1.一种全自动卧式真空包装线，其特征在于，包括同步带输送机构，所述同步带输送机构连接有上料工位、装袋工位、封口工位；
所述上料工位设有编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构及干燥剂上料机构，分别用于将编带盘、包装袋及干燥剂移载至装袋工位；
所述装袋工位设有编带盘装袋机构和干燥剂装袋机构，所述编带盘装袋机构与所述编带盘上料扫码机构连接，用于将编带盘推送至包装袋内，所述干燥剂装袋机构与所述干燥剂上料机构连接，用于将干燥剂推送至包装袋内；
所述封口工位设有抽真空封口机构和二次热封机构，所述同步带输送机构依次将包装袋输送至抽真空封口机构和二次热封机构进行封口成成品。
2.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述包装袋上料机构包括载袋机构和取袋机构，所述载袋机构包括第一装载升降机构和与之对应设置的第一定位机构，用于所述包装袋的装载和定位；所述取袋机构与所述载袋机构及编带盘装袋机构相连，用于从载袋机构抓取至少一个包装袋并运送至编带盘装袋机构。
3.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述编带盘上料扫码机构包括载盘机构、取盘机构及扫码装置，所述载盘机构设有台车和第二定位机构，用于编带盘的装载和定位；所述取盘机构与所述载盘机构及扫码装置连接，用于将编带盘从载盘机构移载至扫码装置。
4.如权利要求3所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述编带盘上料扫码机构还包括中间移载机构，所述中间移载机构用于将编带盘从所述扫码装置移载至编带盘装袋机构。
5.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述上料工位还设有湿度卡上料机构，所述湿度卡上料机构包括载卡机构及取卡机构，所述载卡机构包括第二装载升降机构和与之对应设置的第二定位机构，用于湿度卡的装载和定位，所述取卡机构与所述载卡机构相连，用于从载卡机构抓取至少一个湿度卡并运送至编带盘装袋机构的编带盘上。
6.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述编带盘装袋机构包括用于承载编带盘的载台，以及推盘驱动装置，所述载台的一端成对设置有吸附组件，所述成对设置的吸附组件配合作用以张开包装袋的袋口，所推盘驱动装置用于将编带盘推入张开袋口的包装袋内。
7.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述干燥剂上料机构包括振动传送机构及取放机构，所述干燥剂装袋机构包括推送机构及张袋机构；所述振动传送机构包括振动盘，所述振动传送机构用于将所述振动盘内的干燥剂排列并传送至振动盘出口位置；所述取放机构与所述振动传送机构及推送机构相连，其用于从所述振动盘出口位置抓取至少一干燥剂并运送至推送机构；所述张袋机构设于所述推送机构的一端，其用于张开包装袋的袋口；所述推送机构用于将干燥剂推送至张袋机构的包装袋内。
8.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述抽真空封口机构包括吸附组件、抽真空组件及封口组件，所述吸附组件用于与封口组件配合作用以张开包装袋的袋口，所述封口组件包括第一封口驱动件及与之连接的抵压组件和第一发热件，所述抽真空组件与所述抵压组件配合以伸入所述包装袋内抽真空，所述第一封口驱动件驱动所述抵压组件及第一发热件以封住包装袋的袋口；
所述二次热封机构包括第二封口驱动件及与之连接的第二发热件，所述第二封口驱动件用于驱动第二发热件对包装袋二次密封成成品。
9.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，还包括成品缓存工位，所述成品缓存工位设有机械手及缓存输送带，所述机械手用于将同步带输送机构上的成品移载至缓存输送带。
10.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，还包括机架组件，所述机架组件构成封闭空间，所述编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构、干燥剂上料机构、湿度卡上料机构、编带盘装袋机构、干燥剂装袋机构、抽真空封口机构及二次热封机构设于所述机架组件内，所述机架组件内还设有加热装置。