一种云母纸、玻纤布码摞装置的制作方法

本实用新型涉及一种云母纸加工装置，具体涉及一种云母纸、玻纤布码摞装置。

背景技术：

在云母板的生产过程中，裁纸机将成卷的云母纸，切成1米×1.2米的大张，需要将数组（3~6张为1组）大张云母纸，与数张玻纤布，交叉整齐码放成摞，再经过压力机，将云母纸压成板。其中，玻纤布起到隔离作用，防止多张云母板粘结在一起，这样，可以生产出薄云母板，且一次可压制多张云母板。

云母纸的尺寸为1米×1.2米，玻纤布的尺寸为1.1米×1.3米。

现在的生产过程中，裁纸机已经实现自动，但是码摞云母纸与玻纤布，完全靠人工操作。随着生产规模的增大，在长期实际应用中，我们需要使用一种云母纸、玻纤布码摞装置，能够自动码摞云母纸与玻纤布，很显然如今使用的设备并不能满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种云母纸、玻纤布码摞装置，能够自动码摞云母纸与玻纤布。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种云母纸、玻纤布码摞装置，从来料端到去料端，装置包括纸升降台单元、中间单元、成品升降台单元，其中纸升降台单元包括纸升降台支座、减速电机A、螺杆升降机A、丝杠螺母A、纸升降台，所述纸升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，纸升降台支座的底端两侧设有两个减速电机A，两个减速电机A分别与两个螺杆升降机A联接，两个螺杆升降机A分别安装在纸升降台支座的两侧中部，两个螺杆升降机A的底部与纸升降台支座相连，螺杆升降机A的螺杆端通过丝杠螺母A与纸升降台相连，纸升降台的去料端的两个角分别设有缺口，纸升降台单元来料端对接至裁纸机；其中中间单元包括中间单元支座、纸夹抓运动支架、玻纤布料盒、玻纤布夹抓运动支架、惰轮B、驱动轮B、减速电机B、同步带B、夹抓B、玻纤布提起设备、惰轮C、驱动轮C、减速电机C、同步带C、夹抓升降支架、导杆气缸、夹抓C，所述中间单元支座是由方钢焊接而成，与纸升降台单元相连，中间单元支座分为两层，下层高度与纸升降台的最高高度平齐，中间单元支座的下层两侧分别安装有两个纸夹抓运动支架，所述纸夹抓运动支架来料端长度伸到纸升降台的1/3，其去料端长过成品升降台，还多出1/3，在每个纸夹抓运动支架的来料端端头，安装有惰轮B，在每个纸夹抓运动支架的去料端端头，安装有同步轮驱动轮B，驱动轮B与减速电机B相连，在每组驱动轮B与惰轮B之间，套有同步带B，在每个同步带B上安装有夹抓B，其夹抓B的高度尺寸与纸升降台的缺口配合，减速电机B安装在中间单元支座上，在中间单元支座上层来料端的位置，安装有玻纤布料盒，在玻纤布料盒的上部，安装有玻纤布提起设备，紧挨着玻纤布料盒水平安放有玻纤布夹抓运动支架，两个玻纤布夹抓运动支架分别安装在中间单元支座的上层两侧，玻纤布夹抓运动支架的来料端长度伸到玻纤布料盒的1/3，去料端长过成品升降台，还多出1/3，去料端端头与纸夹抓运动支架端头对齐，在每个玻纤布夹抓运动支架的来料端端头，安装有惰轮C，在每个玻纤布夹抓运动支架的去料端端头，安装有驱动轮C，驱动轮C与减速电机C相连，在每组驱动轮C与惰轮C之间，套有同步带C，在每个同步带C上安装有夹抓升降支架，每个夹抓升降支架上安装有1个导杆气缸，气缸杆端冲下，每个导杆气缸的杆端头安装有夹抓C，夹抓C所升起的最高高度与玻纤布提起设备将玻纤布提起的高度配合，夹抓C所降低的最低高度与成品升降台的高度配合，减速电机C安装在中间单元支座上；其中成品升降台单元包括成品升降台支座、减速电机D、螺杆升降机D、丝杠螺母D、成品升降台，所述成品升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，成品升降台支座的低端两侧设有两个减速电机D，两个减速电机D分别与两个螺杆升降机D联接，两个螺杆升降机D分别安装在成品升降台支座的两侧中部，螺杆升降机D的底部与成品升降台支座相连，螺杆升降机D的螺杆端通过丝杠螺母D与成品升降台相连。

在上述技术方案中，所述纸夹抓运动支架、玻纤布夹抓运动支架的去料端端头两侧设有稳定支腿，稳定支腿的一端连接在纸夹抓运动支架、玻纤布夹抓运动支架的端头，稳定支腿的另一端固定在地面上。

在上述技术方案中，整套装置为长条形产线，长度6米，宽度1.5米。

在上述技术方案中，所述纸升降台支座的规格为1.4米×1.5米。

在上述技术方案中，所述玻纤布料盒四周有挡板，构成一个U形料盒，玻纤布料盒中码放有成摞的玻纤布，且玻纤布料盒的规格为1.1米×1.3米。

在上述技术方案中，所述成品升降台支座的规格为1.5米×1.5米。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：可将裁纸机裁好的云母纸与玻纤布，按照预先设定的程序，码放成摞，免去了人工操作，使得生产出的云母纸直接与压力机对接，减少了中间过程，提高了生产效率，满足生产规模的需要。

