一种防搭料的储蓄斗及一种防搭料的面条、粉丝分料器的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种防搭料的储蓄斗及一种防搭料的面条、粉丝分料器。

背景技术：

面条、粉丝、米粉是人们的日常主食，因此这些主食的生产也很普遍。在面条等生产过程中，需要对面条进行分料、秤重，以便于入盒或入袋进行包装。目前，在面条分料时均先通过组合秤进行组合秤重，再通过安装于组合秤下端的摆动导管进行分料至储蓄斗，秤重、分料的面条或粉丝再经储蓄斗投料进入相应的包装盒或包装袋中，从而完成面条或粉丝的秤重、分料，为后续包装、生产等做好准备工作。但是，在面条组合秤重后通过摆动导管分料入储蓄斗内时，储蓄斗内的面条或粉丝有时会出现反弹，反弹出来的面条大部分均又落入储蓄斗体内，而少部分会搭在储蓄斗体之间的相接之处，搭在储蓄斗体相接之处的面条或粉丝难以掉下来。因此会导致出现以下问题，越来越多的面条或粉丝缠在储蓄斗体相接之处，需要定时进行人工清理；其次，由于少部分面条或粉丝搭在上面，导致经分料投入盒内的面条或粉丝较实际秤重的少，给生产管理带来不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种防搭料的储蓄斗，它能防止面条、粉丝生产过程中搭在储蓄斗体相接之处，减少人工定时清理储蓄斗的次数。

本实用新型的另一目的是提供一种防搭料的面条、粉丝分料器，它能减少生产过程中搭在储蓄斗体相接之处的面条，减少人工定时清理储蓄斗的次数。

一种防搭料的储蓄斗，包括N个依次相接的储蓄斗体，储蓄斗体上、下端完全贯通；在储蓄斗体的上端开口的内侧安装有防搭料结构，防搭料结构包括多个侧板，每一侧板的上端和储蓄斗体的一面侧壁的顶端连接，侧板的下端伸入储蓄斗体内部，侧板和相连接的储蓄斗体的一面侧壁之间具有夹角α，且0°＜α＜90°；其中，N为大于等于1的自然数。采用此结构，分料生产过程中，首先能通过防搭料结构阻挡更少的面条或粉丝反弹出来，其次反弹出来的少部分面条落在储蓄斗体的相接之处时，这部分面条能通过防搭料结构滑落至储蓄斗体内部，减少搭在储蓄斗体相接之处的面条或粉丝，进而减少人工清理储蓄斗的次数。

作为一种优选，夹角α的取值范围为30°至60°。采用此结构，侧板的倾斜程度较优，落在储蓄斗体相接之处的面条或粉丝能更容易通过倾斜的侧板滑落至储蓄斗体内。

作为一种优选，每一侧板的侧边均和相邻接的侧板密封连接。采用此结构，在便于面条或粉丝通过侧板滑落至储蓄斗体内时，同时防止面条卡在相邻的两侧板之间。

作为一种优选，侧板采用不锈钢材质制成。采用此结构，不锈钢强度好，且表面光滑，能兼而满足面条或粉丝通过侧板滑落时的强度和小阻力的要求。

作为一种优选，储蓄斗体由上端至下端的水平截面面积逐渐减小。采用此结构，分料时更便于面条通过储蓄斗体。

一种防搭料的面条、粉丝分料器，采用上述一种防搭料的储蓄斗，还包括八角摆动导管、储蓄闸门、驱动机构、分料机架，八角摆动导管安装在分料机架上，储蓄斗设于八角摆动导管下方，储蓄斗下方安装储蓄闸门；安装于分料机架上的驱动机构和八角摆动导管连接。采用此结构，减少搭在储蓄斗体相接之处的面条或粉丝，进而减少人工清理储蓄斗的次数。

作为一种优选，还包括投料斗、投料闸门，投料斗设于储蓄闸门下方，投料闸门安装于投料斗下方；投料斗包括若干投料斗体，投料斗体的数量和位置与储蓄斗体对应。

作为一种优选，驱动机构包括驱动电机、摇杆、连杆，驱动电机安装于分料机架上，摇杆一端和驱动电机的电机轴连接，摇杆另一端和连杆铰接，连杆尾端和八角摆动导管铰接。采用此结构，驱动八角摆动导管的运动稳定，保证面条或粉丝分料过程的稳定、准确。

