一种可收缩式物料支撑杆的制作方法

本实用新型属于布料、海绵、泡棉及相关领域技术领域，具体提出一种可收缩式物料支撑杆。

背景技术：

布料、海绵、泡棉等在生产与运输过程中，要在收卷料前将一个圆形或其它形状的长条状物件放在面料/海绵/泡棉上，然后转动长条状物件，对布料、海绵、泡棉等物料进行卷收成捆。完成收料后，最初放入的圆形或其它形状的长条状物件就会被固定在卷好的面料/海绵/泡棉内部，与面料/海绵/泡棉成为一体。

对于有弹力的物料卷收后，由于硬质长条状物件的存在，阻止了弹性物料回缩复原，导致弹性物料裁切成裁片后，尺寸会回缩。如果物料按标准服装纸样裁切，制成服装后，裁片物料实际尺寸与标准服装纸样存在尺寸差异，导致成品服装物料不符合纸样尺寸要求，最终降低服装产品的质量。

因此，布料、海绵、泡棉等行业急需一种新的具有收缩功能的物料支撑杆 (棒)，以解决上述问题。

有鉴于此，提出本实用新型。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种可收缩式物料支撑杆，所述物料支撑杆为空腔结构，所述空腔结构具有柔性腔壁；所述空腔结构上设置有阀门，通过阀门能够向空腔结构内填充流体，使物料支撑杆径向尺寸变大，并能够支撑物料；通过阀门能够释放空腔结构内的流体，使物料支撑杆径向尺寸变小，并于所述物料支撑杆与卷收的物料内径之间形成间隙。

优选的，所述流体为气体、液体、固体颗粒中至少一种。

优选的，所述物料支撑杆呈长条状，其上设有通孔，所述通孔与物料支撑杆的轴向相一致。

优选的，所述物料支撑杆垂直于轴向的截面外轮廓为圆形或多边形。

优选的，所述阀门为气阀。

优选的，所述物料支撑杆空腔结构的材质为塑料、橡胶、纤维中至少一种。

一种物料卷收方法，所述物料卷收方法使用以上所述的可收缩式物料支撑杆，所述物料卷收方法具体包括如下步骤：

S1：向物料支撑杆内填充流体，使物料支撑杆径向尺寸变大，并能够支撑物料；

S2：将大径向尺寸的物料支撑杆放在物料上，对物料进行卷收；

S3：完成卷收后，根据需要释放物料支撑杆空腔内的流体，所述物料支撑杆自动进行收缩，并于所述物料支撑杆与卷收的物料内径之间形成间隙；物料在自有回缩力作用下，进行自动回缩。

有益效果

本实用新型所述的可收缩式物料支撑杆能够应用于布料、海绵、泡棉等生产中。使用这种具用收缩功能的支杆，完成卷收物料后，物料支撑杆的径向尺寸变小，从而于物料支撑杆与物料之间形成间隙，以消除了原物料支撑杆对被卷收物料的支撑力。物料在自有回缩力的作用下，进行回缩，在一定程度上解决了传统硬质长条状物件阻止卷收后物料回缩导致的裁片与标准纸样存在差异并最终降低服装成品质量的问题，提升了成品服装产品的质量、增大了产品的市场竟争力，具有很好的产品市场前景。

