一种仿真圣诞树枝的捆扎设备的铁芯自动输出装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于仿真圣诞树枝的捆扎设备，具体是一种仿真圣诞树枝的捆扎设备的铁芯自动输出装置。

背景技术：

在过圣诞节等时候常常会使用仿真圣诞树来装扮，仿真圣诞树通常由多根仿真圣诞树枝组装而成，现有的仿真圣诞树枝由仿真枝叶通过铁丝缠绕到铁芯上，通过人工来操作，长时间的操作会使手振的发麻、酸痛。

本实用新型即研发一种能自动将仿真枝叶捆扎到铁芯上的自动捆扎设备的铁芯自动输出装置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的一种仿真圣诞树枝的捆扎设备的铁芯自动输出装置，包括设置于机架上用于盛装铁芯的料仓，所述的料仓包含底板、左挡板、右挡板、前侧板以及后侧板，所述底板的前侧设有用于支撑铁芯的垫板，所述的底板上设有用于将铁芯导送至垫板上的导向块，所述的导向块上部设有倾斜导向面，所述垫板的前侧设有供铁芯落入其内的落料槽，所述前侧板的底面与落料槽之间形成有供铁芯通过的间隙，所述底板的底部设有用于将单根铁芯从落料槽内推出的铁芯推送组件。

如上所述的一种仿真圣诞树枝的捆扎设备的铁芯自动输出装置，所述的铁芯推送组件包含设置在底板底部的铁芯推送气缸，所述铁芯推送气缸的执行端上设有用于推送铁芯的铁芯推送块，所述的铁芯推送块上设有外形与落料槽一致的推送口，所述的铁芯推送块且位于推送口处设有用于将铁芯吸附在推送口处的磁体A，所述的铁芯推送块且位于推送口的后侧设有磁体B。

如上所述的一种仿真圣诞树枝的捆扎设备的铁芯自动输出装置，所述的铁芯推送块后侧连接有随其运动并伸入料仓内用于拨动铁芯使铁芯运动至落料槽内的拨动块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、铁芯在导向块的作用下往前移动至落料槽内，然后铁芯在铁芯推送组件的作用下，从间隙处推出，具有结构简单，自动化程度高的优点。

2、通过在铁芯推送块上设置磁体A和磁体B，推送口上被推出的铁芯通过磁体A吸附在推送口上，在推送块推出的同时，磁体B吸附着铁芯往前运动，补上铁芯被吸附走的缺口，能确保在铁芯充足的情况下，每次都能够输出铁芯，避免出现空动作的情况。

3、拨动块能防止铁芯在料仓内沿着推送块滑动至铁芯的时候被卡住。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的全剖视图；

图3为图2中标记的A部分的放大图；

图4为本实用新型安装在仿真圣诞树枝的捆扎设备的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的一种仿真圣诞树枝的捆扎设备的铁芯自动输出装置包括设置于机架1上用于盛装铁芯101的料仓21，所述的料仓21包含底板211、左挡板212、右挡板213、前侧板214以及后侧板215，所述底板211的前侧设有用于支撑铁芯101的垫板216，所述的底板211上设有用于将铁芯101导送至垫板216上的导向块217，所述的导向块217上部设有倾斜导向面，所述垫板216的前侧设有供铁芯101落入其内的落料槽2161，所述前侧板214的底面与落料槽2161之间形成有供铁芯101通过的间隙2162，所述底板211的底部设有用于将单根铁芯101从落料槽2161内推出的铁芯推送组件22；铁芯101在导向块217的作用下往前移动至落料槽2161内，然后铁芯101在铁芯推送组件22的作用下，从间隙2162处推出，具有结构简单，自动化程度高的优点。

铁芯推送组件22包含设置在底板211底部的铁芯推送气缸221，所述铁芯推送气缸221的执行端上设有用于推送铁芯101的铁芯推送块222，所述的铁芯推送块222上设有外形与落料槽2161一致的推送口2221，所述的铁芯推送块222且位于推送口2221处设有用于将铁芯101吸附在推送口2221处的磁体A2222，所述的铁芯推送块222且位于推送口2221的后侧设有磁体B2223；采用上述结构，推送口2221上被推出的铁芯101通过磁体A2222吸附在推送口2221上，在推送块推出的同时，磁体B2223吸附着铁芯往前运动，补上铁芯被吸附走的缺口，能确保在铁芯充足的情况下，每次都能够输出铁芯，避免出现空动作的情况。

为了防止铁芯在料仓21内沿着推送块222滑动至铁芯的时候被卡住，铁芯推送块222后侧连接有随其运动并伸入料仓21内用于拨动铁芯101使铁芯101运动至落料槽2161内的拨动块223。

利用以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的范畴内。