一种伸缩式取料器的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体领域为一种伸缩式取料器。

背景技术：

制药工程是一个将药物量产化的工程技术，是一个化学、药学和工程学交叉的技术领域，将原料加工制成能够供医疗使用的药品，所生产的药品一般包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品等，原料药粉生产完毕后，药剂师需要取料进行调配，通常药剂师采用直接倾倒的方式进行取药，取药量不易控制，因此需要使用取料器进行取料，然而现有取料器结构较为单一，取料端长时间裸露在外，易受外界环境的灰尘和药物粉尘的污染，为此，我们提出了一种伸缩式取料器解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式取料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式取料器，包括底座，所述底座的上表面后部设有支撑板，所述支撑板的前表面上部设有支撑架，所述支撑架上设有储料瓶，所述储料瓶的外侧壁顶端螺纹连接有上盖，所述储料瓶的下表面连通设有出料口，所述出料口上设有手动控制阀，所述底座的上表面设有滑动槽，所述滑动槽的槽底对称设有滑轨，所述滑动槽内设有水平支撑板，所述水平支撑板的对称设有滑轮，所述滑轨滑动连接所述滑轮，所述水平支撑板的上表面对称设有取料壳体，所述底座的内部右端通过安装座连接有第一电动伸缩杆的固定端，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接块连接有推杆的一端，所述推杆的另一端贯穿延伸入所述滑动槽连接右侧所述取料壳体，所述底座的右表面设有推杆保护外壳，所述取料壳体的内侧壁底部连接有第二电动伸缩杆的固定端，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过连接件连接有托举架，所述托举架的上表面对称设有垫块，所述垫块的上表面通过磁铁片连接有碗形接料斗，所述取料壳体的前侧壁底端设有排渣口，所述取料壳体的前侧壁且位于所述排渣口上方滑动连接有挡板，所述取料壳体的前侧壁顶端铰接有防尘盖，所述支撑板的前表面左侧设有电控箱，所述电控箱分别电连接所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。

优选的，所述储料瓶包括柱形储料瓶和碗形储料瓶，所述柱形储料瓶的下表面一体成型连接有碗形储料瓶，所述储料瓶的材质为透明玻璃。

优选的，所述上盖的下表面设有密封垫。

优选的，所述取料壳体为正方体，所述取料壳体的内腔边长大于所述碗形接料斗的外径。

优选的，左侧所述碗形接料斗的尺寸大于右侧所述碗形接料斗的尺寸，所述碗形接料斗的外侧壁中部包裹有金属铁片，所述碗形接料斗的外侧壁顶部设有防滑波纹，所述储料瓶的侧壁和所述碗形接料斗内侧壁均设有刻度基准线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑板和支撑架便于固定储料瓶，通过碗形储料瓶防止原料药粉堆积在储料瓶底部，便于原料药粉排出，通过储料瓶和上盖组成封闭状态，便于保存原料药粉，通过出料口和手动控制阀便于调控储料速度，通过滑动槽、滑轮和滑轨使水平支撑板在滑动槽内左右滑动，通过第一电动伸缩杆、连接块和推杆为水平支撑板的左右移动提供动力，通过第二电动伸缩杆的伸缩使碗形接料斗使用时置于外界，未使用时储存在取料壳体内，防止外界环境对碗形接料斗产生污染，通过左右两侧不同尺寸的碗形接料斗，便于灵活取用不同体积的原料药粉，提高取料精度，通过托举架、垫块、金属铁片和磁铁片便于承接固定碗形接料斗，通过排渣口和挡板便于清理落入取料壳体内的药渣，通过刻度基准线实现取料的初级量化。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型主视纵剖面结构示意图；

