一种瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置。

背景技术：

瓦楞纸板在捆绑前需要摆放整齐，才能够很好地捆绑，而目前瓦楞纸板的捆绑装置往往需要人们耗费人力将其摆放整齐，再进行捆绑，从而增加大量的人力，导致工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，操作简便，省时省力的一种瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置，包括底座，所述底座的上表面包括平台支腿、工作平台、带盘、送带装置和传送装置，所述平台支腿的底端与底座的上表面焊接，所述平台支腿远离底座的一端与工作平台的下表面焊接，所述带盘的底部与底座的上表面焊接，所述送带装置的下表面与底座的上表面焊接，所述送带装置的上表面与工作平台的下表面焊接，所述传送装置的下表面与底座的上表面焊接，所述工作平台的上表面包括凹槽，所述凹槽位于工作平台的上表面开设，所述凹槽的内部包括接头切断装置，所述接头切断装置位于凹槽的内壁焊接，所述接头切断装置的下表面与送带装置的上表面焊接，所述工作平台的上表面包括瓦楞纸板、导轨架、支架、顶架和平压装置，所述瓦楞纸板的下表面与工作平台的上表面搭接，所述导轨架的底端与工作平台的上表面焊接，所述支架的底端与工作平台的上表面焊接，所述支架远离工作平台的一端与顶架的下表面焊接，所述平压装置的上表面与顶架的下表面焊接。

进一步的，所述平压装置包括推板连接杆、推板第一气缸、推板活动杆、推板、推板固定杆、推板第二气缸、压板固定杆、压板气缸、压板活动杆、压板、挡板、挡板活动杆、挡板气缸和挡板固定杆。

进一步的，所述推板固定杆的上表面与顶架的下表面焊接，所述推板第二气缸的右侧与推板固定杆的右底壁固定连接，所述推板第二气缸的左侧与推板连接杆的右端固定连接，所述推板第一气缸与推板连接杆的内部固定连接，所述推板第一气缸的下表面与推板活动杆的顶端固定连接，所述推板活动杆远离推板第一气缸的一端与推板的左侧表面固定连接，所述压板固定杆的顶端与顶架的下表面焊接，所述压板气缸的上表面与压板固定杆的内顶壁固定连接，所述压板气缸的下表面与压板活动杆的顶端固定连接，所述压板活动杆远离压板气缸的一端与压板的上表面固定连接，所述挡板固定杆的顶端与顶架的下表面焊接，所述挡板气缸的上表面与压板固定杆的内顶壁固定连接，所述压板气缸的下表面与挡板活动杆的顶端固定连接，所述挡板活动杆远离压板气缸的一端与压板的右侧表面固定连接。

进一步的，所述传送装置包括导向辊、转动轴、传送带和支撑腿，所述导向辊的外表面与传送带的内壁活动连接，所述导向辊的内壁与转动轴的外表面活动连接，所述支撑腿的底端与底座的上表面焊接，所述支撑腿远离底座的一端与转动轴的外表面活动连接。

进一步的，所述带盘的内部包括捆绑带，所述捆绑带的一端与带盘的内部固定连接，所述捆绑带远离带盘的一端与送带装置的内部活动连接。

进一步的，所述平台支腿的正面包括电源接头，所述电源接头位于平台支腿的正面固定连接。

进一步的，所述工作平台的正面包括控制面板，所述控制面板的背面与工作平台的正面固定连接。

1、该瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置，通过设置平压装置，使得传送至工作平台上的瓦楞纸板进行自动整理，达到了瓦楞纸板叠放整齐的效果，解决了目前瓦楞纸板的捆绑装置往往需要人们耗费人力将其摆放整齐，再进行捆绑，从而增加大量的人力，导致工作效率降低的问题。

2、该瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置，通过设置传送装置和平压装置的推板，使得推板将瓦楞纸板更方便地送至工作平台上，完成捆绑后，推板再次将瓦楞纸板送至传送装置，以便对完成捆绑后瓦楞纸板的收纳存放，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视图。

