一种多股间距调节式的绕线装置的制作方法

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种便捷可调节多股间距调节式的绕线装置。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

市场上的小型加工场内，大多都是采用人工的方式对线圈进行绕制，并且在绕线时会导致绕线的不均匀，影响良好的绕线效果，现有技术一般采用人工进行调整，在绕制完毕后还需要人工将线圈切断，增加了劳动力的支出，提高了经济成本，而且绕线轴是固定的，不能调节半径大小，机械长时间工作会长生大量的热，无法有效散热的问题，为此，我们提出一种绕线均匀，能自动切割，绕线轴半径大小可调节，可以有效散热的多股间距调节式的绕线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多股间距调节式的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的小型加工场内，大多都是采用人工的方式对线圈进行绕制，并且在绕线时会导致绕线的不均匀，影响良好的绕线效果，现有技术一般采用人工进行调整，在绕制完毕后还需要人工将线圈切断，增加了劳动力的支出，提高了经济成本，而且绕线轴是固定的，不能调节半径大小，机械长时间工作会长生大量的热，无法有效散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多股间距调节式的绕线装置，包括主体和鼓风机电机，所述主体的左侧安置有左侧板，且左侧板的右端内侧设置有安装槽，所述安装槽的右端安装有左绕线盘，所述主体的下方设置有底座，且底座的下方连接有承重支撑，所述承重支撑的下方安装有车轮，且车轮的右上方安置有固定板，所述底座的右上方安置有电机，且电机的左侧固定有主轴承，所述主轴承的左侧连接有Z形转轴，且Z形转轴的左侧设置有Z形转轴轨道，所述Z形转轴轨道的左侧固定有L形杆，且L形杆的上方安置有穿线器，所述主轴承上方设置有皮带，且皮带的左侧安置有右侧板，所述皮带上端连接有从轴承，且从轴承的左侧连接有转轴，所述转轴的左侧固定有右绕线盘，所述左侧板的下端设置有滑槽，且滑槽内部安装有滑块，所述鼓风机电机位于底座的内部，且鼓风机电机的右侧连接有鼓风机，所述右侧板的内部右侧设置有气孔，所述左侧板的中部安装有刀片，且刀片的左侧固定有弹簧，所述弹簧的顶端安置有挡板，且挡板的下方连接有挡板转轴，所述挡板转轴的左侧设置有挡板旋钮。

优选的，所述左侧板与滑块之间为固定连接，且滑块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相吻合。

优选的，所述安装槽与左绕线盘为嵌套连接，且安装槽的凹形状结构与左绕线盘左侧凸形结构相吻合。

优选的，所述底座与承重支撑之间之间为焊接连接，且承重支撑关于底座的中心对称分布。

优选的，所述L形杆与穿线器之间为固定连接，且L形杆通过Z形转轴与电机构成传动结构。

优选的，所述刀片通过弹簧与挡板构成弹性结构，且挡板通过挡板转轴与挡板旋钮构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多股间距调节式的绕线装置设置有滑槽，在滑槽内部安装有滑块，滑块与左侧板之间为固定连接，并且滑槽与滑块皆为磁铁所构成，在磁铁作用下，滑槽与滑块能够牢固的相互吸引，从而使得绕线机在工作时十分稳定，并且可以通过所需绕线圈的长短进行调节左侧板的位置，十分方便对各种长短不一的绕线圈进行绕线工作，且其设置有左绕线盘，通过安装槽能够牢固的连接在左侧板右端，并且左绕线盘正面雕刻有无数半径不一的同心圆，右绕线盘的纹路与左绕线盘相同，通过此操作可以将半径大小不一的所需绕线圈固定在左绕线盘与右绕线盘之间进行绕线工作，此设置十分方便对不同大小的绕线圈进行绕线工作；

2、该多股间距调节式的绕线装置设置有承重支撑，通过承重支撑的下方安装的车轮的转动，从而使得整个绕线机随之移动，可以非常方便的移动整个绕线机位置，移动便捷，并且通过车轮的右上方设置的固定板的移动，从而使得整个绕线机的位置被固定，可以非常方便将整个绕线机固定在合适的位置。

