一种透析液包装袋插管的制作方法

本实用新型涉及血液透析机辅助设备技术领域，尤其涉及一种透析液包装袋插管。

背景技术：

血液透析过程中，血液隔着半通透性的透析膜与透析液中溶质通过弥散原理进行物质交换，血液中过多积聚的有毒、有害物质，由于浓度高而弥散到透析液一侧而排出体外，透析液中为机体必须的电解质与碱基也通过弥散进入体内，以纠正电解质与酸碱平衡失调，达到排毒的效果，其中袋装AB液是常用的血液透析液，袋装AB液使用方便，因此被广泛使用，AB液的包装袋厚度大，韧性强，而血液透析机上用于吸取AB液的吸液管插口为圆环状软管，没有尖端部，质地柔软，导致在使用袋装AB液时，血液透析机的吸液管难以刺破AB液包装袋，操作过程中耗费时间长，操作不便，不能很快的给血液透析机供液，本方案提供一种插管以解决目前存在的AB液包装袋难以刺破的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种透析液包装袋插管，结构简单，操作方便灵活，可解决血液透析机的吸液管难以刺破AB液包装袋的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种透析液包装袋插管，包括空腔管，所述空腔管一端设有限位环、另一端设有尖端部，所述限位环上设有垂直于所述限位环的支撑板，所述支撑板为半筒形结构，所述尖端部的切面为弧面。

作为优选的，所述尖端部两侧的外沿设有削切面，所述削切面为螺旋曲面。

作为优选的，还包括管盖，所述管盖用于盖住所述尖端部。

作为优选的，所述管盖的一端设有凸环。

作为优选的，所述尖端部的尖头位于空腔管的一端，所述支撑板位于空腔管另一端的对侧。

作为优选的，所述空腔管为圆柱型，所述管盖为圆柱型，所述管盖用于与所述空腔管配合。

作为优选的，所述管盖的底部为倾斜的弧面。

作为优选的，所述限位环上设有密封膜，所述密封膜为弹性薄膜，所述密封膜上设有十字形裂口。

作为优选的，还包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中部铰接相连，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆底部均设有底座，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆上部均为可伸缩支撑杆，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆顶端均设有夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧包装袋。

作为优选的，所述夹紧装置包括夹头、夹头底板，所述夹头底板和所述第一支撑杆的顶部连接，所述夹头底板上设有突块，所述夹头中部铰接于突块上，所述夹头与所述夹头底板之间设有弹簧，所述夹头用于夹紧包装袋。

作为优选的，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆下部设有收纳腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在空腔管上设有限位环，使空腔管在刺破AB液包装袋，供血液透析机的吸液管吸取AB液时，空腔管不会滑落掉入包装袋内部，保证空腔管能正常工作；支撑板起到延长空腔管的作用，可对插入空腔管内部的吸液管固定的作用，固定吸液管的位置，使吸液管在工作中不因随意滑动而掉出空腔管；其中尖端部切面为弧面可使包装袋的刺破口收敛，避免出现裂口，保证AB液不会在包装袋被刺破时从刺破口渗出，使用方便，结构简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在附图中：

图1是本实用新型一种透析液包装袋插管侧面结构示意图。

图2是本实用新型一种透析液包装袋插管主视结构示意图。

图3是本实用新型一种透析液包装袋插管的第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图。

图4是本实用新型一种透析液包装袋插管的夹紧装置结构放大图。

图中，1为支撑板，2为限位环，3为管盖，4为尖端部，5为空腔管，6为凸环，7为削切面，8为收纳腔，9为夹紧装置，10为第一支撑杆，11为为第二支撑杆，12为底座，13为夹头底板，14为弹簧，15为夹头，16为突块。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参见图1至2，一种透析液包装袋插管，包括空腔管5，所述空腔管5一端设有限位环2、另一端设有尖端部4，所述限位环2上设有垂直于所述限位环2的支撑板1，起到延长空腔管5的作用，固定吸液管的位置，使吸液管在工作中不因随意滑动而掉出插管；所述支撑板1为半筒形结构，所述尖端部4的切面为弧面，其中限位环2使插管在刺破AB液包装袋，供血液透析机的吸液管吸取AB液时，插管不会滑落掉入包装袋内部，保证插管能正常工作；在使用时将插管的尖端部4插入AB液包装袋，并将血液透析机的吸液管插入空腔管5中，并将吸液管的外端靠在支撑板1上，吸取AB液结束，将吸液管拔出即可。

