真菌发酵广口瓶瓶盖的制作方法

本实用新型属于真菌发酵用具技术领域，具体地来说，是一种真菌发酵广口瓶瓶盖。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。真菌发酵则是一种利用分离纯化得到的真菌菌株进行人工培养发酵，以获得大量有益真菌资源及次生代谢产物的方法。

真菌发酵过程需要采用广口瓶作为培养装置而实现。具体而言，首先向广口瓶灌装一定数量的培养基，以瓶盖封瓶后置入高温灭菌锅中进行消毒处理。灭菌完成后取出广口瓶，待其降至常温后打开瓶盖接种定量真菌菌种，随即再次盖上瓶盖置入人工气候箱中进行培养。

其中，瓶盖对于发酵过程的工作效率与真菌生物量的累积有着重要影响。现有的瓶盖仅预留一孔或少数几孔用于空气交换，培养基与空气的接触面积小，不利于真菌的生长。同时，预留孔中预置脱脂棉或滤纸，以对空气进行过滤。其设计结构复杂，制作过程工艺繁琐。且瓶盖的面积十分有限，若要增加预留孔的数量以扩大空气接触面积，将进一步增加设计与制造困难，难于实现。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种真菌发酵广口瓶瓶盖，具有理想的通流面积与过滤保护，有效地增加真菌培养基与洁净空气的接触面积而提升真菌的生长速度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种真菌发酵广口瓶瓶盖，包括环形盖体，所述环形盖体一端开口用于套设于广口瓶的瓶口外周面，另一端开口设置金属筛网，所述金属筛网接近所述广口瓶的一侧设置无菌滤膜，所述无菌滤膜覆盖于所述环形盖体的全部通流面。

作为上述技术方案的改进，所述环形盖体远离所述广口瓶的一端开口设置复数个加强条，所述复数个加强条彼此相交并位于所述金属筛网远离所述无菌滤膜的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复数个加强条分别沿所述环形盖体的径向设置并共同相交于所述环形盖体的通流截面中心。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形盖体远离所述金属筛网的一端开口具有内螺纹，用于螺旋连接于所述广口瓶的瓶口外周面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述无菌滤膜远离所述金属筛网的一侧设置弹性密封圈，所述弹性密封圈嵌入于所述环形盖体的内壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形盖体的内壁设有环形槽，所述弹性密封圈嵌设于所述环形槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形盖体远离所述金属筛网的一端外周面具有环形分布的复数个防滑凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防滑凹槽沿所述环形盖体的轴向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属筛网的网孔目数为20～30目。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形盖体为金属盖体。

本实用新型的有益效果是：

于环形盖体远离广口瓶的一端开口内设置金属筛网，使瓶盖的整个端面均可充当空气通流面而提高空气通流量，并于金属筛网接近广口瓶的一侧设置无菌滤膜，无菌滤膜覆盖于环形盖体的全部通流面而实现全覆盖式的空气过滤保护，有效地增加真菌培养基与洁净空气的接触面积，使真菌培养基获得数量可观的洁净空气，利于真菌生长，从而提升真菌的生长速度与培养效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的真菌发酵广口瓶瓶盖的第一轴测示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的真菌发酵广口瓶瓶盖的第二轴测示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的真菌发酵广口瓶瓶盖去除弹性密封圈的对剖结构示意图；

图4是图3中真菌发酵广口瓶瓶盖的局部放大示意图。

主要元件符号说明：

1000-真菌发酵广口瓶瓶盖，0100-环形盖体，0110-瓶口连接端，0111-内螺纹，0112-防滑凹槽，0120-开口自由端，0130-环形槽，0140-加强条，0200-金属筛网，0300-无菌滤膜，0400-弹性密封圈。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对真菌发酵广口瓶瓶盖进行更全面的描述。附图中给出了真菌发酵广口瓶瓶盖的优选实施例。但是，真菌发酵广口瓶瓶盖可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对真菌发酵广口瓶瓶盖的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在真菌发酵广口瓶瓶盖的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请结合参阅图1～4，本实施例公开一种真菌发酵广口瓶瓶盖1000，该真菌发酵广口瓶瓶盖1000包括环形盖体0100与设置于环形盖体0100的内腔的金属筛网0200与无菌滤膜0300，用于增加真菌培养基与洁净空气的接触面积而提升真菌的生长速度。

