一种用于加热炉的传送油管的装置的制作方法

本申请涉及石油油管加热领域，尤其是指一种用于加热炉的传送油管的装置。

背景技术：

现有技术中，对石油油管的涂层加热一般都是在加热炉内进行，通常采用流水线的作业方式对油管进行大批量加热，仅依靠人力进行传送，工作效率很低，尤其油管在加热炉里时，如果出现滚动和重叠的问题，还会使得加热和喷涂不均匀的情况。

技术实现要素：

为解决上述问题，本申请提供一种用于加热炉的传送油管的装置，包括油管架、进炉平台、传送装置、出炉平台和挡板；

其中，所述油管架一端的顶部设置有用于放置油管的半圆形的管槽，所述油管架的另一端与进炉平台的一端活动连接；

所述油管架的底部设置有气缸，所述气缸设置有接收装置；当所述气缸行程最短时，所述半圆形的管槽的直边所在的直线与地面的夹角为40-45度；当所述气缸由最短行程向最长行程转化时，所述油管架围绕与进炉平台活动连接的一端顺时针旋转，其中，设置所述气缸的行程由最短变化到最长时，所述油管架围绕与进炉平台活动连接的一端顺时针转动的角度为50-60度；

所述油管架上，在管槽与进炉平台之间设置有油管滑道，所述油管滑道设置为弧形；

所述进炉平台的另一端与所述传送装置连接，其中，所述进炉平台与所述油管架连接的一端高于进炉平台与传送装置连接的一端；所述传送装置设置在加热炉内，在加热炉的出口处所述传送装置与出炉平台的一端连接，所述出炉平台的另一端设置有挡板，所述出炉平台与传送装置连接的一端高于出炉平台设置挡板的一端；

在出炉平台上设置有感应器，所述接收装置与所述感应器通讯连接。

优选的，其中，所述半圆形管槽的半径大于油管的半径。

优选的，其中，所述传送装置为链条或传送带。

优选的，其中，传送装置上设置数个等距的分隔装置。

优选的，其中，所述进炉平台的台面所在的直线与地面的夹角为30-45度。

优选的，其中，所述出炉平台的台面所在的直线与地面的夹角为30-60度.

优选的，其中，所述进炉平台和出炉平台底部设置有支架。

优选的，其中，所述气缸设置在管槽底部，气缸的活塞的延伸方向为与地面垂直。

本申请实现的有益效果如下：

采用流水线的作业方式对油管进行大批量加热时，能有效进行传送，提高工作效率，节省人力成本，尤其油管在进入加热炉里时，使加热均匀，油管不会重叠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供一种用于加热炉的传送油管的装置，包括油管架1、进炉平台5、传送装置7、出炉平台9和挡板11；其中，所述油管架1的顶部设置有管槽2，所述管槽2为半圆形，所述管槽2的半径大于油管4的半径，所述管槽2用于托架油管。

本实施例中，如图1所示，所述进炉平台5设置为固定在地面上的平台，所述油管架1与进炉平台5的一端铰接，所述油管架1的底部设置有气缸10，所述气缸10能够将油管架1向上撑起，所述油管架1围绕与进炉平台5铰接的一端顺时针旋转；当所述气缸10的行程最短时，所述半圆形的管槽2的直边所在的直线与地面的夹角为40-45度，所述气缸10的行程释放时，所述油管架1绕着与进炉平台5的铰接的一端顺时针转动，其中，设置所述气缸10的行程由最短到最长，使所述油管架1转动的角度为50-60度。

管槽2与进炉平台5之间设置有油管滑道3，当气缸10活塞垂直向上运动，将油管架1向上撑起时，所述油管4由管槽2滑到油管滑道3上，为使得油管4滑动安全，所述油管滑道3设置为弧形；所述进炉平台5的另一端与加热炉内的传送装置7连接，所述进炉平台5与油管架1连接的一端高于与传送装置7连接的一端，使油管4由进炉平台5进入加热炉内进行加热，本实施例中，所述进炉平台5的台面所在的直线与地面的夹角为30-45度。

在加热炉6的出口，所述传送装置7与出炉平台9的一端连接，在出炉平台9上设置有感应器8，所述出炉平台9的另一端设置有挡板11，所述出炉平台9与传送装置7连接的一端高于设置挡板11的一端；所述接收装置12设置在气缸10上，所述接收装置12与感应器8通讯连接，所述接收装置12收到感应器8信号时，气缸10的活塞往复运动一次，本实施例中，所述出炉平台9的台面所在的直线与地面的夹角为30-60度。

本实施例中，所述传送装置7为链条或传送带，为防止油管由进炉平台滑到传送装置上时分布不均匀或重叠，在链条或者传送带上设置数个等距的分隔装置13，所述每个油管被相邻的分隔装置分开。

所述进炉平台和出炉平台底部设置有支架。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。