杠止器捆绑包装结构的制作方法

本实用新型涉及工件包装技术领域，具体涉及一种杠止器捆绑包装结构。

背景技术：

杠止器设置于路面，用于禁止车辆通过的工具，其主要是结构是挡止的杠体，杠体侧壁设置反光层，杠体的两端向下设有与地面贴合的接触面，接触面是平面结构，在杠体的两端还设有固定孔，通过螺栓向下穿过固定孔锁定在地面上。由于杠止器特殊的结构，常规包装方式无法将其稳定有效的固定，倘若直接将其装在车厢将出现相互碰撞划伤。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供杠止器捆绑包装结构，实现了更加规整的装运杠止器工件，避免发生相互喷桩划伤的技术效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的杠止器捆绑包装结构，包括箱体和位于所述箱体内的固定板，所述固定板上设有若干与工件的接触面贴合的固定区，所述固定区的两端对应工件的固定孔设有通孔，所述固定板和工件通过穿过通孔和固定孔的绑带固定在一起。

本方案的技术原理及技术效果如下：

在固定板上设有与接触面贴合的固定区，工件的接触面是平面接触，工件可以很稳定的固定在接触面上，然后通过绑带穿过工件的固定孔和固定板的通孔进行固定；

在固定板上设有若干个固定区，每个固定区对应固定一个工件，即多个工件同时通过绑带固定在固定板上，通过固定板将各工件的相对位置锁定，在装入箱内的时候，各工件不会发生相对碰撞，通过固定板将各个工件锁定在一起，然后装载箱体内，更加规整，便于装运。

进一步，所述固定区并列分布于所述固定板上，工件与固定区一一对应固定，更加规整，同时并列设置可以提高工件的固定数量。

进一步，所述固定区在所述固定板的正背面一一对应设置，在固定板的正背面同时固定工件，可以提高工件在固定板上的固定数量。

进一步，同一所述固定区的两个工件端部通过同一个穿过通孔的所述绑带固定在一起，即两个工件的接触面相对设置，接触面之间设置固定板，然后通过绑带固定在一起，一方面可以提高工件的固定数量，另一方面两个工件夹一个固定板的方式可以提高工件与固定板之间的稳定性，便于稳定装运。

进一步，所述绑带为尼龙扎带，可以实现快速绑定，且绑定的稳定性比较高。

进一步，所述箱体内壁还设有将工件包裹的气泡膜，可以起到减震效果，避免工件碰撞损坏。

进一步，所述固定板包括与工件两端对应设置的两块分板，工件的两端分别通过所述绑带固定于所述分板上，降低固定板的使用面积，提高材料利用率。

进一步，相邻所述固定区还设有隔离板，避免在固定板无法将相邻工件稳定的时候，隔离板可以将工件相互隔离。

进一步，所述隔离板的两端设有切割缝，两块所述分板分别卡设于所述切割缝内，通过隔离板的切割缝与分板的两端卡设，更加方便对分板与隔离板的组装，使得分板可以保持一定的相对距离，同时将隔离板竖立起来隔离工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例工件与固定板配合的示意图；

图2为本实用新型实施例工件、固定板和箱体配合的示意图；

图3为本实用新型实施例工件、固定板和隔离板配合的示意图；

图4为本实用新型实施例隔离板的示意图；

图5为本实用新型实施例分板的示意图。

附图标记：

1-接触面；2-分板；3-尼龙扎带；4-工件；5-隔离板；6-固定孔；7-箱体；8-切割缝；9-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

如图1-图5所示，包括箱体7和位于所述箱体7内的固定板，所述固定板上设有若干与工件4的接触面1贴合的固定区，即将工件4的接触面1与固定区一一对应贴合设置，所述固定区的两端对应工件4的固定孔6设有通孔9，所述固定板和工件4通过穿过通孔9和固定孔6的绑带固定在一起，所述绑带为尼龙扎带3，尼龙扎带3可以实现快速的绑定，并且其特性是越绑越紧，非常利于对工件4的绑定。

所述固定区并列分布于所述固定板上，所述固定区在所述固定板的正背面一一对应设置，同一所述固定区的两个工件4端部通过同一个穿过通孔9的所述绑带固定在一起，将工件4与固定区一一对应贴合，固定区为并列设置，一个固定区的正背面分别固定一个工件4，然后通过尼龙扎带3快速绑在一起工件4可以实现更加稳定规整的固定在一起，一个箱体7对应一个固定板，因此工件4的相对位置被锁定，不会发生相对碰撞，避免工件4表面被碰伤。

所述箱体7内壁还设有将工件4包裹的气泡膜，通过气泡膜可以避免工件4与箱体7发生碰撞划伤。

所述固定板包括与工件4两端对应设置的两块分板2，工件4的两端分别通过所述绑带固定于所述分板2上。相邻所述固定区还设有隔离板5，所述隔离板5的两端设有切割缝8，两块所述分板分别卡设于所述切割缝8内。一块隔离板5的两端分别对应卡设一块固定板，通过固定板和隔离板5的配合，形成立体的固定空间，工件4的接触面1分别贴设在固定板的正背面，其中工件4的两端与分板2接触，同一面的相邻工件4通过隔离板5进行隔离，避免发生相互碰撞。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。