3、该多股间距调节式的绕线装置设置有穿线器，用过电机的旋转，使得Z形转轴随之开始旋转，当Z形转轴从0°旋转到180°旋转时，Z形转轴轨道随之开始向左移动，当Z形转轴从180°旋转到360°旋转时，Z形转轴轨道随之开始向右移动，如此循环往复，使得L形杆随着Z形转轴轨道循环左右移动，从而使得穿线器随之开始左右移动，由于线通过穿线器绕制在绕线圈上，因此穿线器左右移动使得线可以均匀的绕制在绕线圈，均匀绕线十分方便绕线工作顺利进行下去，且其设置有切割装置，通过顺时针旋转挡板旋钮，使得挡板转轴随之开始旋转，从而使得挡板是随之旋转，通过挡板的旋转，使得弹簧被释放，从而使得刀片在弹簧的作用力下被弹出去，通过刀片的弹出，使得线被切断，切割完成后，刀片在弹簧的作用下收回，此时逆时针旋转挡板旋钮，使得弹簧被挡板挡住，操作简单，十分方便对线进行切割工作，能够帮助操作人员快速提高绕线工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、左侧板；3、安装槽；4、左绕线盘；5、底座；6、承重支撑；7、车轮；8、固定板；9、电机；10、主轴承；11、Z形转轴；12、Z形转轴轨道；13、L形杆；14、穿线器；15、皮带；16、右侧板；17、从轴承；18、转轴；19、右绕线盘；20、滑槽；21、滑块；22、鼓风机电机；23、鼓风机；24、气孔；25、刀片；26、弹簧；27、挡板；28、挡板转轴；29、挡板旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多股间距调节式的绕线装置，包括主体1、左侧板2、安装槽3、左绕线盘4、底座5、承重支撑6、车轮7、固定板8、电机9、主轴承10、Z形转轴11、Z形转轴轨道12、L形杆13、穿线器14、皮带15、右侧板16、从轴承17、转轴18、右绕线盘19、滑槽20、滑块21、鼓风机电机22、鼓风机23、气孔24、刀片25、弹簧26、挡板27、挡板转轴28和挡板旋钮29，主体1的左侧安置有左侧板2，且左侧板2的右端内侧设置有安装槽3，安装槽3的右端安装有左绕线盘4，安装槽3与左绕线盘4为嵌套连接，且安装槽3的凹形状结构与左绕线盘4左侧凸形结构相吻合，通过安装槽3能够牢固的连接在左侧板2右端，并且左绕线盘4正面雕刻有无数半径不一的同心螺纹，右绕线盘19的纹路与左绕线盘4相同，通过此操作可以将半径大小不一的所需绕线圈固定在左绕线盘4与右绕线盘19之间进行绕线工作，此设置十分方便对不同大小的绕线圈进行绕线工作，主体1的下方设置有底座5，且底座5的下方连接有承重支撑6，承重支撑6的下方安装有车轮7，且车轮7的右上方安置有固定板8，底座5与承重支撑6之间之间为焊接连接，且承重支撑6关于底座5的中心对称分布，通过承重支撑6的下方安装的车轮7的转动，从而使得整个绕线机随之移动，可以非常方便的移动整个绕线机位置，移动便捷，并且通过车轮7的右上方设置固定板8的移动，从而使得整个绕线机的位置被固定，可以非常方便将整个绕线机固定在合适的位置，底座5的右上方安置有电机9，且电机9的左侧固定有主轴承10，主轴承10的左侧连接有Z形转轴11，且Z形转轴11的左侧设置有Z形转轴轨道12，Z形转轴轨道12的左侧固定有L形杆13，且L形杆13的上方安置有穿线器14，L形杆13与穿线器14之间为固定连接，且L形杆13通过Z形转轴11与电机9构成传动结构，用过电机9的旋转，使得Z形转轴11随之开始旋转，当Z形转轴11从0°旋转到180°时，Z形转轴轨道12随之开始向左移动，当Z形转轴11从180°旋转到360°时，Z形转轴轨道12随之开始向右移动，如此循环往复，使得L形杆13随着Z形转轴轨道12循环左右移动，从而使得穿线器14随之开始左右移动，由于线通过穿线器14绕制在绕线圈上，因此穿线器14左右移动使得线可以均匀的绕制在绕线圈，均匀绕线十分方便绕线工作顺利进行下去，主轴承10上方设置有皮带15，且皮带15的左侧安置有右侧板16，皮带15上端连接有从轴承17，且从轴承17的左侧连接有转轴18，转轴18的左侧固定有右绕线盘19；

