一种斗式提升机的制作方法

本实用新型是一种斗式提升机，属于机械设备领域。

背景技术：

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。

现有技术公开了申请号为：CN203819982U的一种斗式提升机，包括斗式提升机本体和控制箱，及设置在斗式提升机本体内的链轮，及设置在斗式提升机本体上的进料斗，及设置在斗式提升机本体上的出料斗，及设置在斗式提升机本体一侧的驱动装置，链轮与驱动装置的输出端相连，链轮上设有传动带，传动带上设有输料斗，出料斗内侧连接有输送板，输送板下方连接有支撑杆，控制箱连接有储备电源，控制箱内设有控制电路板，控制电路板内设有PLC装置，但是该现有技术在料斗装料后，容易装料过多，导致运料过程中向两侧洒落，造成材料浪费，严重的话会造成机器损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种斗式提升机，以解决的现有技术在料斗装料后，容易装料过多，导致运料过程中向两侧洒落，造成材料浪费，严重的话会造成机器损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斗式提升机，其结构包括卸料罩壳、驱动罩壳、底部支架、进料漏斗、底座、螺丝、传动滚筒、料斗、传送带、传送带支架，所述卸料罩壳下端与传送带支架上端相焊接，所述驱动罩壳上端与传送带支架上端螺纹连接，所述传动滚筒两端安装于传送带支架底部两侧，所述传送带与传动滚筒铰链连接，所述传送带与料斗上端铰链连接，所述底座与螺丝内部螺纹连接，所述底部支架上端与驱动罩壳下端螺纹连接，所述进料漏斗与底座相焊接，所述进料漏斗下端与底座上端螺纹连接，所述进料漏斗包括固定支架、挡料板、传动滚筒二、外壳、支撑块、弧形底座，所述固定支架与外壳相焊接，所述挡料板安装于固定支架的下端，所述支撑块安装于传动滚筒二的两侧，所述支撑块焊接于弧形底座的两侧。

进一步地，所述料斗安装于传送带正表面，所述进料漏斗安装于底座上端，所述驱动罩壳安装于卸料罩壳左侧。

进一步地，所述料斗的数量为12个。

进一步地，所述进料漏斗的形状是正方形，边长为45cm。

进一步地，所述底部支架与传送带支架成30度夹角，所述卸料罩壳顶部到弧形底座的距离为2.35m。

进一步地，所述传送带材料为高分子橡胶材料，这种材料能对传送带的磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题进行有效解决。

进一步地，所述料斗由至少两个侧壁经连接结构组装成可变形或拆装的贯通型漏斗结构，能够极大地减小收储、运输时所占用的空间体积，有效节省了运输成本。

有益效果

本实用新型一种斗式提升机，在结构上设置了挡料板与固定装置，在提升机启动填装料物后，传动滚筒二、传送带、料斗将进行流水线作业，固定装置将与挡料板配合工作，会自动将料斗上面多余的料物向两侧拨落，这样可以避免料斗在运输过程中料物向两侧洒落，造成不必要的材料浪费，在运输这方面还可以起到保护机器的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种斗式提升机的结构示意图；

图2为本实用新型进料漏斗的剖面结构示意图。

图中：卸料罩壳-1、驱动罩壳-2、底部支架-3、进料漏斗-4、底座-5、螺丝-6、传动滚筒-7、料斗-8、传送带-9、传送带支架-10、固定支架-401、挡料板-402、传动滚筒二-403、外壳-404、支撑块-405、弧形底座-406。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种斗式提升机技术方案：卸料罩壳1、驱动罩壳2、底部支架3、进料漏斗4、底座5、螺丝6、传动滚筒7、料斗8、传送带9、传送带支架10，所述卸料罩壳1下端与传送带支架10上端相焊接，所述驱动罩壳2上端与传送带支架10上端螺纹连接，所述传动滚筒7两端安装于传送带支架10底部两侧，所述传送带9 与传动滚筒7铰链连接，所述传送带9与料斗8上端铰链连接，所述底座5与螺丝6内部螺纹连接，所述底部支架3上端与驱动罩壳2下端螺纹连接，所述进料漏斗4与底座5相焊接，所述进料漏斗4下端与底座5 上端螺纹连接，所述进料漏斗4包括固定支架401、挡料板402、传动滚筒二403、外壳404、支撑块405、弧形底座406，所述固定支架401与外壳404相焊接，所述挡料板402安装于固定支架401的下端，所述支撑块405安装于传动滚筒二403的两侧，所述支撑块405焊接于弧形底座406的两侧，所述料斗8安装于传送带9正表面，所述进料漏斗4安装于底座5上端，所述驱动罩壳2安装于卸料罩壳1左侧，所述料斗8 的数量为12个，所述进料漏斗4的形状是正方形，边长为45cm，所述底部支架3与传送带支架10成30度夹角，所述卸料罩壳1顶部到弧形底座5的距离为2.35m，所述传送带9材料为高分子橡胶材料，这种材料能对传送带的磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题进行有效解决，所述料斗8由至少两个侧壁经连接结构组装成可变形或拆装的贯通型漏斗结构，能够极大地减小收储、运输时所占用的空间体积，有效节省了运输成本。

本专利所说的传送带9通常被称为输送带、运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，输送带广泛应用于输送距离较短、输送量较小的场合，所述料斗4通常也被称为进料斗，料斗是斗式提升机装载物料的承载部件，料斗质量的好坏决定了斗式提升机生产效率，料斗通常用于提升机等机械设备领域。

例如，工作人员小王想要使用斗式提升机运输料物，可以通过电源启动提升机，然后在将料物填入进料口4，在传动滚筒7、传送带9、料斗8进行流水线作业后，固定装置401将与挡料板402配合工作，传送带9绕着传动滚筒二403进行转动并带动料斗8向前移动，从而使挡料板402将料斗8上面多余的料物拨落，从而使被拨落的料物落回到进料口处，这样可以避免料斗在运输过程中料物向两侧洒落，造成不必要的材料浪费。

本实用新型解决了料斗装料后，容易装料过多，导致运料过程中向两侧洒落，造成材料浪费，严重的话会造成机器损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以避免料斗在运输过程中料物向两侧洒落，造成不必要的材料浪费，在运输这方面，还可以起到保护机器的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。