顾名思义，环形盖体0100由环形周壁首尾相接而成，两端保持开口而形成贯通内腔。其中，环形盖体0100的一端开口(即瓶口连接端0110)用于套设于广口瓶的瓶口外周面，实现与广口瓶的固定连接；环形盖体0100的另端开口(即开口自由端0120)用于设置金属筛网0200与无菌滤膜0300，实现空气的导入与过滤净化，提供真菌培养基所需的洁净空气。

环形盖体0100与广口瓶的瓶口可通过多种方式实现连接，如卡接、螺纹连接、销接、魔术贴紧固等。示范性地，环形盖体0100远离金属筛网0200的瓶口连接端0110具有内螺纹0111，形成螺纹孔端而用于螺旋连接于广口瓶的瓶口外周面。可以理解，广口瓶的瓶口外周面对应形成外螺纹，形成螺纹轴孔连接。

其中，环形盖体0100与广口瓶的瓶口之间应予密封，使空气仅能通过环形盖体0100的贯通内腔导流至广口瓶内，空气必须流经金属筛网0200与无菌滤膜0300，从而保证导入空气的洁净与可控。

环形盖体0100与广口瓶的瓶口之间可通过多种形式实现密封，如密封胶、密封垫等。示范性地，无菌滤膜0300远离金属筛网0200的一侧(亦即环形盖体0100的瓶口连接端0110)设置弹性密封圈0400，弹性密封圈0400嵌入于环形盖体0100的内壁。

当瓶口连接端0110与广口瓶的瓶口套接时，弹性密封圈0400受到挤压作用而弹性变形，从而填充瓶口连接端0110与广口瓶瓶口之间的空间，实现良好的密封作用，使外界空气无法渗入。

弹性密封圈0400由弹性材料制成，具有弹性变形能力而实现密封。弹性材料种类众多，包括橡胶、硅胶、弹性塑料等类型。示范性地，弹性密封圈0400为橡胶密封圈。

示范性地，环形盖体0100的内壁设有环形槽0130，弹性密封圈0400嵌设于环形槽0130内。环形槽0130与环形盖体0100具有共轴关系，并与弹性密封圈0400具有过盈配合，由弹性密封圈0400弹性变形而填满其中的空隙。

环形槽0130可与环形盖体0100经累积材料成型加工(如铸造、注射成型、增材制造等)一体成型，亦可经去除材料成型加工(如机械切削、激光切削等)于环形盖体0100的胚件上形成。

示范性地，环形盖体0100远离金属筛网0200的一端外周面具有环形分布的复数个防滑凹槽0112。具体地，复数个防滑凹槽0112可环布于瓶口连接端0110的外周面上，提供一定的阻尼作用而避免作业人员于操作过程发生打滑，保证环形盖体0100与广口瓶瓶口的连接/分离的操作便利性与准确性。

其中，防滑凹槽0112的结构多种多样。示范性地，防滑凹槽0112沿环形盖体0100的轴向延伸，形成一字型结构。特别地，在环形盖体0100与广口瓶瓶口螺纹连接的应用例中，由于环形盖体0100螺旋进退，一字型结构的防滑凹槽0112的阻尼力与螺旋方向相反，对操作手的阻尼稳定作用更为突出。

其中，防滑凹槽0112可与环形盖体0100经累积材料成型加工(如铸造、注射成型、增材制造等)一体成型，亦可经去除材料成型加工(如机械切削、激光切削等)于环形盖体0100的胚件上形成。

环形盖体0100可由多种材料制成，根据实际应用需要而选择。示范性地，环形盖体0100为金属盖体，由金属材料制成而具有理想的结构强度。金属材料种类众多，包括不锈钢、各类合金、铸铁等不同类型，具有结构特性优秀的共性。

特别地，现有的瓶盖材质多为塑料或纸质，于高温灭菌锅的消毒过程极易发生变形，严重影响培养基接种菌种后的再次盖合及后续使用。此外，纸质瓶盖极易发生破损而影响广口瓶的内部环境，且需要线绳或皮筋进行辅助固定，费时费力。