其中，1底座、2平台支腿、3工作平台、4接头切断装置、5送带装置、 6支架、7顶架、8平压装置、801推板连接杆、802推板第一气缸、803推板活动杆、804推板、805推板固定杆、806推板第二气缸、807压板固定杆、 808压板气缸、809压板活动杆、810压板、811挡板、812挡板活动杆、813 挡板气缸、814挡板固定杆、9传送装置、91导向辊、92转动轴、93传送带、 94支撑腿、10凹槽、11导轨架、12捆绑带、13瓦楞纸板、14带盘、15电源接头、16控制面板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种瓦楞纸箱生产用便于瓦楞纸板的捆绑装置，包括底座1，底座1的上表面包括平台支腿2、工作平台3、带盘14、送带装置5和传送装置9，平台支腿2的底端与底座1的上表面焊接，平台支腿2远离底座1的一端与工作平台3的下表面焊接，平台支腿2 的表面包括电源接头15，电源接头15位于平台支腿2的正面固定连接，通过设置电源接头15，使得捆绑装置与电源连接，工作平台3的正面包括控制面板16，控制面板16的背面与工作平台3的正面固定连接，通过设置控制面板 16，使得带盘14的底部与底座1的上表面焊接，带盘14的内部包括捆绑带 12，捆绑带12的一端与带盘14的内部固定连接，捆绑带12远离带盘14的一端与送带装置5的内部活动连接，送带装置5的下表面与底座1的上表面焊接，送带装置5的上表面与工作平台3的下表面焊接，传送装置9的下表面与底座1的上表面焊接，传送装置9包括导向辊91、转动轴92、传送带93 和支撑腿94，导向辊91的外表面与传送带93的内壁活动连接，导向辊91的内壁与转动轴92的外表面活动连接，支撑腿94的底端与底座1的上表面焊接，支撑腿94远离底座1的一端与转动轴92的外表面活动连接，通过设置传送装置9，只需将瓦楞纸板13放在传送带93上，启动装置后即可将瓦楞纸板13送至工作平台3上，工作平台3的上表面包括凹槽10，凹槽10位于工作平台3的上表面开设，凹槽10的内部包括接头切断装置4，接头切断装置 4位于凹槽10的内壁焊接，接头切断装置4的下表面与送带装置5的上表面焊接，工作平台3的上表面包括瓦楞纸板13、导轨架11、支架6、顶架7和平压装置8，瓦楞纸板13的下表面与工作平台3的上表面搭接，导轨架11的底端与工作平台3的上表面焊接，支架6的底端与工作平台3的上表面焊接，支架6远离工作平台3的一端与顶架7的下表面焊接，平压装置8的上表面与顶架7的下表面焊接平压装置8包括推板连接杆801、推板第一气缸802、推板活动杆803、推板804、推板固定杆805、推板第二气缸806、压板固定杆807、压板气缸808、压板活动杆809、压板810、挡板811、挡板活动杆 812、挡板气缸813和挡板固定杆814，推板固定杆805的上表面与顶架7的下表面焊接，推板第二气缸806的右侧与推板固定杆805的右底壁固定连接，推板第二气缸806的左侧与推板连接杆801的右端固定连接，推板第一气缸 802与推板连接杆801的内部固定连接，推板第一气缸802的下表面与推板活动杆803的顶端固定连接，推板活动杆803远离推板第一气缸802的一端与推板804的左侧表面固定连接，压板固定杆807的顶端与顶架7的下表面焊接，压板气缸808的上表面与压板固定杆807的内顶壁固定连接，压板气缸 808的下表面与压板活动杆809的顶端固定连接，压板活动杆809远离压板气缸808的一端与压板810的上表面固定连接，挡板固定杆814的顶端与顶架7 的下表面焊接，挡板气缸813的上表面与压板固定杆807的内顶壁固定连接，压板气缸808的下表面与挡板活动杆812的顶端固定连接，挡板活动杆812 远离压板气缸808的一端与压板810的右侧表面固定连接，通过设置平压装置9，使得传送至工作平台上的瓦楞纸板进行自动整理，达到了瓦楞纸板叠放整齐的效果。

使用装置时，先将装置的电源接头15接上电源，将需要捆绑的瓦楞纸板 13放在传送装置9的传送带93上，然后通过控制面板16来启动装置将瓦楞纸板13送至工作平台3上，同时挡板811会下降一定高度挡住瓦楞纸板13，然后推板13下降一定高度再将瓦楞纸板13向右推动，使得瓦楞纸板13堆放整齐，然后压板810下降将瓦楞纸板13压紧，然后装在带盘14的捆绑带12 会通过送带装置5送到接头连接切断装置4及导轨架11的内部，通过接头连接切断装置4完成对捆绑带12的接头连接及切断，然后挡板811和压板810 同时退出，最后推板将完成捆绑的瓦楞纸板13送至传送装置9的传送带93 上，完成捆绑。