一种锅炉运输保护装置的制作方法

文档序号:17615388发布日期:2019-05-07 21:32阅读:226来源:国知局
一种锅炉运输保护装置的制作方法

本实用新型涉及保护装置领域,具体为一种锅炉运输保护装置。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是日常生产中必不可少的重要设备,尤其是在需要蒸汽加热等行业中,在安装锅炉设备前,需要将锅炉运输到指定地方,锅炉运输装置是一种专门用于运输锅炉的设备。

现有的锅炉运输装置,在对锅炉进行固定的时候,无法根据锅炉的实际大小情况进行调整,造成对于不同规格的锅炉,需要对应的运输装置,增加运输的成本,现有的锅炉运输装置,在锅炉运输的过程中,对于锅炉的保护性不够彻底,锅炉容易与其他物体相碰撞,造成锅炉的毁坏,无法满足企业对于锅炉运输装置的保护性和提高通用性的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉运输保护装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉运输保护装置,包括固定座,所述固定座的顶部位于竖直中线两侧靠近边缘处均焊接有箱体,所述箱体靠近固定座竖直中线的一侧沿水平方向贯穿设置有两个固定杆,两个所述固定杆的对应面之间位于箱体内沿竖直方向焊接有竖杆,所述箱体的内壁上靠近两个固定杆沿竖直方向焊接有隔板,所述箱体的内壁上位于水平中线两侧等距焊接有限位杆,所述限位杆沿竖直方向嵌设有第一齿轮,所述箱体远离两个固定杆的一侧沿水平中线贯穿设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合连接,所述第一齿轮位于箱体外侧的一端焊接有转盘,所述转盘远离第一齿轮的一侧位于边缘处沿水平方向焊接有横杆,所述箱体的侧壁上位于第一齿轮的两侧等距焊接有固定块,所述固定块通过固定销转动连接有固定环。

进一步的,所述隔板靠近竖杆的一侧位于两个固定杆的水平中线上焊接有固定管,且两个固定杆沿水平方向贯穿固定管。

进一步的,两个所述固定杆位于固定管内的一端焊接有压缩板,所述压缩板的另一侧沿水平中线粘合有气囊,所述压缩板的侧壁上位于气囊的两侧沿水平方向等距焊接有两个伸缩杆,且气囊与两个伸缩杆的另一端均与隔板相连接。

进一步的,所述竖杆靠近隔板的一侧位于水平中线上通过挂耳连接有两个斜杆,两个所述斜杆的另一端均通过固定轴转动连接有滚轮,且滚轮滑动嵌入隔板。

进一步的,两个所述斜杆的对应面上开设有滑槽,且滑槽内滑动嵌设有两个滑杆,并且两个滑杆的对应端焊接有弹簧。

进一步的,所述隔板的侧壁上位于滚轮与固定管之间沿水平方向贯穿设置有绳索,且绳索的两端分别与竖杆和第一齿轮相连接。

进一步的,两个所述固定杆位于箱体外侧的一端焊接有夹块,且夹块的竖直截面为半圆形结构,并且夹块的内壁上粘合有保护垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置可以通过转动转盘,达到使得第一齿轮带动第二齿轮转动的目的,在第二齿轮上设置有绳索,随着第二齿轮的转动,绳索会逐渐变短,拉动绳索另一端的竖杆向隔板靠近,从而实现将两个夹块相分离的目的,实现对于不同大小尺寸的锅炉均可以通过转动转盘,满足需求,提升该装置的通用性,其次,在锅炉处于两个夹块之间后,缓慢反向转动转盘,可以在弹簧和气囊的作用下,通过两个夹块将锅炉夹紧,由于夹块的竖直截面为半圆形结构,可以增加与锅炉的接触面积,增强对锅炉的夹紧效果,同时,在夹块内壁上设置有保护垫,能够防止锅炉的外壁受到伤害,提升锅炉在运输过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的A处放大的结构示意图;