采用金属盖体的环形盖体0100具有良好的耐温性，于高温灭菌锅的消毒过程不易变形，保证盖合精确与使用便利性。同时，金属盖体不易破损而结构可靠，无需辅助固定，使用十分方便。

示范性地，环形盖体0100远离广口瓶的一端开口(即开口自由端0120)设置复数个加强条0140。复数个加强条0140彼此相交，并位于金属筛网0200远离无菌滤膜0300的一侧。

其中，每一加强条0140两端分别搭接于开口自由端0120的内壁面，且与相交于其上的另一加强条0140相互支承，对环形盖体0100的结构稳定性(刚度)起加强作用，进一步提高环形盖体0100的抗变形能力，保证盖合使用与发酵过程的可靠性。

其中，加强条0140的分布结构根据实际需要而定。示范性地，复数个加强条0140分别沿环形盖体0100的径向设置，并共同相交于环形盖体0100的通流截面中心。

可以理解，复数个加强条0140于开口自由端0120形成中心放射结构，其放射中心即为环形盖体0100的通流截面中心。在中心放射结构下，各加强条0140之间的相互支承作用更为突出，使环形盖体0100的刚度更大而不易变形。

其中，加强条0140的制作材料种类众多，包括塑料、金属等类型。示范性地，加强条0140与环形盖体0100一体连接。其中，加强条0140可经去除材料成型加工(如机械切削、激光切削等)于环形盖体0100的胚件上形成，亦可与环形盖体0100经累积材料成型加工(如铸造、注射成型、增材制造等)而一体成型，还可通过焊接、压铆等工艺固定于环形盖体0100上。

金属筛网0200搭接于环形盖体0100另端开口的内壁面上，具有对环形盖体0100的通流面的完全覆盖能力。金属筛网0200具有多孔网状结构，使环形盖体0100的贯通内腔得以与外界空气实现接触连通，从而将空气导流至广口瓶内的培养基上。

其中，金属筛网0200的网孔孔径与数量根据实际需要而定，适应不同的培养基空气需要。示范性地，金属筛网0200的网孔目数为20～30目，具有较佳的通流面积与结构强度。其中，目数是指筛网在1平方英寸面积内的孔数。

其中，金属筛网0200的制作材料种类众多，包括钢铁材料、各类合金等类型，根据实际的真菌发酵需要而匹配决定。示范性地，金属筛网0200为钢丝网(可进一步为不锈钢丝网)，具有稳定的物化特性而不易变质，避免因变性对真菌发酵过程造成意外影响。

示范性地，金属筛网0200的表面具有防锈层。防锈层用于隔离保护金属筛网0200的本体金属材料，避免本体金属材料发生氧化生锈，保证真菌发酵环境的洁净与稳定。

其中，防锈层可通过多种方式形成。例如，当金属筛网0200为钢铁材料时，可通过对其表面进行发黑或磷化处理，使钢铁材料的表面形成实质为氧化膜或磷化层的防锈层；又如，当金属筛网0200为其他合金材料时，可通过喷涂防锈漆或电镀金属膜而于金属材料表面形成防锈层。

金属筛网0200接近广口瓶的一侧设置无菌滤膜0300，无菌滤膜0300覆盖于环形盖体0100的全部通流面。由此，流经金属筛网0200的空气均经过无菌滤膜0300的过滤净化，保证最终导入广口瓶的空气保持洁净。可以理解，当真菌发酵广口瓶瓶盖1000与广口瓶盖合时，无菌滤膜0300位于金属筛网0200的下方。

其中，无菌滤膜0300是一种微孔滤膜，具有贯通其两侧表面的微小滤孔。当空气流经微小滤孔时，空气中的颗粒物与菌类被隔离或吸收清除，从而实现对空气的除菌过滤。微孔滤膜的种类众多，根据孔径大小不同，可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等类型。

示范性地，无菌滤膜0300可搭接套设于环形盖体0100的内壁面，亦可径自附着于金属筛网0200接近广口瓶的一侧表面。示范性地，环形盖体0100的内壁面与无菌滤膜0300之间具有过盈配合，保证无菌滤膜0300对通流面的覆盖能力。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。