一种具有防尘功能的周转器具的制作方法

本实用新型涉及一种周转配送领域，尤其是涉及一种具有防尘功能的周转器具。

背景技术：

周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

但是在周转箱使用过程中存在以下问题：1、器皿内存在灰尘无法进行清除，并且在存放期间无法进行内部的清理；2、放入口无法进行密封，常见的拼接贴合方式容易进入尘土，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的具有防尘功能的周转器具，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对第一个问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的周转器具，包括箱体，所述箱体为圆柱形桶体，所述箱体上表面开有开口，所述箱体内设有离心除尘装置，所述离心除尘装置包括限位环、支撑台、从动轮、一号器皿、一号连接板、从动斜齿轮、主动斜齿轮、驱动口、连接管、驱动电机、连接块、连接板、基板、固定块、过滤孔、摆动杆以及滑动槽，所述限位环设置在所述箱体内侧表面，所述支撑台设置在所述限位环的上表面，所述从动轮设置在所述支撑台上，所述一号器皿的上表面与所述一号连接板进行固定连接，所述一号连接板与所述从动轮接触，所述从动斜齿轮套装在所述一号器皿的外侧表面，所述驱动口开在所述箱体的侧表面，所述连接管插在所述驱动口内且与其固定，所述驱动电机设置在所述连接管内部且输出端伸入所述箱体内，所述主动斜齿轮套装在所述驱动电机的输出端且与所述从动斜齿轮相啮合，所述连接块固定设置在所述驱动电机的一端，所述基板设置在所述箱体的外侧表面且位于所述驱动口的上端，所述固定块设置在所述基板的下表面，所述摆动杆销轴连接在所述固定块上，所述滑动槽开在所述摆动杆上，所述连接板一端与所述连接块销轴连接且另一端嵌装在所述滑动槽内，所述过滤孔开在所述一号器皿的侧表面。

采用上述方案后，将一号器皿内放置需要周转的汽车配件，并且将一号器皿放置在箱体内部，通过一号连接板与从动轮的接触后将一号器皿进行了箱体内的悬空，此时手动掰动摆动杆，使得摆动杆通过滑动槽推动连接板对驱动电机施加推力，使得驱动电机受到推力后从连接管内向左侧移动，使得主动斜齿轮啮合在从动斜齿轮上，进而带动一号器皿旋转，此时的一号连接板在从动轮上进行转动，实现离心甩动，使尘土甩出过滤孔，在本技术方案中，基板上的固定块与摆动杆之间螺栓连接，摆动杆在摆动过程中受到固定块施加的很大的力，除非手动用力掰动，否则无法进行摆动。

针对上述的第二个问题，本实用新型还在上述方案的基础上进一步提供了解决方案，这种方案是在上述方案的基础上还包括旋拧密封机构，所述旋拧密封机构包括外螺纹、密封盖、内螺纹以及密封环，所述密封环设置在所述密封盖的内上表面，所述外螺纹沿一周开在所述箱体的外侧表面，所述内螺纹设置在所述密封盖的内侧表面且与外螺纹相啮合。

