一种饲养自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及禽类养殖技术领域，具体为一种饲养自动上料装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。

现有的饲养自动上料装置，大部分都是持续供料的上料机，这种上料机在使用过程中，需要不断通过人工进行观察来进行操作上料机的启停，造成人力资源的浪费，同时饲料在上料装置中长时间存储的过程中，饲料长时间堆积，饲料中的微生物快速繁殖，造成饲料中的温度升高，从而促进微生物繁殖，导致饲料变质影响禽类的正常生长，并且安装完成后，上料的高度位置固定，无法调节造成上料的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲养自动上料装置，以解决上述背景技术中提出人为控制启停浪费人力资源，饲料存储微生物繁殖过快，上料高度不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲养自动上料装置，包括装置主体和支撑腿，所述装置主体的外表面一侧位置处固定有楼梯，所述装置主体的外表面贯穿有进风口，所述支撑腿的外表面设置有操作面板，所述装置主体的底部连接有出料斗，所述出料斗的外表面通过转轴转动连接有上料管，所述上料管的底端安装有上料电机，所述上料电机的底部固定有连接件，所述连接件的底部通过转轴连接有支撑架，所述装置主体的内部上方位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有扇叶，所述装置主体的内壁分别固定有挡料板和导风板。

优选地，所述装置主体的外表面中间位置处安装有多个观察窗，且多个所述观察窗自上而下平行排布于装置主体的外表面。

优选地，所述上料电机的输出端转动连接有上料绞龙，所述上料绞龙远离上料电机的一端贯穿上料管并延伸至上料管的内部，同时所述上料绞龙的长度等于上料管的长度。

优选地，所述挡料板位于导风板的上方，且所述导风板与进风口处于同一水平高度。

优选地，所述上料电机与操作面板电性连接，且所述驱动电机与操作面板电性连接。

优选地，所述装置主体的外表面下方位置处与背部位置处均固定有支撑腿，且所述支撑腿设置有四根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种饲养自动上料装置设置有操作面板和上料电机，在使用前可在操作面板中输入设定投料时间，在到达预设时间时，操作面板控制上料电机打开，上料电机驱动上料绞龙转动，从而将饲料沿上料管送出，避免人工操作造成的人力资源浪费，同时还设置有扇叶、进风口、挡料板和导风板，驱动电机驱动扇叶转动，带动空气从进风口进入装置主体中，促进装置主体中的空气流动，从而避免温度过高造成微生物繁殖过快，挡料板与导风板可避免饲料从进风口掉落，同时还可促进空气的流动，并且还设置有转轴、连接件和支撑架，上料管可通过转轴转动，从而调节上料管的倾斜角度，适应不同的上料高度，连接件与支撑架，还可对上料管起到一定的支撑作用，避免上料管断裂。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑架结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、上料管；3、楼梯；4、观察窗；5、进风口；6、支撑腿；7、操作面板；8、上料电机；9、出料斗；10、转轴；11、连接件；12、支撑架；13、驱动电机；14、扇叶；15、上料绞龙；16、挡料板；17、导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲养自动上料装置，包括装置主体1、上料管2、楼梯3、观察窗4、进风口5、支撑腿6、操作面板7、上料电机8、出料斗9、转轴10、连接件11、支撑架12、驱动电机13、扇叶14、上料绞龙15、挡料板16和导风板17，装置主体1的外表面一侧位置处固定有楼梯3，装置主体1的外表面下方位置处与背部位置处均固定有支撑腿6，且支撑腿6设置有四根，支撑腿6可保持装置主体1维持水平放置，从而提升该装置工作时的稳定性，装置主体1的外表面贯穿有进风口5，支撑腿6的外表面设置有操作面板7，装置主体1的底部连接有出料斗9，出料斗9的外表面通过转轴10转动连接有上料管2，上料管2的底端安装有上料电机8，上料电机8的底部固定有连接件11，连接件11的底部通过转轴10连接有支撑架12，装置主体1的内部上方位置处安装有驱动电机13，驱动电机13驱动扇叶14转动，带动空气从进风口进入装置主体1中，促进装置主体1中的空气流动，从而避免温度过高造成微生物繁殖过快，驱动电机13的输出端转动连接有扇叶14，装置主体1的内壁分别固定有挡料板16和导风板17。

请参阅图1，装置主体1的外表面中间位置处安装有多个观察窗 4，且多个观察窗4自上而下平行排布于装置主体1的外表面，有助于使用者通过观察窗检查剩余饲料量，以便及时添加饲料。

请参阅图2，上料电机8的输出端转动连接有上料绞龙15，上料绞龙15远离上料电机8的一端贯穿上料管2并延伸至上料管2的内部，同时上料绞龙15的长度等于上料管2的长度，转动的上料绞龙 15可将饲料向上输送，以达到上料的目的。

请参阅图2-3，挡料板16位于导风板17的上方，且导风板17 与进风口5处于同一水平高度，挡料板16与导风板17可避免饲料从进风口5掉落，同时还可促进空气的流动。

请参阅图1，上料电机8与操作面板7电性连接，且驱动电机13 与操作面板7电性连接，通过操作面板7可在自动上料的过程中提供人为干预，以增加可操控性。

工作原理：首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，将装置安置在指定工作地点，上料管2可通过转轴10 转动，从而调节上料管2的倾斜角度，并将上料管2的出料端与上料处相连接，完成安装与调试，接通电源开始工作，并操作操作面板7 设定自动上料时间，再向装置主体1中倒入饲料，在饲料存放的过程中，驱动电机13驱动扇叶14转动，带动空气从进风口5进入装置主体1中，促进装置主体1中的空气流动，同时挡料板16与导风板17 可避免饲料从进风口5掉落，在到达预设时间时，操作面板7控制上料电机8打开，上料电机8驱动上料绞龙15转动，从而将饲料沿上料管2送出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。