一种方便纸板捆绑的收纳装置的制作方法

本实用新型涉及纸板制造领域，特别是一种纸板收集堆叠装置。

背景技术：

纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。

现有技术中的纸板通过采用振动式沉降机构收集，在纸板输出口位置设置的振动式沉降机构在收集纸板后，通过推车将纸板转运，纸板的捆绑需要专用的液压机构抬起后，人工将绑带从纸板堆底部穿过，此种收集纸板和捆绑纸板的方式步骤繁琐，效率低下。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种方便纸板捆绑的收纳装置，该装置可通过一次性的完成纸板的整理和堆放，方便后续捆绑绑带。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种方便纸板捆绑的收纳装置，包括底板、滑轨、滑块、挡板、档柱和推动机构，其中滑轨设置在底板的顶面并沿底板长度方向设置，所述滑块设置在档柱的底部，档柱通过滑块设置在滑轨上，使得所述档柱可沿着滑轨滑动，所述挡板设置在底板的底板的一侧宽度边缘，使得挡板和档柱配合限制纸板宽度方向的边缘，所述底板的中心部位具有镂空位；

所述推动机构包电机、丝杆、螺母、推杆和推板，其中所述电机的动力端连接丝杆并可带动丝杆转动，所述螺母套装在丝杆上并通过丝杆转动驱动其上下移动，所述螺母通过连接块连接推杆的下端，所述丝杆通过镂空位设置在底板的上方且上端连接推板的底面；所述推板的宽度大于纸板的宽度并承托纸板，所述推板的顶面上具有在纸板宽度方向上贯通底板的绑带槽。

作为优选的，所述推板临近档柱的方向设置有两个第一延伸臂，该第一延伸臂设置在推板的边角处，所述第一延伸臂延伸的方向垂直于推板的侧面，且第一延伸臂的顶面和推板的顶面平齐。

作为优选的，所述底板临近档板的方向设有第二延伸臂，该第二延伸臂设置在推板侧面的中间位置，且第二延伸臂的顶面和推板的顶面平齐。

作为优选的，所述挡板朝向纸板的侧面边缘分别设置翼板，该翼板的延伸方向垂直于挡板的内壁，所述翼板用于在宽度方向上限制纸板的位置。

作为优选的，所述档柱上还设有位置传感器和报警器，该位置传感器用于在推板下沉到预定位置后联动报警器发出报警信号。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置通过档柱和挡板限制纸板长度方向的位置，在纸板输出时连通电机转动，使得电机通过丝杆和螺母的配合带动推杆下沉，同时带动推板下沉，在推板顶部的纸板达到预定的数量后，工作人员可将绑带从绑带槽内穿过，然后人工将绑带捆绑在纸板底部，同时两个第一延伸臂之间的区域和第二延伸臂两侧的区域设置的空档可配合其他装置将纸板堆顶起搬移。

附图说明

图1为本实用新型方便纸板捆绑的收纳装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型方便纸板捆绑的收纳装置的俯视示意图。

附图标记包括：

100-底板，110-滑轨，120-滑块，130-档柱，140-挡板，141-翼板，210-电机，220-丝杆，230-螺母，240-连接块，250-推杆，260-推板，261-第一延伸臂，262-第二延伸臂，263-绑带槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实施例提供一种方便纸板捆绑的收纳装置，包括底板100、滑轨110、滑块120、挡板140、档柱130和推动机构，其中滑轨110设置在底板100的顶面并沿底板100长度方向设置，滑块120设置在档柱130的底部，档柱130通过滑块120设置在滑轨110上，使得档柱130可沿着滑轨110滑动，挡板140设置在底板100的底板100的一侧宽度边缘，使得挡板140和档柱130配合限制纸板宽度方向的边缘，底板100的中心部位具有镂空位；推动机构包电机210、丝杆220、螺母230、推杆250和推板260，其中电机210的动力端连接丝杆220并可带动丝杆220转动，螺母230套装在丝杆220上并通过丝杆220转动驱动其上下移动，螺母230通过连接块240连接推杆250的下端，丝杆220通过镂空位设置在底板100的上方且上端连接推板260的底面；推板260的宽度大于纸板的宽度并承托纸板，推板260的顶面上具有在纸板宽度方向上贯通底板100的绑带槽263。

具体的，使用本装置时，上游设置将纸板输出后，纸板掉落在挡板140和档柱130之间的位置，档柱130和挡板140在纸板长度方向上档柱130纸板，避免纸板滑落，为了使得纸板更整齐的落入到推板260顶部，可在挡板140和档柱130的顶部设置敞开形状的导向板。

纸板落入到推板260顶部的过程中，电机210驱动丝杆220顺时针转动，丝杆220和螺母230通过螺纹配合，启动螺母230下移，通过带动推杆250和推板260下移。在本实施例中，挡板140和档柱130略微向外敞开5°-10°，使得纸板下移到合适位置后纸板更为规整，同时落入到推板260顶部更容易。

纸板下移到合适位置后，人工将绑带穿过绑带槽263，将纸板整体打包，方便下部顶起和移动。

本装置通过档柱130和挡板140限制纸板长度方向的位置，在纸板输出时连通电机210转动，使得电机210通过丝杆220和螺母230的配合带动推杆250下沉，同时带动推板260下沉，在推板260顶部的纸板达到预定的数量后，工作人员可将绑带从绑带槽263内穿过，然后人工将绑带捆绑在纸板底部，同时两个第一延伸臂261之间的区域和第二延伸臂262两侧的区域设置的空档可配合其他装置将纸板堆顶起搬移。

为了方便纸板承托和向上推起，推板260临近档柱130的方向设置有两个第一延伸臂261，该第一延伸臂261设置在推板260的边角处，第一延伸臂261延伸的方向垂直于推板260的侧面，且第一延伸臂261的顶面和推板260的顶面平齐。

与第一延伸臂261类似，为了方便纸板承托和向上推起，底板100临近档板的方向设有第二延伸臂262，该第二延伸臂262设置在推板260侧面的中间位置，且第二延伸臂262的顶面和推板260的顶面平齐。

挡板140朝向纸板的侧面边缘分别设置翼板141，该翼板141的延伸方向垂直于挡板140的内壁，翼板141用于在宽度方向上限制纸板的位置。方便在纸板侧面方向限制纸板的位置，避免纸板从侧面滑落。

档柱130上还设有位置传感器和报警器，该位置传感器用于在推板260下沉到预定位置后联动报警器发出报警信号。通过报警器和位置传感器的设置，使得每一摞的纸板数量均相同。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。