作为一种优选，储蓄斗体的个数N大于等于2，储蓄斗的上端呈弧形状。采用此结构，和八角摆动到官下端的运动轨迹相匹配，使得八角摆动导管下端和各储蓄斗体之间的距离小，分料时物料更精准地投入相应储蓄斗体内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在储蓄斗体的上端开口处内端安装多块倾斜的侧板，倾斜的侧板能进一步减少储蓄斗体内的面条或粉丝反弹出来，并且当分料时储蓄斗内反弹出的面条或粉丝搭在储蓄斗体之间的相接之处，面条或粉丝通过倾斜的侧板可以滑落至储蓄斗体内，因此能有效防止面条或粉丝搭在储蓄斗体相接之处，减少人工清理储蓄斗体的次数；并且储蓄斗体各相邻侧板之间均密封连接，因此能防止面条或粉丝滑落至储蓄斗体内时被卡在两侧板之间；侧板采用不锈钢材质制成，强度较好能承受一定面条或粉丝的重量，同时侧板较为光滑，阻力较小，面条、粉丝能更轻易地滑落到储蓄斗体内。

附图说明

图1为实施例中一种防搭料的储蓄斗的结构示意图。

图2为实施例中一种防搭料的储蓄斗的断面结构示意图。

图3为实施例中一种防搭料的面条、粉丝分料器的结构示意图。

其中，1-储蓄斗体，2-侧板，3-分料机架，4-八角摆动导管，5-储蓄斗，6-储蓄闸门，7-投料斗，8-投料闸门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

一种防搭料的储蓄斗，包括N个依次相接的储蓄斗体，其中，N为大于等于1的自然数；本实施例中N为5。储蓄斗体包括前后左后四个侧壁，四个侧壁的侧边依次相接，储蓄斗体上、下端完全贯通；且储蓄斗体由上端至下端的水平截面面积逐渐减小，储蓄斗体的上端开口较下端开口大，以便于分料时面条或粉丝通过储蓄斗体。在储蓄斗体的上端开口的内侧安装有防搭料结构；防搭料结构包括四块侧板，四块侧板分别和储蓄斗体的四面侧壁的顶端连接，且每一侧板的侧边均和相邻接的侧板密封连接。一块侧板的上端和储蓄斗体的一面侧壁的顶端连接，侧板的下端伸入储蓄斗体内部，侧板和该侧板相连接的储蓄斗体的一面侧壁之间具有夹角α，此处夹角α的取值范围优选为30°至60°。本实施例中，侧板采用不锈钢材质制成。分料生产过程中，首先能通过防搭料结构的阻挡能使得更少的面条或粉丝反弹出来；其次反弹出来的少部分面条或粉丝落在储蓄斗体的相接之处时，这部分面条或粉丝能通过防搭料结构滑落至储蓄斗体内部，减少搭在储蓄斗体相接之处的面条或粉丝，进而减少人工清理储蓄斗的次数。

一种防搭料的面条、粉丝分料器，采用上述一种防搭料的储蓄斗，还包括八角摆动导管、储蓄闸门、驱动机构、分料机架、投料斗、投料闸门，驱动机构包括驱动电机、摇杆、连杆；八角摆动导管安装在分料机架上，储蓄斗设于八角摆动导管下方，储蓄斗下方安装储蓄闸门；投料斗设于储蓄闸门下方，投料闸门安装于投料斗下方；投料斗包括5个投料斗体，投料斗体的位置与储蓄斗体相对应；驱动电机安装于分料机架上，摇杆一端和驱动电机的电机轴连接，摇杆另一端和连杆铰接，连杆尾端和八角摆动导管铰接。

摇杆和驱动电机的电机轴连接，摇杆可随着驱动电机的电机轴转动；摇杆和连杆一端铰接，连杆尾端和八角摆动导管连接。摇杆、连杆、八角摆动导管实质构成了一个平面连杆机构，通过安装于分料机架上的电机驱动摇杆摆动，从而带动连杆运动，进而带动和连杆连接的八角摆动导管在一定区间内来回摆动。

在本实施例中，储蓄斗的上端呈弧形状。由于驱动机构带动八角摆动导管摆动时，八角摆动导管下端的运动轨迹为弧形状，采用上端呈弧形状的储蓄斗，能使得八角摆动导管下端和各储蓄斗体之间的距离小，分料时物料更精准地投入相应储蓄斗体内。

本实用新型的工作过程：物料经过组合秤重后，经组合秤的下端投入八角摆动导管内；驱动机构驱动八角摆动导管摆动时，依次通过储蓄斗的各储蓄斗体上端开口，从而将物料输入至储蓄斗内的各个储蓄斗体内，并通过储蓄闸门控制储蓄斗内的物料排放；储蓄闸门下方设有投料斗，投料斗下方安装有投料闸门，物料从储蓄斗下方经储蓄闸门输入投料斗，再经投料闸门控制物料排放，至包装盒内，从而完成分料。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。