附图说明

图1是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆充气状态的正视结构示意图。

图2是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆充气状态的侧视结构示意图。

图3是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆充气状态卷收物料的正视结构示意图。

图4是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆充气状态卷收物料的侧视结构示意图。

图5是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆释放气体状态与物料相对关系的正视结构示意图。

图6是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆释放气体状态与物料相对关系的侧视结构示意图。

图7是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆于物料收缩后的相对配合示图的正视图。

图8是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆于物料收缩后的相对配合示图的侧视图。

图9是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆另一充气状态的正视结构示意图。

图10是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例一物料支撑杆另一充气状态的侧视结构示意图。

图11是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆充气状态的正视结构示意图。

图12是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆充气状态的侧视结构示意图。

图13是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆充气状态卷收物料的正视结构示意图。

图14是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆充气状态卷收物料的侧视结构示意图。

图15是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆释放气体状态与物料相对关系的正视结构示意图。

图16是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆释放气体状态与物料相对关系的侧视结构示意图。

图17是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆于物料收缩后的相对配合示图的正视图。

图18是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆于物料收缩后的相对配合示图的侧视图。

图19是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆另一充气状态的正视结构示意图。

图20是本实用新型可收缩式物料支撑杆实施例二物料支撑杆另一充气状态的侧视结构示意图。

附图标记说明

为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

物料1，物料支撑杆2，气阀3，间隙4，通孔5。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

实施例一

一种可收缩式物料支撑杆，如图1～2，所述物料支撑杆2呈长条状，所述物料支撑杆2的垂直于轴向的截面外形为圆形或任意形状，即其垂直于轴向的截面形状不受限制，根据需要进行设定。所述物料支撑杆2为空腔结构，所述空腔上设置有至少一个气阀3，通过打开气阀3能够将空腔内的气体释放；通过对空腔进行充气后关闭气阀3能够将气体储存于空腔内。所述物料支撑杆2的空腔为柔性腔壁，所述空腔在释放气体后，因空腔内部压力降低导致腔壁收缩，从而使物料支撑杆2径向尺寸变小。所述空腔内充满气体后，因空腔内部压力增加使腔壁张开，从而使物料支撑杆2的径向尺寸变大。如上所述，通过在空腔内充满气体和释放气体，能够实现物料支撑杆2径向尺寸大小的转变。所述物料支撑杆2的材质为塑料、橡胶、纤维(如纸)等柔性不透气材料中至少一种。

当通过气阀3对物料支撑杆2进行充气时，所述物料支撑杆2的空腔在气体压力作用下向外膨胀，所述物料支撑杆2的外径尺寸变大；待充入足够的气体后，所述物料支撑杆2具有一定的强度与硬度；当通过气阀3释放气体时，空腔内的气体压力减小，所述物料支撑杆2径向缩小，其外径尺寸变小，所述物料支撑杆2外层变得柔软，从而失去支撑力。

本实施例中所述物料支撑杆的支撑功能实现过程如下：

如图1～2，通过气阀3对物料支撑杆2进行充气，所述物料支撑杆2的空腔在气体压力作用下向外膨胀，所述物料支撑杆2的外径尺寸变大；待充入足够的气体后，所述物料支撑杆2具有一定的强度与硬度。此时，所述物料支撑杆2 具有一定支撑力。

本实施例中的物料收缩杆与传统的膨胀轴相比，本实施例中的可收缩物料支撑杆的径向缩放比例更大，且其结构简单，成本极低，重量更轻便。

如图3～4，进行物料卷收时，将图1中充满足够气体的物料支撑杆2放在物料上，按普通收料方法对物料进行卷收。

如图5～6，完成卷收后，打开气阀3，释放物料支撑杆2空腔内的气体，置于卷收后物料中的物料支撑杆2，自动进行收缩；所述物料支撑杆2径向尺寸缩小，所述物料支撑杆2外层变得柔软，从而失去支撑力。物料支撑杆2自动进行收缩后，所述物料支撑杆2与卷收的物料1内径之间形成间隙4。此时，所述物料支撑杆2膨胀时对卷收的物料1产生的支撑力完全消失。

如图7～8，由于卷收的物料1失去内置物料支撑杆2的支撑力，物料在自有回缩力作用下，进行自动回缩。

如图9～10，根据物料的实际工序与工艺要求，通过气阀3对物料支撑杆2 空腔进行充气，所述物料支撑杆2部分或全部恢复张开状态，从而对物料1进行支撑，以达到所需要物料1的卷收外型。

实施例二

一种可收缩式物料支撑杆，如图11～12，所述物料支撑杆2呈长条状，沿物料支撑杆2的轴向设置有通孔5。所述物料支撑杆2的垂直于轴向的截面外形为圆形或任意形状，即其垂直于轴向的截面形状不受限制，根据需要进行设定。所述物料支撑杆2为空腔结构，所述空腔端面上设置有至少一个气阀3，通过打开气阀3能够将空腔内的气体释放；通过对空腔进行充气后关闭气阀3能够将气体储存于空腔内。所述物料支撑杆2的空腔为柔性腔壁，所述空腔在释放气体后，因空腔内部压力降低导致腔壁收缩，从而使物料支撑杆2径向尺寸变小。所述空腔内充满气体后，因空腔内部压力增加使腔壁张开，从而使物料支撑杆2 的径向尺寸变大。如上所述，通过在空腔内充满气体和释放气体，能够实现物料支撑杆2径向尺寸大小的转变。所述物料支撑杆2的材质为塑料、橡胶、纤维如纸等柔性不透气材料中至少一种。

