一种调位输送机的制作方法

本实用新型涉及一种涂料包装领域，具体涉及一种调位输送机。

背景技术：

流水线是一种工业上的生产方式，指每一个工位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。每个生产单位之间需要用到输送装置将上个工位的产品运输到下个工位的指定位置进行自动化加工。固体涂料竖直装袋之后，需要人工将涂料袋平放到封口工位的特定位置进行机器封口。

由于人工放置，放置位置有偏差，在进行机器封口时，需要人工调整位置，浪费时间，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调位输送机，可在传输过程汇总纠正物料袋的位置，使物料袋被放置到下一工位正确的位置上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种调位输送机，包括机架和用于传输物料袋的传输组件，所述传输组件上设有连接于机架用于调节物料袋位置的调节板组件，所述调节板组件沿物料袋传输方向设置有若干组，所述调节板组件包括两块沿物料袋传输方向设置的用于导向物料袋运动方向的调节板，相邻所述调节板组件上的调节板相互抵接，最靠近所述传输组件进料端的调节板组件靠近传输组件进料端一端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，传输组件带动物料袋朝前运动，物料袋在向前运动的过程中，会被调节板阻挡，使物料袋沿着调节板的长度方向运动，进而使物料袋在调节板的导向下，被运输到下一工位正确的位置上。减小了需人工搬运和调节物料袋位置的时间，提高了效率。扩口可确保物料袋可顺利的进入到两块调节板之间，进而使物料袋传输顺利进行。

本实用新型的进一步设置为：所述调节板沿传输组件宽度方向定位滑动连接于机架。

通过采用上述技术方案，可根据最终需将物料袋运输到下一工位的正确位置的不同，来调节调节板相对机架的位置，使物料袋沿着调节板被运输到指定位置。也可根据物料袋大小的不同，来调节两块调节板之间的距离，使该输送机适用于更多情景。

本实用新型的进一步设置为：所述调节板背对传输组件一侧侧面沿传输组件宽度方向设有第一连接杆，所述机架上设有连接件，所述第一连接杆穿过连接件且滑动连接于连接件，所述第一连接杆螺纹连接有第一调节螺母，所述第一调节螺母转动连接于连接件且与连接件呈轴向固定。

通过采用上述技术方案，通过转动第一调节螺母，使第一连接杆相对连接件滑动，从而实现调节板相对机架沿传输组件宽度方向的定位滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接杆设有两杆且分别位于调节板两端。

通过采用上述技术方案，从而使调节板两端均受到连接件的支撑，使调节板更稳定的连接于机架。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接杆和调节板之间设有弹性件，所述弹性件连接于第一连接杆和调节板。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，使其中一个第一连接杆相对连接件运动时，不会由于另一个第一连接杆的存在导致第一连接杆相对连接件卡死。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件上沿竖直方向穿设有第二连接杆，所述第二连接杆固定安装于机架，所述第二连接杆沿竖直方向定位滑动连接于连接件。

通过采用上述技术方案，可通过相对第二连接杆滑动连接件，进而调节调节板相对机架的高度，使该装置可适用于更多尺寸的物料袋。

本实用新型的进一步设置为：所述第二连接杆上螺纹连接有第二调节螺母，所述第二调节螺母转动连接于连接件且与连接件呈轴向固定。

通过采用上述技术方案，通过转动第二调节螺母，使第二连接杆相对连接件滑动，从而实现调节板相对机架沿竖直方向的定位滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接杆沿其长度方向转动连接于调节板且和调节板呈轴向限位。

通过采用上述技术方案，在单独转动其中一个第二调节螺母，使调节板一端高度改变时，另一个第一连接杆可相对其对调节板转动，从而防止调节板由于其一端高度改变而卡死的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：最靠近所述传输组件出料端的调节板组件靠近传输组件出料端一端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，从而使物料袋可更顺利的传递到下一工位。

