防割手食品传输机的制作方法

本实用新型涉及传输机，特别涉及一种防割手食品传输机。

背景技术：

目前在食品加工中，需要将成品定量的装置入食品包装袋中。此过程中需要人工将定量成品放入格子带的传输机中，然后进入自动包装程序。但现有格子带的格栅板是刚性的，在链板高速运行中经常发生格栅板割破手的现象，尤其是在机尾和机尾对接处该情况更是严重，甚至格栅板下行时会将处于在机尾和机尾对接处的人手将其手指折断，极大的威胁了工作的人员的安全。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防割手食品传输机，具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型所述的一种防割手食品传输机，包括机架、相对且相隔设置于机架上的前护板和后护板、安装于机架上位于前护板和后护板之间的链条传输装置；所述链条传输装置包括铰接于链条沿链条长度方向间隔设置的格栅组件和设置于链条上位于两相邻格栅组件之间的链板，所述格栅组件包括格栅板、用于与链条轴铰接的底座、用于安装格栅板的基座和用于连接底座和基座的弹簧。

进一步，所述格栅板包括弹性橡胶外套和用于保持弹性橡胶外套结构稳定性厚度为0.2mm-0.5mm的不锈钢板。

进一步，所述基座包括用于夹持格栅板下沿的夹持部和用于固设弹簧的两个插接部，所述插接部位于夹持部下端，所述格栅板其弹性橡胶外套和不锈钢板均夹持于夹持部内。

进一步，还包括用于储存食品的储料仓，所述储料仓包括储料槽、设置于储料槽下端的滑道，所述滑道的上部和储料槽下部形成出料口，滑道下部朝后护板处延伸。

进一步，所述链条传输装置还包括用于减少链板前端面与前护板之间的摩擦力的第一光滑杆。

进一步，所述链条传输装置还包括用于减少链板后端面与后护板之间的摩擦力的第二光滑杆。

进一步，所述链板为四氟板。

本实用新型的有益效果：本实用新型改变了原来格栅板与链条简单的铰接关系，在其铰接的基础通过弹簧使两者又由柔性连接，当手指和格栅板相撞时所述弹簧发生弯曲则格栅板沿弹簧弯曲的方向由竖直变成平行之后越过手指，因此有效避免了格栅板折断手指的现象。本实用新型所述的格栅板采用多层结构由弹性橡胶套和不锈钢板组成，即有足够的结构稳定性，在受到来自手指的阻力时又能很强的变形能力进一步防止了割手和手指被折断的情况。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例中进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为格栅组件结构示意图；

图3为格栅板局部剖视图；

具体实施方式

本实用形新型的“前”、“后”是依据设备自身定义的，即防割手食品传输机沿所述的储料仓12的方向“后”，其相反的方向(朝向链条传输装置)为“前”。如图所示：本实用新型所述的一种防割手食品传输机，包括机架1、相对且相隔设置于机架1上的前护板2和后护板3、安装于机架1上位于前护板2和后护板3之间的链条传输装置；所述链条传输装置包括铰接于链条4沿链条长度方向间隔设置的多个格栅组件5和设置于链条上位于两相邻格栅组5件之间的多个链板6，所述格栅组件包括格栅板7、用于与链条轴铰接的底座8、用于安装格栅板7的基座9和用于连接底座8和基座9的弹簧10。当然链条传输装置还包括链轮、链轮轴和用于驱动链轮轴的电机，此为现有技术，在此不再赘述。所述前护板2、后护板3和设置与其间的格栅板7和链板6按照上述连接方式连接自然形成了食品暂存区11。所述的弹簧10可是塔簧、圆柱弹簧等等。

在本实施例中，所述格栅板7包括弹性橡胶外套701和用于保持弹性橡胶外套结构稳定性厚度为0.2mm-0.5mm的不锈钢板702。所述不锈钢板优先选用厚度为0.28的食品级不锈钢板。以厚度为0.28不锈钢板作为骨架结合弹性橡胶外套，两者形成一体有效保了格栅板7自身的结构稳定性，使在正常生产中保证食品暂存区的大小顺利的将定量食品输送到下一工序；同时当手指和所述格栅板7碰撞时，上述结构又有一定的局部弹性变形、整个格栅板7整体而言又有一定柔性有效避免了割手和手指被折断的情况。

在本实施例中，所述基座9包括用于夹持格栅板下沿的夹持部901和用于固设弹簧10的两个插接部902，所述插接部902位于夹持部901下端且两插接部902位于夹持部901前后两端，所述格栅板7其弹性橡胶外套701和不锈钢板702均夹持于夹持部901内。所述格栅板7其弹性橡胶外套701和不锈钢板均702夹持于夹持部901内可以通过工业胶水粘结，还可以采用格栅板7与夹持部901过盈配合的方式通过摩擦力将其连接，由于弹性橡胶材质特性可知，其回复变形状态恰好增了该连接处的摩擦力使连接更牢靠。上述连接方式极大的方便了后续格栅板7更换、便于设备维修。

在本实施例中，还包括用于储存食品的储料仓12，所述储料仓12包括储料槽121、设置于储料槽121下端的滑道122，所述滑道122的上部和储料槽122下部形成出料口，滑道122下部平缓朝后护板3处延伸。所述储料槽121可以方式大量的成品，然后成品沿滑动自然滑下并停滞在滑道122下延伸处，便于工作人员拾捡将成品放入食品暂存区，极大的提高了生产效率。其次，工作人员无需转身或弯腰去拾捡成品仅需要站立，正位面朝传输机即可在感知手指与格栅板7接触时可以迅速将手移开。

在本实施例中，所述链条传输装置还包括用于减少链板6前端面与前护板2之间的摩擦力的第一光滑杆(图中未显示)，为了更好的减少摩擦减少噪声使链条运行平稳可以在链板6后端面与后护板3之间的增设第二光滑杆(图中未显示)，其可以将链板6与后护板3面接触变为线接触因此可以减少摩擦力。

在本实施例中，所述链板6为四氟板。将优选用四氟板，四氟板具有耐250℃高温、耐-196℃低温、耐腐蚀、高润滑和不粘附等性能，减少食品放置四氟板之间的摩擦力，从而降低食品与四氟板之间的阻力，保障单链条的顺畅运行，避免链条的抖动，同时四氟板作为四氟板还方便清理，降低了工作人员的工作量，提高了工作人员清理的效率。其次，四氟板是现有产品，是比较成熟的型材，便于选配且价格低廉。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。