水轮机底环吊装结构的制作方法

本实用新型涉及水轮发电机技术领域，更具体地说涉及一种水轮机底环吊装结构。

背景技术：

水泵水轮机因水头较高，底环需要埋在混凝土中，为防止漏水和结构的稳定，底环需要设计成整体结构，而机坑里衬上段收口较小，浇筑混凝土后无法使得底环通过,通常在机坑里衬开方形大孔，但随着抽水蓄能机组水头和出力的增加，混凝土开孔往往不能保证土建设计的安全性，所以只有在机坑里衬上段收口之前就提前把底环吊入机坑内，但机坑里衬浇筑混凝土之后，座环有浇筑变形，需要用磨圆机打磨座环的上表面，所以必须把底环抬至一定高度，然后用磨圆机打磨座环上表面。

现行底环悬吊方案,需要通过预先模拟估算底环需要抬升的位置,在浇筑机坑里衬前就在估算的抬升高度预埋支撑筋板,待用磨圆机加工蜗壳座环上表面时,先用大吊钩把底环放在预埋的支撑筋板上,然后再把磨圆机吊入机坑内组装，待磨圆机加工蜗壳座环四个面后,再拆除磨圆机，然后用大吊钩吊起底环至悬空状态,然后割除预埋支撑筋板,最后再把底环放至配合位置。

现有的底环悬吊结构较为复杂，需要预估位置、预埋支撑筋板、拆除支撑筋板等复杂流程，使得整个打磨座环的工期较长，成本较高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种水轮机底环吊装结构，本申请的发明目的在于解决现有技术中底环悬吊结构复杂，座环打磨工期长，成本高的问题。本申请在机坑里衬上段留有用于把合螺杆用的套管通道，采用吊具将底环悬吊在设定位置，将螺杆穿过套管通道并用支撑块把合住，把底环放在支撑块上调平，吊具放开底环，螺杆和支撑块将底环悬吊在半空中。本申请不需要在机坑里衬上开预埋拉筋，省去了预估位置、预埋筋板、割除筋板等复杂过程，本申请结构简单，成本较低，底环悬吊稳定安全。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

水轮机底环吊装结构，包括吊具吊钩、钢丝绳和吊耳，所述吊耳固定在底环上，所述吊具吊钩通过钢丝绳与吊耳连接；其特征在于：还包括沿机坑里衬均匀分布的若干个套管通道、螺杆和支撑块；一个套管通道对应一根螺杆，一根螺杆对应一块支撑块；所述螺杆穿过套管通道，螺杆的上端与套管通道上端把合，所述螺杆的下端与支撑块把合，所述支撑块与吊具吊钩吊起到设定位置的底环连接。

所述螺杆的上端通过螺帽和垫块支撑在套管通道的上端。

所述支撑块通过螺帽与螺杆把合，且支撑块通过螺栓与底环固定连接。

若干螺杆沿底环圆周均匀布置。

所述吊耳包括吊耳座和吊环，所述吊耳座通过螺栓固定在底环上，所述吊耳座上设置有与吊环轴接的轴孔，吊环轴接在轴孔内。

所述套管通道的数量为4个，所述螺杆的数量为4个，所述支撑块的数量为4个。

与现有技术相比，本申请所带来的有益的技术效果表现在：

1、本申请在利用在机坑里衬上段留有的套管通道，并采用螺杆和支撑块实现底环的悬吊，具体实现方式是：待磨圆机加工蜗壳座环上表面时，先用吊具吊钩把底环悬吊在可以提升的最佳位置处，然后用螺杆穿过套管通道和支撑块把合，在把底环放在支撑块上进行调平，然后放开吊具吊钩，在支撑块的支撑作用下，将底环悬吊在半空中，吊具吊钩可以用来起吊磨圆机工具零件，带磨圆机组合加工完蜗壳座环平面后，将磨圆机吊出，再用吊具吊钩把底环拉紧提升一定高度，拆除支撑块和螺杆，最后把底环放置合适位置，完成座环的平面磨平操作。

