一种卸料均匀的干粉砂浆储料罐的制作方法

本实用新型属于砂浆储料设备领域，具体涉及一种卸料均匀的干粉砂浆储料罐。

背景技术：

砂浆或粉粒状材料是建筑施工中用于砌块之间粘结或者墙面粉刷用的一种建筑材料，由于砂浆一次性使用量小，而加水搅拌后的砂浆不易存放，所以，在建筑施工时往往采用干粉砂浆储存在施工现场的储存罐内，使用时，采用散装罐车运输到施工现场，再将干粉砂浆自动灌装进施工现场的储存罐内，需要搅拌时，从储存罐内释放出干粉砂浆加水进入搅拌机搅拌，再运送到施工工作面使用。传统的储料罐中仅为单一储料罐，物料从进料口进入后靠重力作用落至储料罐底部，在存储一定时间后，在物料自身重力作用相互挤压形成结块，每当储料罐放料时，总会放出许多结块的无料，结块无料与未结块物料混杂后使得砂浆成分变得不均匀，加水搅拌后制得的湿砂浆成分也变得不恒定，严重影响砂浆质量以及建筑质量，而且大的结块还会卡在卸料器中，影响卸料。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种下料均衡稳定，且不影响砂浆质量的干粉砂浆储料罐。具体方案如下：具体技术方案如下：

一种卸料均匀的干粉砂浆储料罐,包括筒状罐体、设置在罐体顶部中央的进料口、设置在罐体底部中央的倒锥形出料口；还包括打散装置、卸料器；所述打散装置由打散仓、打散滚筒一、打散滚筒二构成；所述打散仓设置在出料口底部并与出料口连通；所述打散滚筒一与打散滚筒二平行设置的打散仓内并位于出料口正下方，打散滚筒一与打散滚筒二分别在固定于打散仓侧壁的电机一与电机二驱动下转动；在打散滚筒一与打散滚筒二外壁均匀的设置有多排打散刀，打散滚筒一与打散滚筒二上相邻的两排打散刀交错设置互不干扰；所述卸料器设置在打散仓底部并与打散仓连通。

进一步的，所述打散刀呈三角结构并由一根钢筋弯折而成。

进一步的，所述卸料器为星型卸料器。

进一步的，所述打散滚筒一与打散滚筒二对向转动。

本实用新型利用打散装置将储料罐落下的结块物料打散后放出；通过打散不仅可使结块被打散还原成均匀的散料，而且还能防止大的结块堵塞卸料器。

附图说明

图1为本实用新型所述干粉砂浆储料罐的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图中所示：1-罐体、2-进料口、3-打散仓、4-卸料器、5-打散滚筒一、6-打散滚筒二、7-出料口、8-电机一、9-电机一、10-打散刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征做进一步详细描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示本实用新型一种卸料均匀的干粉砂浆储料罐,包括筒状罐体1、设置在罐体1顶部中央的进料口2、设置在罐体1底部中央的倒锥形出料口7；还包括打散装置、卸料器4；所述打散装置由打散仓3、打散滚筒一5、打散滚筒二6构成；所述打散仓3设置在出料口7底部并与出料口7连通；所述打散滚筒一5与打散滚筒二6平行设置的打散仓3内并位于出料口7正下方，打散滚筒一5与打散滚筒二6分别在固定于打散仓3侧壁的电机一8与电机二9驱动下转动；在打散滚筒一5与打散滚筒二6外壁均匀的设置有多排打散刀10，打散滚筒一5与打散滚筒二6上相邻的两排打散刀10交错设置互不干扰；所述卸料器4设置在打散仓3底部并与打散仓3连通。

进一步的，所述打散刀10呈三角结构并由一根钢筋弯折而成。

进一步的，所述卸料器4为星型卸料器。

进一步的，所述打散滚筒一5与打散滚筒二6对向转动。

物料由进料口2进入罐体1中后，在自身重量作用下，不断沉积，时间长了，就会结块，当放料时，这些结块就落在转动着的打散滚筒一5与打散滚筒二6上，在打散滚筒一5与打散滚筒二6上打散刀10的剪切下被打散，落入卸料器4中排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。