一种液体体积定量储罐的制作方法

本实用新型涉及液体储存技术领域，特别涉及到一种液体体积定量储罐。

背景技术：

液体储罐是用于储存液体的罐体，目前储罐的储液量是以液位的高低位来控制的，装液的体积绝大部分需要根据罐体直径进行估算得到，此种估算往往与储罐的储存的液体的体积变差较大，对于直径较大的储罐更为明显；另外，对于非线性罐体来说，非线性部分的液体的体积更加难以控制，采用现有的储罐难以准确的计量出液体的体积，给液体的体积的计量工作带来了较大的困难。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、自动化程度高，能够准确的计量出液体的体积，适用范围广，减少认为操作带来的风险的液体体积定量储罐。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、自动化程度高，能够准确的计量出液体的体积，适用范围广，减少认为操作带来的风险的液体体积定量储罐。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种液体体积定量储罐，其特征在于，包括

一用于储存液体的罐体，在所述罐体的上部设有进液口，在所述罐体的下部设有出液口，所述罐体的进液口通过进液管道与提供液体的液体源相连通，在所述罐体的出液口上设有出液阀；

一用于控制是否将液体源内部的液体流入到罐体内部的进液阀，所述进液阀设置在进液管道靠近出液口的一端上；

一用于检测流入到罐体内部的液体的上设定值的上液位开关，所述上液位开关设置在罐体的上部上；

一下液位开关，所述下液位开关设置在罐体的下部上；

一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与进液阀、出液阀、上液位开关和下液位开关通讯连接，所述PLC控制系统带有流量累积功能的控制器。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述进液管道上还设有流量计，所述流量计与PLC控制系统通讯连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，该液体体积定量储罐还包括支架，在所述支架的下端设有支脚，所述罐体设置在支架上。

与现有技术相比，本实用新型在罐体的上下部分别设有上限位开关和下限位开关，并且在罐体的进液口与出液口处分别设有进液阀和出液阀，通过上限位开关、下限位开关、进液阀和出液阀有效的配合，进一步提高了该液体体积定量储罐自动化程度，能够准确的计量出液体的体积，适用范围广，减少认为操作带来的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，图中给出的一种液体体积定量储罐，包括罐体100、进液阀210、上液位开关130、下液位开关140和PLC控制系统，PLC控制系统带有流量累积功能的控制器。

罐体100用于储存液体，在罐体100的上部设有进液口110，在罐体100的下部设有出液口120，罐体100的进液口110通过进液管道200与提供液体的液体源相连通，在罐体100的出液口120上设有出液阀，出液阀与PLC控制系统通讯连接。

进液阀210用于控制是否将液体源内部的液体流入到罐体100内部，进液阀210设置在进液管道200靠近出液口的一端上，进液阀210与PLC控制系统通讯连接。

上液位开关130用于检测流入到罐体100内部的液体的上设定值，上液位开关130设置在罐体100的上部上，下液位开关140设置在罐体100的下部上。

在进液管道200上还设有流量计220，流量计220与PLC控制系统通讯连接，采用此种结构能够实时监控流过进液管道的液体流量，进一步提高了该液体体积定量储罐的实用性能。

该液体体积定量储罐还包括支架300，在支架300的下端设有支脚310，罐体100设置在支架300上，采用此种结构有效的提高了该液体体积定量储罐工作过程中的稳定性能。

本实用新型的具体工作原理如下：

情况一，当设定值小于罐体100的最大储量时，PLC控制系统控制进液阀210打开，液体经过进液管路200流入罐体100内，进液同时具有流量累积功能的控制器对流经的流量进行检测累积，当累积到设定值后，PLC控制系统控制进液阀210关闭，停止累积，此时罐体100内液体体积为设定量，待后续使用。

情况二、当设定值大于罐体100的最大储量时，PLC控制系统控制进液阀210打开，液体流入罐体，当液位到达上液位开关130时，上液位开关130将检测的上液位信号发送至PLC控制系统，PLC控制系统控制进液阀210关闭，防止液体溢流，停止累积，待后续工艺消耗过罐体100内的液体后，液位到达下液位开关140时，下液位开关140将检测的下液位信号发送至PLC控制系统，PLC控制系统控制进液阀210再次打开，液体经过进液管路200流入罐体100内，进液同时具有流量累积功能的控制器对流经的流量接着上一次累积计数结果继续累积，进行上述循环过程，直到累积数值达到设定值后，PLC控制系统控制进液阀关闭，停止进液、停止累积。

综上所述本实用新型在罐体的上下部分别设有上限位开关和下限位开关，并且在罐体的进液口与出液口处分别设有进液阀和出液阀，通过上限位开关、下限位开关、进液阀和出液阀有效的配合，进一步提高了该液体体积定量储罐自动化程度，能够准确的计量出液体的体积，适用范围广，减少认为操作带来的风险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。