一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置的制作方法

本实用新型涉及加捻纱技术领域，具体为一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置。

背景技术：

加捻是指纱线的两个截面产生相对回转，这时纱线中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线，对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度，而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生立体感效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。

加捻纱在进行生产过程中需要对加捻纱进行打卷储存，便于后续的生产加工使用，由于加捻纱在进行打卷缠绕过程中，直接采用滚筒进行打卷，导致加捻纱打卷容易出现松散固定不牢靠，影响加捻纱后续生产使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置，以解决上述背景技术中提出的由于加捻纱在进行打卷缠绕过程中，直接采用滚筒进行打卷，导致加捻纱打卷容易出现松散固定不牢靠，影响加捻纱后续生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置，包括卷筒，所述卷筒下部设置有限位滚筒，且限位滚筒设置数量为两个，并且限位滚筒下部设置有转动轴，所述卷筒中部设置有第一转轴，且第一转轴与横杆活动连接，并且横杆两侧设置有立柱，所述第一转轴一侧端部在横杆外侧活动连接有电机，且第一转轴另一侧端部在横杆外侧设置有第一齿轮，所述限位滚筒中部设置有第二转轴，且第二转轴右端部设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮之间活动连接有皮带，所述立柱另一侧设置有中转滚筒，且中转滚筒与支架活动连接。

优选的，所述限位滚筒两侧边缘位置设置有凸缘，且限位滚筒与第二转轴之间通过焊接为一体结构，所述凸缘为圆环状结构。

优选的，所述第一转轴与卷筒之间为固定结构，且卷筒位于限位滚筒之间的纵向对称中心线上，并且卷筒与转动轴位于同一平面上。

优选的，所述横杆与立柱之间为通过焊接为固定结构，且横杆与第一转轴之间为活动连接结构。

优选的，所述中转滚筒与限位滚筒和卷筒之间相平行，且中转滚筒以限位滚筒和卷筒纵向对称中心线为轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置通过采用将第一齿轮与两个第二齿轮之间采用皮带进行连接，使限位滚筒与卷筒保持相同转速，纱丝与转动轴表面进行相互滑动，起到一定的限速作用，同时加捻纱在中转滚筒、转动轴和限位滚筒之间形成倾斜角度，从而使打卷更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置结构示意图；

图2为本实用新型一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置图1俯视图；

图3为本实用新型一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置卷筒连接示意图。

图中：1、卷筒，2、限位滚筒，3、转动轴，4、第一转轴，5、横杆，6、立柱，7、电机，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、皮带，11、第二转轴，12、中转滚筒，13、支架，14、凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置，包括卷筒1、限位滚筒2、转动轴3、第一转轴4、横杆5、立柱6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、皮带10、第二转轴11、中转滚筒12、支架13和凸缘14，卷筒1下部设置有限位滚筒2，且限位滚筒2设置数量为两个，并且限位滚筒2下部设置有转动轴3，限位滚筒2两侧边缘位置设置有凸缘14，且限位滚筒2与第二转轴11之间通过焊接为一体结构，凸缘14为圆环状结构，限位滚筒2使加捻纱在进行缠绕时，在滚筒1表面缠绕更加紧密，卷筒1中部设置有第一转轴4，且第一转轴4与横杆5活动连接，并且横杆5两侧设置有立柱6，第一转轴4与卷筒1之间为固定结构，且卷筒1位于限位滚筒2之间的纵向对称中心线上，并且卷筒1与转动轴3位于同一平面上，转动轴3带动卷筒1进行加捻纱缠绕，使整体结构更加稳定，横杆5与立柱6之间为通过焊接为固定结构，且横杆5与第一转轴4之间为活动连接结构，横杆5与立柱6对打卷结构起到支撑作用，使整体结构更加稳定，第一转轴4一侧端部在横杆5外侧活动连接有电机7，且第一转轴4另一侧端部在横杆5外侧设置有第一齿轮8，限位滚筒2中部设置有第二转轴11，且第二转轴11右端部设置有第二齿轮9，并且第二齿轮9与第一齿轮8之间活动连接有皮带10，立柱6另一侧设置有中转滚筒12，且中转滚筒12与支架13活动连接，中转滚筒12与限位滚筒2和卷筒1之间相平行，且中转滚筒12以限位滚筒2和卷筒1纵向对称中心线为轴线呈对称分布，中转滚筒12和限位滚筒2使加捻纱在进行缠绕时更加紧密，有利于打卷结构的整体稳定性。

工作原理：在使用该非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置时，首先将加捻纱一端贴合在中转滚筒12上表面，继续拉伸加捻纱，同时将加捻纱贴合在转动轴3下表面侧壁上，将加捻纱继续拉伸，使加捻纱贴合在左侧的限位滚筒2表面，然后将加捻纱的端部与卷筒1表面进行固定，当加捻纱与卷筒1表面固定完毕后，打开电机7，使电机7带动第一转轴4进行相对转动，第一转轴4带动卷筒1进行转动，卷筒1对加捻纱进行拉动，使加捻纱在卷筒1表面进行缠绕，加捻纱与限位滚筒2表面进行相对滑动，限位滚筒2两侧的凸缘14对加捻纱进行限位，转动轴3和中转滚筒12对与加捻纱表面进行相对滑动，这就是该非金属矿物制品加捻纱生产用打卷装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。