一种砂水分离器的制作方法

本实用新型涉及砂水分离技术领域，尤其涉及一种砂水分离器。

背景技术：

随着城市建设事业的迅速发展，生活污水日益增多，为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理，而是在污水处理过程中，沉砂池中的污水一般都是水和砂的混合液，在后续处理的过程中，先要将砂和水分离出来，才便于对污水净化处理。

现有技术中，对砂和水进行分离后，需要将砂子装载进行运输，但砂子在装载过程中，由于砂子受惯性力的作用会溅到四周，不会全都落到车斗里，从而造成了二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂水分离器，其可以升高车斗的高度，缩短砂子落下的距离，从而减小砂子应自身重量产生的惯性力，可以防止砂子发生飞溅的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂水分离器，包括分离装置，所述分离装置的两端均固定连接有两个用于支撑的第一支撑杆，所述分离装置的侧壁设有用于流出分离水的出水口，所述分离装置的下端设有砂子输送机构，所述分离装置的一侧设有升降机构，所述升降机构上设有车斗。

优选地，所述砂子输送机构包括设置在分离装置一侧的壳体，所述壳体的进砂口与分离装置的出料口相连接，所述壳体的一端侧壁连接有放空管，所述放空管上固定连接有放空阀，所述壳体的下端固定连接有两个用于支撑壳体的第二支撑杆，所述壳体的另一端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿壳体的侧壁并固定连接有无轴螺旋叶片，所述无轴螺旋叶片的侧壁与壳体的内壁滑动连接，所述壳体的侧壁设有出砂口，所述出砂口上连接有出砂管。

优选地，所述无轴螺旋叶片外端侧壁设有与无轴螺旋叶片曲率一致的耐磨层。

优选地，所述升降机构包括设置在分离装置一侧的固定板，所述固定板的上端设有两个凹槽，所述固定板的侧壁固定连接有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定板的侧壁并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离伺服电机的一端转动连接在凹槽的内壁上，所述双头螺纹杆上螺纹连接有两个螺母，所述螺母的上端转动连接有转动杆，所述固定板的上方设有支撑板，所述转动杆远离螺母的一端转动连接在支撑板的下端，所述固定板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接在支撑板的下端，所述支撑板的上端设有四个用于限位车斗车轮的限位槽，所述车斗设置在支撑板的上端。

优选地，所述车斗位于出砂管的正下方。

优选地，所述双头螺纹杆的双端螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置砂子输送机构，可以将砂子输送到车斗放置位置的正上方，便于对其进行装载；

2、通过设置升降机构，可以升高车斗的高度，缩短砂子落下的距离，以便于减小砂子应自身重量产生的惯性力，从而可以避免砂子在装载时发生飞溅的情况，使其全部落入车斗中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂水分离器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂水分离器的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1分离装置、2第一支撑杆、3放空阀、4放空管、5第二支撑杆、6转动杆、7限位槽、8伸缩杆、9双头螺纹杆、10固定板、11支撑板、12车斗、13出砂管、14出砂口、15驱动电机、16无轴螺旋叶片、17壳体、18出水口、19伺服电机、20螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种砂水分离器，包括分离装置1，分离装置1为现有技术，由此不做过多赘，用于分离砂子和水，分离装置1的两端均固定连接有两个用于支撑的第一支撑杆2，分离装置1的侧壁设有用于流出分离水的出水口18，用于连接水管，对水进行净化，分离装置1的下端设有砂子输送机构，分离装置1的一侧设有升降机构，升降机构上设有车斗12，用于装载砂子。

其中，砂子输送机构包括设置在分离装置1一侧的壳体17，壳体17的进砂口与分离装置1的出料口相连接，壳体17的一端侧壁连接有放空管4，放空管4上固定连接有放空阀3，可以把壳体17内危害正常运行和维护保养的介质排放出去，壳体17的下端固定连接有两个用于支撑壳体17的第二支撑杆5，壳体17的另一端侧壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端贯穿壳体17的侧壁并固定连接有无轴螺旋叶片16，无轴螺旋叶片16外端侧壁设有与无轴螺旋叶片16曲率一致的耐磨层，增加无轴螺旋叶片16的耐磨性能，可以延长使用的时间，无轴螺旋叶片16的侧壁与壳体17的内壁滑动连接，壳体17的侧壁设有出砂口14，出砂口14上连接有出砂管13，用于砂子流出，进行装载，驱动电机的型号为Y200L1-2。

其中，升降机构包括设置在分离装置1一侧的固定板10，固定板10的上端设有两个凹槽，固定板10的侧壁固定连接有两个伺服电机19，伺服电机19的输出轴末端贯穿固定板10的侧壁并固定连接有双头螺纹杆9，双头螺纹杆9的双端螺纹方向相反，便于两个螺母20可以相向移动或反向移动，从而能够升高或下降支撑板11，双头螺纹杆9远离伺服电机19的一端转动连接在凹槽的内壁上，双头螺纹杆9上螺纹连接有两个螺母20，螺母20的上端转动连接有转动杆6，固定板10的上方设有支撑板11，转动杆6远离螺母20的一端转动连接在支撑板11的下端，固定板10的上端固定连接有伸缩杆8，起到了导向的作用，伸缩杆8的伸缩端固定连接在支撑板11的下端，支撑板11的上端设有四个用于限位车斗12车轮的限位槽7，用于对车斗12进行限位，防止其移动，车斗12设置在支撑板11的上端，车斗12位于出砂管13的正下方，便于砂子可以全部落入车斗12中，避免砂子溅到四周，伺服电机19的型号为MSME 5AZG1。

本实用新型中，使用时，先通过分离装置1将砂子与水进行分离，水从出水口流出，便于对水进行净化过滤，砂子从出料口落入壳体17中，然后启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴转动带动无轴螺旋叶片16转动，进而将砂子进行输送，从而出砂口14通过出砂管13落下，便于将其装载进行输送，装载砂子时，启动伺服电机19，伺服电机19的输出轴转动带动双头螺纹杆9转动，双头螺纹杆9转动使两个螺母20反向移动，进而使转动杆6转动，对支撑板11进行升高，升高车斗12的高度，缩短砂子落下的距离，减小砂子应落下产生的惯性力，避免砂子飞溅到四周，从而全部落入车斗中进行装载，当装载完成后，伺服电机19的输出轴反向转动带动双头螺纹杆9反向转动，双头螺纹杆9转动使两个螺母20相向移动，进而使转动杆6转动，对支撑板11进行下降，以便于车斗12推出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。