本实用新型涉及包装机的领域，尤其涉及一种真空包装机的袋仓结构。
背景技术：
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，常被用于食品行业；针对更换不同规格型号的包装袋时，现有技术常采用手动拨动袋仓挡板的位置来调节袋仓的袋宽和袋长，精确度低，挡板调节幅度不均匀，导致取袋吸盘不能平稳取袋，降低工作效率；增加成本。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种一种真空包装机的袋仓结构，结构简单，操作方便，提高工作效率，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空包装机的袋仓结构，包括袋仓立柱及设置在袋仓立柱上方的袋仓面板；其特征在于：所述的袋仓面板设置为左侧板、右侧板、前侧板、后侧板围成的四边形框架，左侧板与右侧板之间设置有两根支撑杆，袋长调节叉设置在支撑杆上，并通过锁紧螺栓将其与前侧板相连接固定；所述的前侧板与后侧板之间设置有矩形支撑板，支撑板上设置有袋仓挡板，支撑板通过内六角螺栓与支撑杆的滑块相固定，右侧板的右侧设置有袋宽调节手轮；所述的右侧板下方设置有取袋立柱，取袋立柱的中心设置有取袋轴，取袋轴的上端设置有腰形的调节块，调节块上固定设置有取袋吸盘。
优选的：所述的袋仓挡板设置为两个并对称设置，且设置为L型。
优选的：所述的袋长调节叉包括调节杆和调节叉本体，调节杆中间设置有腰形孔，调节杆边缘设置有刻度线，调节叉本体设置为倒置的门框形，调节杆与调节叉本体设置为互相垂直。
优选的：所述的取袋吸盘与调节块的腰型孔相配合固定，调节块的边缘设置有刻度线。
本实用新型的有益效果；一种真空包装机的袋仓结构，与传统结构相比：袋长调节叉设置在支撑杆上，并通过锁紧螺栓将其与前侧板相连接固定；通过松开锁紧螺栓推动调节杆来调节包装袋的长度；支撑板上设置有袋仓挡板，支撑板通过内六角螺栓与支撑杆的滑块相固定，右侧板的右侧设置有袋宽调节手轮；通过旋转袋宽调节手轮，同时联动两个袋仓挡板以调节包装袋的宽度；本实用新型结构简单，设计合理，调节方便，速度快，精度高；稳定性好，确保取袋吸盘能平稳取袋，提高了工作效率，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
在图中：1.锁紧螺栓；2.袋宽调节手轮；3.取袋立柱；4.袋仓立柱；5.取袋轴；6.取袋吸盘；7.袋仓挡板；8.袋长调节叉；9.袋仓面板；10.左侧板；11.右侧板；12.前侧板；13.后侧板；14.支撑板；15.调节块；16.调节杆；17.调节叉本体；18.支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种真空包装机的袋仓结构，包括袋仓立柱4及设置在袋仓立柱4上方的袋仓面板9；其特征在于：所述的袋仓面板9设置为左侧板10、右侧板11、前侧板12、后侧板13围成的四边形框架，左侧板10与右侧板11之间设置有两根支撑杆18，袋长调节叉8设置在支撑杆18上，并通过锁紧螺栓1将其与前侧板12相连接固定；所述的前侧板12与后侧板13之间设置有矩形支撑板14，支撑板14上设置有袋仓挡板7，支撑板14通过内六角螺栓与支撑杆13的滑块相固定，右侧板11的右侧设置有袋宽调节手轮2；所述的右侧板11下方设置有取袋立柱3，取袋立柱3的中心设置有取袋轴5，取袋轴5的上端设置有腰形的调节块15，调节块15上固定设置有取袋吸盘6。
所述的袋仓挡板7设置为两个并对称设置，且设置为L型；所述的袋长调节叉8包括调节杆16和调节叉本体17，调节杆16中间设置有腰形孔，调节杆16边缘设置有刻度线，调节叉本体17设置为倒置的门框形，调节杆16与调节叉本体17设置为互相垂直；所述的取袋吸盘6与调节块15的腰型孔相配合固定，调节块15的边缘设置有刻度线。
本实用新型的具体实施：调节包装袋长度时，松开锁紧螺栓，前后移动调节叉的调节杆，调节到位后将锁紧螺栓拧紧；调节包装袋的宽度时，顺时针或逆时针旋转袋宽调节手轮，联动L型袋仓挡板，两块袋仓挡板同时移动，直至调节到需要的宽度；当调节好袋仓适合包装袋存放的尺寸后，相应左右调整取袋吸盘，以便更好更平稳地取袋；由于调节杆上和调节块上都设置有刻度线，使得调节更精准。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。