本实用新型具有以下优点：1、可在传输过程汇总纠正物料袋的位置，使物料袋被放置到下一工位正确的位置上；2、适用于多种尺寸的物料袋。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中传输组件的剖视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为实施例在第一调节螺母处的局部示意图；

图5为实施例在第二调节螺母处的局部示意图。

附图标记：1、机架；2、传输组件；3、传输辊；4、传输带；5、驱动电机；6、调节板组件；7、调节板；8、第一连接杆；9、连接孔；10、弹性件；11、连接件；12、第一调节螺母；13、第二连接杆；14、第二调节螺母。

具体实施方式

如图1所示，一种调位输送机，包括机架1和用于传输物料袋的传输组件2。如图1和图2所示，传输组件2包括转动连接于机架1的传输辊3、套设于传输辊3外的传输带4和用于驱动传输辊3转动的驱动电机5。传输辊3设有两个且分别位于传输带4两端，传输辊3张紧传输带4。驱动电机5固定安装于机架1，且驱动电机5的输出轴同轴固定连接于其中一个传输辊3。

如图1所示，传输带4上方设有调节板组件6，调节板组件6可用于调节物料袋在传输带4上的位置。调节板组件6沿物料袋传输方向设置有若干组，调节板组件6包括两块沿物料袋传输方向设置的用于导向物料袋运动方向的调节板7。相邻调节板组件6上的调节板7相互抵接。最靠近传输组件2进料端的调节板组件6靠近传输组件2进料端一端呈扩口设置。最靠近传输组件2出料端的调节板组件6靠近传输组件2出料端一端呈扩口设置。

如图1和图2所示，在运输物料袋时，驱动电机5带动传输辊3转动，进而使传输带4运动，带动物料袋向前传输。且在物料袋向前传输的过程中，调节板7对物料袋有一限位，使物料袋在经过该输送机传输出料时，可被放置到下一工位正确的位置上。

如图1所示，为了使该输送机适用于多种尺寸的物料袋，调节板7可沿竖直方向滑动连接于机架1，同时也可沿水平方向滑动连接于机架1。如图3和图4所示，具体的，调节板7背对传输组件2一侧侧面两端均沿传输组件2宽度方向设有第一连接杆8。调节板7上开设有连接孔9，连接孔9截面呈倒T型。第一连接杆8嵌设于连接孔9内且沿其轴向转动连接于连接孔9。连接孔9底面和第一连接杆8端面之间设有弹性件10，弹性件10抵接于第一连接杆8且固定连接于连接孔9底面。弹性件10可为弹簧、橡胶块等。

如图3和图4所示，第一连接杆8上滑动连接有连接件11。第一连接杆8螺纹连接有第一调节螺母12，第一调节螺母12转动连接于连接件11且与连接件11呈轴向固定。

如图3和图5所示，连接件11上沿竖直方向滑动穿设有第二连接杆13，第二连接杆13下端固定连接于机架1。第二连接杆13上螺纹连接有第二调节螺母14，第二调节螺母14转动连接于连接件11且与连接件11呈轴向固定。

通过相对连接件11转动第一调节螺母12，来驱动调节板7相对机架1沿传输带4宽度方向运动，进而调节两块调节板7之间的宽度和调节板7相对传输带4的位置。来使该输送机可运送多种尺寸的物料袋，同时也可将物料袋的出料位置根据实际情况进行调节。通过相对连接件11转动第二调节螺母14，来驱动调节板7相对机架1沿竖直方向运动，进而调节两块调节板7相对机架1的高度，使输送机可运送多种高度的物料袋。

该输送机的工作原理如下；

1、根据物料袋出料时所需的位置，物料袋的宽度和高度，来转动第一调节螺栓和第二调节螺栓，将调节板7调节至合适位置；

2、驱动电机5带动传输辊3转动，使传输带4运动，带动物料袋向前传输；在物料袋向前传输的过程中，调节板7对物料袋有一限位，使物料袋在经过该输送机传输出料时，可被放置到下一工位正确的位置上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。