当通过气阀3对物料支撑杆2进行充气时，所述物料支撑杆2的空腔在气体压力作用下向外膨胀，所述物料支撑杆2的外径尺寸变大；待充入足够的气体后，所述物料支撑杆2具有一定的强度与硬度；当通过气阀3释放气体时，空腔内的气体压力减小，所述物料支撑杆2径向缩小，其外径尺寸变小，所述物料支撑杆2外层变得柔软，从而失去支撑力。

本实施例中所述物料支撑杆的支撑功能实现过程如下：

如图11～12，通过气阀3对物料支撑杆2进行充气，所述物料支撑杆2的空腔在气体压力作用下向外膨胀，所述物料支撑杆2的外径尺寸变大；待充入足够的气体后，所述物料支撑杆2具有一定的强度与硬度。此时，所述物料支撑杆2具有一定支撑力。

本实施例中的物料收缩杆与传统的膨胀轴相比，本实施例中的可收缩物料支撑杆的径向缩放比例更大，且其结构简单，成本极低，重量更轻便。

如图13～14，进行物料卷收时，将图11～12中充满足够气体的物料支撑杆2 放在物料上，按普通收料方法对物料进行卷收。

如图15～16，完成卷收后，打开气阀3，释放物料支撑杆2空腔内的气体，置于卷收后物料中的物料支撑杆2，自动进行收缩；所述物料支撑杆2径向尺寸缩小，所述物料支撑杆2外层变得柔软，从而失去支撑力。物料支撑杆2自动进行收缩后，所述物料支撑杆2与卷收的物料1内径之间形成间隙4。此时，所述物料支撑杆2膨胀时对卷收的物料1产生的支撑力完全消失。

如图17～18，由于卷收的物料1失去内置物料支撑杆2的支撑力，物料在自有回缩力作用下，进行自动回缩。

如图19～20，根据物料的实际工序与工艺要求，通过气阀3对物料支撑杆2 空腔进行充气，所述物料支撑杆2部分或全部恢复张开状态，从而对物料1进行支撑，以达到所需要物料1的卷收外型。

本实用新型中不局限于充气，可填充气体、液体、固体颗粒中的至少一种，即在需要物料支撑杆上有一定刚度时，填充足够的流体，以支撑柔性空腔结构；在释放物料支撑杆的支撑作用时，释放柔性空腔结构内的液体，以使物料支撑杆的刚度减小或消失。

本实用新型所述的可收缩式物料支撑杆能够应用于布料、海绵、泡棉等生产中。使用这种具用收缩功能的支杆，完成卷收物料后，物料支撑杆的径向尺寸变小，从而于物料支撑杆与物料之间形成间隙，以消除了原物料支撑杆对被卷收物料的支撑力。物料在自有回缩力的作用下，进行回缩，在一定程度上解决了传统硬质长条状物件阻止卷收后物料回缩导致的裁片与标准纸样存在差异并最终降低服装成品质量的问题，提升了成品服装产品的质量、增大了产品的市场竟争力，具有很好的产品市场前景。

一种物料卷收方法，所述物料卷收方法具体包括如下步骤：

S1：通过气阀3对物料支撑杆2进行充气，使物料支撑杆2径向尺寸变大，并能够支撑物料1，所述物料支撑杆2具有一定的强度与硬度。

S2：将具有一定强度和硬度的物料支撑杆2放在物料上，对物料进行卷收。

S3：完成卷收后，打开气阀3，释放物料支撑杆2空腔内的气体，所述物料支撑杆2自动进行收缩，并于所述物料支撑杆2与卷收的物料1内径之间形成间隙4；物料在自有回缩力作用下，进行自动回缩。

本实用新型所述的物料卷收方法在一定程度上解决了传统硬质长条状物件阻止卷收后物料回缩导致的裁片与标准纸样存在差异并最终降低服装成品质量的问题，提升了成品服装产品的质量、增大了产品的市场竟争力，具有很好的产品市场前景。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。