推式塑料瓶码排机的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶装箱技术领域，尤其涉及一种推式塑料瓶码排机。

背景技术：

塑料瓶在生产之后需要进行装箱操作，即将塑料瓶整齐的码放在码排箱中，在一些规模比较小的地方，采用工人的方式进行码放，工作效率低，在一些自动化程度较高的生产车间，虽然有自动化的设备，但是设备结构复杂，造价高，不利于普及使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供推式塑料瓶码排机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：推式塑料瓶码排机，包括机架，所述机架的顶部由位于左侧的支撑平台与位于右侧的成品平台组成，所述支撑平台的顶部倾斜设置有入箱托板，入箱托板的左侧与支撑平台的左侧固定连接，入箱托板的右侧悬空设置在支撑平台的上方，所述入箱托板与支撑平台之间形成便于码排箱的箱底插入的插接槽，所述机架的左侧还设置有送料机构、推料机构以及挡料机构；

所述送料机构包括传送带以及送料导向护栏；

所述推料机构包括推料气缸以及设置在推料气缸的输出杆上的推料板，推料板平行于传送带设置；

所述挡料机构包括升降气缸以及设置在升降气缸的输出杆上的挡料板，挡料板与所述推料板平行设置，且挡料板与推料板之间形成用于容纳塑料瓶的空间，所述传送带与支撑平台之间设置有可供所述挡料板上下活动的让位槽。

进一步，所述入箱托板与成品平台的两侧设置有入箱导向护栏。

进一步，所述送料机构、推料机构以及挡料机构的上方设置有防护架。

进一步，所述防护架的两侧可开闭的设置有检修门，检修门上设置有可供塑料瓶穿过的让位孔。

进一步，所述检修门的顶部通过水平转轴与防护架铰接，检修门的底部通过重力自然下垂，且检修门的底部设置有拉手。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构新颖，通过独特的码排箱的安装方式来实现塑料瓶的码放，不仅工作效率高，而且操作方便，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例立体结构示意图(隐藏防护架)；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图3的局部剖视图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例码排箱立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实施例所述的推式塑料瓶码排机，包括机架1，机架1的顶部由位于左侧的支撑平台2与位于右侧的成品平台3组成，支撑平台2与成品平台3位于同一水平面上，支撑平台2的顶部倾斜设置有入箱托板4，入箱托板4的左侧与支撑平台2的左侧通过焊接的方式固定连接，入箱托板4的右侧悬空设置在支撑平台2的上方，入箱托板4与支撑平台2之间形成便于码排箱40的箱底41插入的插接槽5，机架1的左侧还设置有送料机构10、推料机构20以及挡料机构30。

送料机构10包括传送带11以及送料导向护栏12，传送带11设置在机架1上，送料导向护栏12通过调节螺栓设置在传送带11的两侧，两侧的送料导向护栏12之间形成可供单个塑料瓶穿过的间隙。

推料机构20包括固定设置在机架1上的推料气缸21以及设置在推料气缸21的输出杆上的推料板22，推料板22平行于传送带11设置，推料板22上设置有导向杆221，机架1上配合导向杆221设置有导向孔。

挡料机构30包括固定设置在机架1上的升降气缸31以及设置在升降气缸31的输出杆上的挡料板32，升降气缸31位于支撑平台2的下方，挡料板32与推料板22平行设置，且挡料板32与推料板22之间形成用于容纳塑料瓶的空间，传送带11与支撑平台2之间设置有可供挡料板32上下活动的让位槽，挡料板32与机架1之间通过导向杆、导向孔进行导向连接。

入箱托板4与成品平台3的两侧设置有入箱导向护栏6，入箱导向护栏6通过调节螺栓设置在机架1上。

送料机构10、推料机构20以及挡料机构30的上方设置有防护架7，防护架7的两侧可开闭的设置有检修门71，检修门71上设置有可供塑料瓶穿过的让位孔，检修门71的顶部通过水平转轴与防护架7铰接，检修门71的底部通过重力自然下垂，且检修门71的底部设置有拉手。

首先，需要说明的是，码排箱40的结构如图6所示，其包括箱底41以及第一箱壁42、第二箱壁43、第三箱壁44以及第四箱壁45，将第一箱壁42翻折至与箱底41相平的状态待用。

本实用新型的工作原理为：将码排箱40上第一箱壁42的一侧与插接槽5对应，将第一箱壁42以及箱底41一起塞入到到入箱托板4与支撑平台2之间的插接槽5中，插接到位之后，入箱托板4的右端抵靠在第三箱壁44上，第二箱壁43与第四箱壁45分别包设在入箱托板4的两侧，完成码排箱40的安装，然后通过送料机构10进行塑料瓶的输送，塑料瓶被排放在推料机构20与挡料机构30之间的空隙中，码放成一排，当塑料瓶码放至规定数量之后，送料机构10暂停送料，挡料机构30的挡料板32向下移动至传送带11的下方，推料机构20将之前码放好的一排推送至入箱托板4上，重复上述步骤，直到入箱托板4上排满塑料瓶，图5中的虚线圆圈即为排满的塑料瓶的位置分布，当再次将入箱托板4上推塑料瓶的时候，位于最右侧一排的塑料瓶向右推动码排箱40，将码排箱40向右推动塑料瓶厚度的距离，位于最右侧的一排塑料瓶落到码排箱40内，重复此动作，直到将码排箱40完全推出插接槽5，码排箱40脱离插接槽5的同时，码排箱5内也码排好塑料瓶，然后将第一箱壁42重新翻折至竖直状态，并通过胶带与其他箱壁连接好，完成一个码排箱的码放，然后安装下一个码排箱，继续码放动作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。