图3是本实用新型的B处放大的结构示意图。

图中:1、固定座;2、箱体;3、固定杆;4、竖杆;5、隔板;6、限位杆;7、第一齿轮;8、绳索;9、第二齿轮;10、转盘;11、横杆;12、固定块;13、固定环;14、夹块;15、固定管;16、压缩板;17、气囊;18、伸缩杆;19、斜杆;20、滚轮;21、滑杆;22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉运输保护装置,包括固定座1,固定座1的顶部位于竖直中线两侧靠近边缘处均焊接有箱体2,箱体2靠近固定座1竖直中线的一侧沿水平方向贯穿设置有两个固定杆3,两个固定杆3的对应面之间位于箱体2内沿竖直方向焊接有竖杆4,箱体2的内壁上靠近两个固定杆3沿竖直方向焊接有隔板5,隔板5起到对固定管15和弹簧22的固定作用,箱体2的内壁上位于水平中线两侧等距焊接有限位杆6,限位杆6沿竖直方向嵌设有第一齿轮7,箱体2远离两个固定杆3的一侧沿水平中线贯穿设置有第二齿轮9,第一齿轮7与第二齿轮9相啮合连接,第一齿轮7与第二齿轮9相互垂直,第一齿轮7位于箱体2外侧的一端焊接有转盘10,转盘10远离第一齿轮7的一侧位于边缘处沿水平方向焊接有横杆11,箱体2的侧壁上位于第一齿轮7的两侧等距焊接有固定块12,固定块12通过固定销转动连接有固定环13,固定环13可以在固定块12上发生转动。

进一步的,隔板5靠近竖杆4的一侧位于两个固定杆3的水平中线上焊接有固定管15,且两个固定杆3沿水平方向贯穿固定管15,固定管15可以起到对固定杆3的限位作用,防止固定杆3发生晃动。

进一步的,两个固定杆3位于固定管15内的一端焊接有压缩板16,压缩板16的另一侧沿水平中线粘合有气囊17,压缩板16的侧壁上位于气囊17的两侧沿水平方向等距焊接有两个伸缩杆18,两个伸缩杆18可以对气囊17进行保护作用,且气囊17与两个伸缩杆18的另一端均与隔板5相连接。

进一步的,竖杆4靠近隔板5的一侧位于水平中线上通过挂耳连接有两个斜杆19,两个斜杆19的另一端均通过固定轴转动连接有滚轮20且滚轮20滑动嵌入隔板5,隔板5上开设有滑槽,便于滚轮20在隔板5上进行滑动。

进一步的,两个斜杆19的对应面上开设有滑槽,且滑槽内滑动嵌设有两个滑杆21,并且两个滑杆21的对应端焊接有弹簧22,可以通过两个滑杆21的滑动,改变弹簧22的长度。

进一步的,隔板5的侧壁上位于滚轮20与固定管15之间沿水平方向贯穿设置有绳索8,且绳索8的两端分别与竖杆4和第一齿轮7相连接,通过第一齿轮7的转动,会使得绳索8变短,带动竖杆4的移动。

进一步的,两个固定杆3位于箱体2外侧的一端焊接有夹块14,且夹块14的竖直截面为半圆形结构,增加夹块14与锅炉的接触面积,增强稳定性,并且夹块14的内壁上粘合有保护垫,可以防止锅炉外壁的碰撞。

工作原理:用手转动转盘10,随着转盘10的转动,会带动第一齿轮7在箱体2内转动,第一齿轮7与第二齿轮9相啮合连接,会实现第二齿轮9对绳索8的缠绕,绳索8变短,会带动竖杆4向隔板5靠近,在竖杆4移动的时候,两个滚轮20会在滑槽内向两侧滑动,两个斜杆19的夹角变大,位于两个斜杆19之间的滑杆21,会在两个斜杆19内滑动,会使得弹簧22处于拉伸状态,同时,与竖杆4相焊接的两个固定杆3会带动位于固定管15内的压缩板16向隔板5靠近,对气囊17和两个伸缩杆18进行挤压,实现气囊17处于压缩装置,此时,夹块14便随两个固定杆3移动,实现将两个夹块14的间距变大,可以根据不同规格的锅炉进行调整,将锅炉放入两个夹块14之间,在用手缓慢的反向转动转盘10,在处于压缩状态气囊17和拉伸状态弹簧22的作用下,会将锅炉稳定的固定在两个夹块14内,该装置额多功能性,可以通过将固定环13与横杆11相连接,可以起到对转盘10的固定作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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