具体的，所述尖端部4两侧的外沿设有削切面7，所述削切面7为螺旋曲面，可以增加插管的锋利度，使插管在刺破包装袋时迅速、利落，且可使刺破口收敛，不产生裂口。可进一步增加插管的锋利度。

具体的，还包括管盖3，所述管盖3用于盖住所述尖端部4，管盖3可在不使用空腔管时盖在空腔管的尖端部4，既保证空腔管不被空气污染，又保证人员的安全。

具体的，所述管盖3的一端设有凸环6，使管盖3能更容易从空腔管的尖端部4拔出。

具体的，所述尖端部4的尖头与所述支撑板1分别位于所述限位环2的两侧，使空腔管在工作过程中保持平衡，不因晃动而影响吸液管的正常吸液。

具体的，所述空腔管5为圆柱型，所述管盖3为圆柱型，所述管盖3用于与所述空腔管5配合，空腔管5、管盖3都为圆柱型结构，可以密切配合，不轻易掉落。

具体的，所述管盖3切面为倾斜的弧面，用于与尖端部4的弧面配合，防止尖端部4接触到管盖3的顶部，影响尖端部4的锋利，保证尖端部4在管盖3内部始终保持悬空状态。

实施例2

参见图3至4，本实施例与实施例1的区别在于所述限位环2上设有密封膜，所述密封膜为弹性薄膜，使AB液与空气隔绝，防止空气对AB液的污染，所述密封膜上设有十字形裂口，方便吸液管的插入。

具体的，还包括第一支撑杆10和第二支撑杆11，所述第一支撑杆10和所述第二支撑杆11中部铰接相连，所述第一支撑杆10、所述第二支撑杆11底部设有均底座12，所述第一支撑杆10、所述第二支撑杆11上部均为可伸缩支撑杆，第一支撑杆10、所述第二支撑杆11顶端均设有夹紧装置9，所述夹紧装置9用于夹紧包装袋，其中第一支撑杆10、所述第二支撑杆11的上部均为可伸缩结构，随着第一支撑杆10、第二支撑杆11上部的收缩，第一支撑杆10和第二支撑杆11的高度会发生改变，第一支撑杆10、第二支撑杆11之间的宽度也会发生改变，以适应包装袋在液体减少过程中宽度和高度的改变，使包装袋始终处于拉紧的状态，进一步保证液体不会从刺破口渗出，可伸缩支撑杆伸缩时具有一定的摩擦力，确保伸长后不会自动滑动收缩起来。且第一支撑杆10、所述第二支撑杆11中部采用铰接的连接方式，使第一支撑杆10、第二支撑杆11可以收缩放置，减少占地面积。

具体的，所述夹紧装置9包括夹头15、夹头底板13，所述夹头底板13和所述第一支撑杆10的顶部连接，所述夹头底板13上设有突块16，所述夹头15中部铰接于突块16上，所述夹头15与所述夹头底板13之间设有弹簧14，所述夹头15用于夹紧包装袋，用夹紧装置9夹紧包装袋，使包装袋处于直立状态，不会因工作过程中液体减少而使包装袋形状发生改变而导致液体从刺破口渗出，减少占地面积。

具体的，所述第一支撑杆10、所述第二支撑杆11下部均设有收纳腔8，所述窗口8内设有固定圈，所述固定圈用于固定空腔管5，可将空腔管固定于收纳腔8内部，方便获取空腔管和安放空腔管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。