2、本申请不需要在机坑里衬上开预埋拉筋，省去了预估位置、预埋、割除、打磨等复杂流程；本申请还可以通过螺杆调节底环位置，更容易调平，省去了测算预埋拉筋位置、加垫调平等过程；本申请套管通道同时可用来进行顶盖起吊，和顶盖起吊工具共用，成本低廉，方法精妙；底环悬吊稳定安全，计算方法明确可查。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本申请吊耳的结构示意图；

附图标记：1、吊具吊钩，2、钢丝绳，3、吊耳，4、套管通道，5、螺杆，6、支撑块，7、垫块，8、吊耳座，9、吊环，10、底环。

具体实施方式

实施例1

作为本申请一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

水轮机底环吊装结构，包括吊具吊钩1、钢丝绳2和吊耳3，所述吊耳3固定在底环10上，所述吊具吊钩1通过钢丝绳2与吊耳3连接；还包括沿机坑里衬均匀分布的若干个套管通道4、螺杆5和支撑块6；一个套管通道4对应一根螺杆5，一根螺杆5对应一块支撑块6；所述螺杆5穿过套管通道4，螺杆5的上端与套管通道4上端把合，所述螺杆5的下端与支撑块6把合，所述支撑块6与吊具吊钩1吊起到设定位置的底环10连接。待磨圆机加工蜗壳座环上表面时，先用吊具吊钩1把底环10悬吊在可以提升的最佳位置处，然后用螺杆5穿过套管通道4和支撑块6把合，在把底环10放在支撑块6上进行调平，然后放开吊具吊钩1，在支撑块6的支撑作用下，将底环10悬吊在半空中，吊具吊钩1可以用来起吊磨圆机工具零件，带磨圆机组合加工完蜗壳座环平面后，将磨圆机吊出，再用吊具吊钩1把底环10拉紧提升一定高度，拆除支撑块6和螺杆5，最后把底环10放置合适位置，完成座环的平面磨平操作。

实施例2

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1和2,本实施例公开了：

水轮机底环吊装结构，包括吊具吊钩1、钢丝绳2和吊耳3，所述吊耳3固定在底环10上，所述吊具吊钩1通过钢丝绳2与吊耳3连接；还包括沿机坑里衬均匀分布的若干个套管通道4、螺杆5和支撑块6；一个套管通道4对应一根螺杆5，一根螺杆5对应一块支撑块6；所述螺杆5穿过套管通道4，螺杆5的上端与套管通道4上端把合，所述螺杆5的下端与支撑块6把合，所述支撑块6与吊具吊钩1吊起到设定位置的底环10连接。所述螺杆5的上端通过螺帽和垫块7支撑在套管通道4的上端。所述支撑块6通过螺帽与螺杆5把合，且支撑块6通过螺栓与底环10固定连接。

实施例3

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1、2和3，本实施例公开了：

水轮机底环吊装结构，包括吊具吊钩1、钢丝绳2和吊耳3，所述吊耳3固定在底环10上，所述吊具吊钩1通过钢丝绳2与吊耳3连接；还包括沿机坑里衬均匀分布的若干个套管通道4、螺杆5和支撑块6；一个套管通道4对应一根螺杆5，一根螺杆5对应一块支撑块6；所述螺杆5穿过套管通道4，螺杆5的上端与套管通道4上端把合，所述螺杆5的下端与支撑块6把合，所述支撑块6与吊具吊钩1吊起到设定位置的底环10连接。所述螺杆5的上端通过螺帽和垫块7支撑在套管通道4的上端。所述支撑块6通过螺帽与螺杆5把合，且支撑块6通过螺栓与底环10固定连接；若干螺杆5沿底环10圆周均匀布置；所述吊耳3包括吊耳座8和吊环9，所述吊耳座8通过螺栓固定在底环10上，所述吊耳座8上设置有与吊环9轴接的轴孔，吊环9轴接在轴孔内。所述套管通道4的数量为4个，所述螺杆5的数量为4个，所述支撑块6的数量为4个。