采用上述方案后，将密封盖通过外螺纹与内螺纹的旋拧啮合进行扣装，在扣装时通过密封环贴合进行密封，进行防尘。

进一步的，所述箱体内设置有二号器皿，所述二号器皿的上表面设置有二号连接板，所述二号连接板的下表面与所述箱体的上表面相接触。

采用上述方案后，不单单一号器皿进行存储，二号器皿也可以存储一些无需除尘的汽车配件，将箱体内存储两种不同的配件。

优选的，所述二号连接板与所述密封环之间贴合接触且外轮廓与所述箱体的外轮廓相匹配。

采用上述方案后，在安装二号器皿之前密封盖扣装口密封环与箱体上表面接触进行密封，在安装二号器皿后，密封环贴在二号连接板上进行密封贴合。

进一步的，所述箱体侧表面开有用于清除灰尘的清尘口，所述清尘口上设置有扣盖。

采用上述方案后，在需要清洁时，打开扣盖将箱体内甩出的灰尘通过清尘口进行清洁。

优选的，所述支撑台的数量为四个且均匀分布的设置在所述限位环的上表面，所述从动轮的数量与所述支撑台的数量相同。

采用上述方案后，设置四个支撑台为了使一号连接板在从动轮上自转稳定，也可设置三个支撑台进行使用。

进一步的，所述限位环、所述一号器皿、所述一号连接板、所述二号器皿以及所述二号连接板均为圆形结构。

采用上述方案后，为了配合箱体的形状，限位环、一号器皿、一号连接板、二号器皿以及二号连接板都设置成圆形进行完美嵌装在箱体内部

进一步的，所述连接板与所述滑动槽连接处通过销轴进行插装固定。

采用上述方案后，连接板与滑动槽连接处可以实现滑动板在滑动槽内进行滑动，方便进行推动驱动电机的平移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有容器内清尘的效果，通过离心甩动将尘土甩出，并且实现密封存储的效果，防止尘土进入周转器具内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种具有防尘功能的周转器具的结构示意图；

图2为一种具有防尘功能的周转器具的局部放大图；

图中所示：1、箱体；2、开口；3、限位环；4、支撑台；5、从动轮；6、一号器皿；7、一号连接板；8、从动斜齿轮；9、主动斜齿轮；10、驱动口；11、连接管；12、驱动电机；13、连接块；14、连接板；15、基板；16、固定块；17、过滤孔；18、摆动杆；19、滑动槽；20、外螺纹；21、密封盖；22、内螺纹；23、密封环；24、二号器皿；25、二号连接板；26、清尘口；27、扣盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的周转器具，包括箱体1，所述箱体1为圆柱形桶体，所述箱体1上表面开有开口 2，所述箱体1内设有离心除尘装置，所述离心除尘装置包括限位环3、支撑台4、从动轮5、一号器皿6、一号连接板7、从动斜齿轮8、主动斜齿轮9、驱动口10、连接管11、驱动电机12、连接块13、连接板14、基板15、固定块16、过滤孔 17、摆动杆18以及滑动槽19，所述限位环3设置在所述箱体1内侧表面，所述支撑台4设置在所述限位环3的上表面，所述从动轮5设置在所述支撑台4上，所述一号器皿6的上表面与所述一号连接板7进行固定连接，所述一号连接板7 与所述从动轮5接触，所述从动斜齿轮8套装在所述一号器皿6的外侧表面，所述驱动口10开在所述箱体1的侧表面，所述连接管11插在所述驱动口10内且与其固定，所述驱动电机12设置在所述连接管11内部且输出端伸入所述箱体1 内，所述主动斜齿轮9套装在所述驱动电机12的输出端且与所述从动斜齿轮8 相啮合，所述连接块13固定设置在所述驱动电机12的一端，所述基板15设置在所述箱体1的外侧表面且位于所述驱动口10的上端，所述固定块16设置在所述基板15的下表面，所述摆动杆18销轴连接在所述固定块16上，所述滑动槽 19开在所述摆动杆18上，所述连接板14一端与所述连接块13销轴连接且另一端嵌装在所述滑动槽19内，所述过滤孔17开在所述一号器皿6的侧表面。

本实施例中在上述的基础上，还包括旋拧密封机构，所述旋拧密封机构包括外螺纹20、密封盖21、内螺纹22以及密封环23，所述密封环23设置在所述密封盖21的内上表面，所述外螺纹20沿一周开在所述箱体1的外侧表面，所述内螺纹22设置在所述密封盖21的内侧表面且与外螺纹20相啮合。

在本实施例中，还包括旋拧密封机构，所述旋拧密封机构包括外螺纹20、密封盖21、内螺纹22以及密封环23，所述密封环23设置在所述密封盖21的内上表面，所述外螺纹20沿一周开在所述箱体1的外侧表面，所述内螺纹22设置在所述密封盖21的内侧表面且与外螺纹20相啮合，所述箱体1内设置有二号器皿24，所述二号器皿24的上表面设置有二号连接板25，所述二号连接板25的下表面与所述箱体1的上表面相接触，所述二号连接板25与所述密封环23之间贴合接触且外轮廓与所述箱体1的外轮廓相匹配，所述箱体1侧表面开有用于清除灰尘的清尘口26，所述清尘口26上设置有扣盖27，所述支撑台4的数量为四个且均匀分布的设置在所述限位环3的上表面，所述从动轮5的数量与所述支撑台4的数量相同，所述限位环3、所述一号器皿6、所述一号连接板7、所述二号器皿24以及所述二号连接板25均为圆形结构，所述连接板14与所述滑动槽 19连接处通过销轴进行插装固定。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。