左侧板2的下端设置有滑槽20，且滑槽20内部安装有滑块21，左侧板2与滑块21之间为固定连接，且滑块21的宽度和高度与滑槽20的宽度和高度相吻合，并且滑槽20与滑块21皆为磁铁所构成，在磁铁作用下，滑槽20与滑块21能够牢固的相互吸引，从而使得绕线机在工作时十分稳定，并且可以通过所需绕线圈的长短进行调节左侧板2的位置，十分方便对各种长短不一的绕线圈进行绕线工作，底座5的内部安装有鼓风机电机22，且鼓风机电机22的右侧连接有鼓风机23，右侧板16的内部右侧设置有气孔24，左侧板2的中部安装有刀片25，且刀片25的左侧固定有弹簧26，弹簧26的顶端安置有挡板27，且挡板27的下方连接有挡板转轴28，挡板转轴28的左侧设置有挡板旋钮29，刀片25通过弹簧26与挡板27构成弹性结构，且挡板27通过挡板转轴28与挡板旋钮29构成旋转结构，设置有切割装置，通过顺时针旋转挡板旋钮29，使得挡板转轴28随之开始旋转，从而使得挡板27是随之旋转，通过挡板27的旋转，使得弹簧26被释放，从而使得刀片25在弹簧26的作用力下被弹出去，通过刀片25的弹出，使得线被切断，切割完成后，刀片25在弹簧26的作用下收回，此时逆时针旋转挡板旋钮29，使得弹簧26被挡板27挡住，操作简单，十分方便对线进行切割工作，能够帮助操作人员快速提高绕线工作的效率。

工作原理：对于这类的多股间距调节式的绕线装置，首先通过移动左侧板2，调节滑块21在滑槽20内部的位置，将所需绕线圈固定在左绕线盘4与右绕线盘19的之间，此设置可以十分方便将长短不一的绕线圈固定在左绕线盘4与右绕线盘19之间，左绕线盘4通过安装槽3固定在左侧板2右侧，十分方便拆卸，并且左绕线盘4与右绕线盘19正面都雕刻有无数半径不一的同心螺纹，此设置方便对半径大小不一的绕线圈进行绕线工作，打开电机9，通过电机9的旋转，使得主轴承10随之开始旋转，通过主轴承10的旋转，使得皮带15随之开始旋转，并且通过皮带15的旋转，使得从轴承17随之开始旋转，通过从轴承17的旋转，使得转轴18随之开始旋转，从而使得右绕线盘19随之开始旋转，通过右绕线盘19的旋转，使得左绕线盘4随之开始旋转，从而使得绕线圈进行旋转，绕线工作开始，操作简单，非常方便，与此同时通过电机9的旋转，使得Z形转轴11随之开始旋转，当Z形转轴11从0°旋转到180°时，Z形转轴轨道12随之开始向左移动，当Z形转轴11从180°旋转到360°时，Z形转轴轨道12随之开始向右移动，如此循环往复，使得L形杆13随着Z形转轴轨道12循环左右移动，从而使得穿线器14随之开始左右移动，线通过穿线器14绕制在绕线圈上，此设置非常方便将线均匀的绕制在绕线圈上，从而促进绕线工作顺利进行下去，绕线工作完成后，通过顺时针旋转挡板旋钮29，使得挡板转轴28随之开始旋转，通过挡板转轴28的旋转，使得挡板27随之旋转，并且通过挡板27的旋转，使得弹簧26被释放，从而使得刀片25在弹簧26的作用下被弹射出去，从而完成切线工作，完成切线工作后，刀片25会在弹簧26的反作用力下收回，逆时针旋转挡板旋钮29，通过挡板27挡住弹簧26的反作用力，使得刀片25被固定在整个切割装置内部，切割工作十分简单，简化操作人员操作步骤，从而提高整个绕线工作的效率，且主体1下方设置有底座5，通过承重支撑6下方车轮7的移动，可以将整个绕线机移动到合适的位置，并且通过固定板8将整个绕线机固定在合适的位置，移动非常便捷，由于整个设备在工作过程中会产生大量的热，打开鼓风机电机22，通过鼓风机电机22的旋转，使得鼓风机23随之开始旋转，从而使得产生的风通过右侧板16右侧设置的气孔24吹向工作机械，此设置非常有效的帮助机械进行散热，就这样完成整个多股间距调节式的绕线装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。