板12连接端的内侧设置第二导向滑轮22，左侧板12和底板13连接端的内侧设置第三导向滑轮23，第一导向滑轮21、第二导向滑轮22和第三导向滑轮23的转轴右侧与顶板11之间设有空隙；底板13右端的上方设置收线器2，收线器2将引导绳24的一端缠绕固定，引导绳 24的另一端依次穿过第三导向滑轮23、第二导向滑轮22和第一导向滑轮21，引导绳 24尾端连接拉绳把手241；如图2所示，收线器2内设置绕线杆201，绕线杆201的两端设置复位装置200；

底板13右端还设置束带收纳盒3，束带收纳盒3包括圆柱型盒体，盒体中央设置插杆，插杆与盒面垂直，盒体的侧面设有束带出口，束带收纳盒3的盒盖可拆卸。

本实施例中，复位装置200选用卷簧，卷簧处于自由状态时，引导绳24的拉绳把手241位于第一导向滑轮21下方；卷簧从自由状态变为最大蓄能状态过程中，引导绳 24的拉伸长度等于顶板11、左侧板12和底板13的总长度。

该型束带捆扎器使用时，将支架1的底板13插入到码垛的托盘内部，底板13和顶板11的右端分别从堆垛的下部和上部露出，将束带收纳盒3内的束带端部用夹子或别针固定钉引导绳24上，然后拉动引导绳24的拉绳把手241，将引导绳24拉出，并带动束带移动，当束带的端部到达第一导向滑轮21下方时，将夹子或别针取下，并拉动束带，释放拉绳把手241，由于复位装置200的转动复位作用，引导绳24被重新卷收，操作人员将支架1向左侧移动，束带脱离第一导向滑轮21、第二导向滑轮22和第三导向滑轮23；此时再将束带的首尾相接，打结固定，然后剪断束带位于束带收纳盒3内的一端即可，然后将束带的端部重新用夹子或别针固定在引导绳24上，即可进行下一次捆扎工作。

本实施例中，支架1的左侧板12高度大于泡沫棉垫的最大码垛高度，顶板11和底板13长度大于码垛托盘的宽度。

通过升高左侧板12的高度，可以使得该项束带捆扎器可以用于更高堆垛的捆扎。

支架1的底板13下部设置不少于两组的万向滚轮131。

万向滚轮131为带锁万向滚轮。

底板13下部的万向滚轮131可以便于对支架1进行移动，将支架1插入到堆垛中，提高堆垛捆扎的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。