本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及应用于叉车称重显示器安装的装配式安装支架。
背景技术:
叉车的称重系统是为移动称重而设计开发的。称重系统将货物的搬运和称重合为一体,搬运和称量一次性完成,避免额外的空驶造成的浪费,最大限度的节省时间,提高工作效率。现有的称重显示器利用支架固定后,再通过紧固件安装在叉车的仪表台上,一方面由于安装位置低于司机的水平视线,另一方面司机在操作叉车,手臂放置在方向盘上时,手臂的位置会有阻挡作用,挡住司机观察显示器读数。
技术实现要素:
为了实现将显示器安装在司机便于观察读数的位置,本实用新型提供一种叉车护顶架上用于称重显示器安装的装配式安装支架。
一种叉车护顶架上用于称重显示器安装的装配式安装支架包括槽钢状的支架本体和安装支板;
支架本体的底部中间均布开设有通孔;支架本体的一端连接着安装支板的一侧边板,所述安装支板的另一侧边板上开设有安装孔;
使用时,被安装的称重显示器插装在槽钢状的支架本体内,支架本体通过安装支板固定安装于叉车护顶架的前支腿上。
进一步限定的技术方案如下:
所述支架本体包括两块开口方向相同的U形板,两块U形板的底部之间由直板连接,使支架本体呈槽钢状,所述直板上开设有两个通孔,通过通孔和螺纹连接件固定安装称重显示器;一块U形板的底部连接着安装支板的一侧。
所述支架本体上的每块U形板的两端分别向内弯曲,呈相抱状。
所述安装支板为L形板,L形板的短边板的端部固定连接着支架本体的一端,L形板的长边板上开设两个安装孔,通过安装孔和螺纹连接件使装配式安装支架固定安装于叉车护顶架的前支腿上。
本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:
1.本装配式安装支架结构设计合理,使用时装卸方便;另一方面根据驾驶员身高实现方便调整安装位置,便于驾驶员驾驶操作过程中的观察。
2.本实用新型工艺性良好,加工制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态图。
上图中序号:U形板1、直板2、称重显示器3、安装支板4、护顶架5、通孔21、安装孔22。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例1
一种叉车护顶架上用于称重显示器安装的装配式安装支架包括槽钢状的支架本体和安装支板4。
支架本体的底部中间均布开设有通孔;支架本体的一端连接着安装支板的一侧边板,所述安装支板的另一侧边板上开设有安装孔;安装支板4为L形板,L形板的短边板的端部固定连接着支架本体的一侧U形板1的底部,L形板的长边板上开设两个安装孔。
使用时,支架本体通过安装支板固定安装于叉车护顶架的前支腿上;被安装的称重显示器插装在槽钢状的支架本体内,且称重显示器3的显示窗口位于槽钢的开口处。
实施例2
参见图1,一种叉车护顶架上用于称重显示器安装的装配式安装支架包括支架本体和安装支板。
支架本体包括两块开口方向相同的U形板1,两块U形板1的底部之间由直板2连接,使支架本体呈槽钢状。每块U形1板的两端分别向内弯曲,呈相抱状。直板2上开设有两个通孔,通过通孔和螺纹连接件固定安装称重显示器3。
安装支板4的结构同实施例1。
参见图2,使用时,通过L形板的长边板上安装孔和螺纹连接件使装配式安装支架固定安装于叉车护顶架的前支腿上;被安装的称重显示器3插装在支架本体的两块U形板1,且称重显示器3的显示窗口位于两块U形板1的开口处。