图3为本实用新型中取料壳体的内部结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-支撑架、4-储料瓶、401-柱形储料瓶、402- 碗形储料瓶、5-上盖、6-出料口、7-手动控制阀、8-滑动槽、9-水平支撑板、 10-滑轮、11-取料壳体、12-第一电动伸缩杆、13-连接块、14-推杆、15-推杆保护外壳、16-第二电动伸缩杆、17-托举架、18-垫块、19-碗形接料斗、 20-排渣口、21-挡板、22-防尘盖、23-电控箱、24-刻度基准线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伸缩式取料器，包括底座1，所述底座的上表面后部设有支撑板2，所述支撑板的前表面上部设有支撑架3，通过支撑板和支撑架便于固定储料瓶，所述支撑架上设有储料瓶4，所述储料瓶的外侧壁顶端螺纹连接有上盖5，通过储料瓶和上盖组成封闭状态，便于保存原料药粉，所述储料瓶的下表面连通设有出料口6，所述出料口上设有手动控制阀7，通过出料口和手动控制阀便于调控储料速度，所述底座的上表面设有滑动槽8，所述滑动槽的槽底对称设有滑轨，所述滑动槽内设有水平支撑板9，所述水平支撑板的对称设有滑轮10，所述滑轨滑动连接所述滑轮，通过滑动槽、滑轮和滑轨使水平支撑板在滑动槽内左右滑动，所述水平支撑板的上表面对称设有取料壳体11，所述底座的内部右端通过安装座连接有第一电动伸缩杆12的固定端，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接块 13连接有推杆14的一端，所述推杆的另一端贯穿延伸入所述滑动槽连接右侧所述取料壳体，通过第一电动伸缩杆、连接块和推杆为水平支撑板的左右移动提供动力，所述底座的右表面设有推杆保护外壳15，所述取料壳体的内侧壁底部连接有第二电动伸缩杆16的固定端，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过连接件连接有托举架17，所述托举架的上表面对称设有垫块18，所述垫块的上表面通过磁铁片连接有碗形接料斗19，碗形接料斗升至最高点时与出料口的间距大于碗形接料斗的高度，通过左右两侧不同尺寸的碗形接料斗，便于灵活取用不同体积的原料药粉，通过托举架、垫块、金属铁片和磁铁片便于承接固定碗形接料斗，所述取料壳体的前侧壁底端设有排渣口20，所述取料壳体的前侧壁且位于所述排渣口上方滑动连接有挡板21，通过排渣口和挡板便于清理落入取料壳体内的药渣，所述取料壳体的前侧壁顶端铰接有防尘盖22，通过第二电动伸缩杆的伸缩使碗形接料斗使用时置于外界，未使用时储存在取料壳体内，防止外界环境对碗形接料斗产生污染，所述支撑板的前表面左侧设有电控箱23，所述电控箱分别电连接所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过电控箱的控制开关可以控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆处于初始状态缩短至最短和终止状态伸长至最长。

具体而言，所述储料瓶包括柱形储料瓶401和碗形储料瓶402，所述柱形储料瓶的下表面一体成型连接有碗形储料瓶，所述储料瓶的材质为透明玻璃，通过碗形储料瓶防止原料药粉堆积在储料瓶底部，便于原料药粉排出。

具体而言，所述上盖的下表面设有密封垫。

具体而言，所述取料壳体为正方体，所述取料壳体的内腔边长大于所述碗形接料斗的外径。

具体而言，左侧所述碗形接料斗的尺寸大于右侧所述碗形接料斗的尺寸，所述碗形接料斗的外侧壁中部包裹有金属铁片，所述碗形接料斗的外侧壁顶部设有防滑波纹，所述储料瓶的侧壁和所述碗形接料斗内侧壁均设有刻度基准线24，通过刻度基准线实现取料的初级量化。

工作原理：本实用新型提供一种伸缩式取料器，首先旋拧下上盖将原料药粉储存在储料瓶内，药剂师需要取料进行调配时，接通外界电源通过电控箱控制第一电动伸缩杆处于工作状态，第一电动伸缩杆缩短至最短状态时右侧取料壳体位于出料口下方，第一电动伸缩杆在伸长至最长状态时左侧取料壳体位于出料口下方，将防尘盖打开后，通过电控箱控制第二电动伸缩杆处于工作状态，第二电动伸缩杆缩短至最短状态时，上方碗形接料斗下落入取料壳体内，第二电动伸缩杆伸长至最长状态时，上方碗形接料斗升至靠近出料口的最高点，打开手动控制阀，储料瓶内原料药粉落入左侧碗形接料斗内，关闭手动控制阀，原料药粉停止流出，手动取下左侧碗形接料斗即可实现取料操作，通过左右两个碗形接料斗的交替使用，便于接取不同体积的原料药粉，更换使用右侧碗形接料斗时，通过电控箱控制第一电动伸缩杆缩短至最短状态，推杆对取料壳体产生向左推力，在滑轮和滑轨的作用下取料壳体向左运动，右侧碗形接料斗运动至出料口下方即可进行取料，取料完毕后使电动伸缩杆缩短至最短状态下，碗形接料斗锁如取料壳体内，封闭防尘盖即可防止碗形接料斗收到污染，由于原料药粉下落时可能落入取料壳体内，此时向上滑动挡板，通过排渣口清理出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。