附图说明

图1是本实用新型云母纸、玻纤布码摞装置的正视图。

图2 是本实用新型云母纸、玻纤布码摞装置的俯视图。

其中：1.纸升降台支座、2.减速电机A、3.螺杆升降机A、4.丝杠螺母A、5.纸升降台、6.中间单元支座、7.纸夹抓运动支架、8.玻纤布料盒、9.玻纤布夹抓运动支架、10.惰轮B、11.驱动轮B、12.减速电机B、13.同步带B、14.夹抓B、15.玻纤布提起设备、16.惰轮C、17.驱动轮C、18.减速电机C、19.同步带C、20.夹抓升降支架、21.导杆气缸、22.夹抓C、23.成品升降台支座、24.减速电机D、25.螺杆升降机D、26.丝杠螺母D、27.成品升降台、28.稳定支腿、29.裁纸机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种云母纸、玻纤布码摞装置，如图1、图2所示：从来料端到去料端，装置包括纸升降台单元、中间单元、成品升降台单元，其中纸升降台单元包括纸升降台支座1、减速电机A、螺杆升降机A、丝杠螺母A、纸升降台5，所述纸升降台支座1是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，纸升降台支座1的底端两侧有两个减速电机A，两个减速电机A分别与两个螺杆升降机A联接，两个螺杆升降机A分别安装在纸升降台支座1的两侧中部，底部与纸升降台支座1相连，螺杆端通过丝杠螺母A与纸升降台5相连，螺杆升降机A有很强的刚性，且两侧一边有一个，丝杠螺母A强度足够，故纸升降台5无需导轨，通过螺杆升降机A本身的刚性，即可实现平稳升降。纸升降台5的去料端的两个角有两处缺口，纸升降台5部分来料端对接至裁纸机29，将裁纸机29裁下的云母纸，接收到纸升降台上，构成整个装置与裁纸机联接的桥梁及缓冲。

其中中间单元包括中间单元支座6、纸夹抓运动支架7、玻纤布料盒8、玻纤布夹抓运动支架9、惰轮B、驱动轮B、减速电机B、同步带B、夹抓B、玻纤布提起设备15、惰轮C、驱动轮C、减速电机C、同步带C、夹抓升降支架20、导杆气缸21、夹抓C，所述中间单元支座6是由方钢焊接而成，与纸升降台5部分相连，中间单元支座6分为两层，下层高度与纸升降台5的最高高度平齐，下层两侧分别安装有两个纸夹抓运动支架7，所述纸夹抓运动支架7来料端长度伸到纸升降台5的1/3，其去料端完全长过成品升降台27，还多出1/3，在每个纸夹抓运动支架7的来料端端头，安装有惰轮B，在每个纸夹抓运动支架7的去料端端头，安装有驱动轮B，驱动轮B与减速电机B相连，在每组驱动轮B与惰轮B之间，套有同步带B，在每个同步带B上安装有夹抓B，其夹抓B的高度尺寸，恰好与纸升降台5的缺口配合，以方便夹抓B进行夹取，能够夹到云母纸，减速电机B安装在中间单元支架座6上，当减速电机B转动时，电机带动驱动轮B转动，进而带动同步带B移动，进而实现夹抓B沿着来去料方向直线运动。

在中间单元支座6上层来料端的位置，安装有玻纤布料盒8，在玻纤布料盒8的上部，安装有玻纤布提起设备15，该设备是一种对成叠码放玻纤布进行单张分离的装置，该设备每次能将一张玻纤布的一个边，提起一个预定高度，以便夹抓C夹持。紧挨着玻纤布料盒8的是水平安放的玻纤布夹抓运动支架9，两个玻纤布夹抓运动支架9分别安装在中间支座6的上层两侧，玻纤布夹抓运动支架9很长，其来料端长度伸到玻纤布料盒8的1/3，其去料端完全长过成品升降台23，还多出1/3，端头与纸夹抓运动支架7端头对齐，在每个玻纤布夹抓运动支架9的来料端端头，安装有惰轮C，在每个玻纤布夹抓运动支架9的去料端端头，安装有驱动轮C，驱动轮C与减速电机C相连，在每组驱动轮C与惰轮C之间，套有同步带C，在每个同步带C上安装有夹抓升降支架20，每个夹抓升降支架20上安装有1个导杆气缸21，气缸杆端冲下，每个导杆气缸21的杆端头，安装有夹抓C，可以控制气缸伸缩来实现夹抓C的升降，导杆气缸自带导向杆，所以无需其他结构件。夹抓C的所生起的最高高度，恰好与玻纤布提起设备将玻纤布提起的高度配合，能够夹到玻纤布，夹抓C所降低到的最低高度，刚好与成品升降台的高度配合，以便将玻纤布放置在成品升降台上。减速电机C安装在中间单元支座6上，当减速电机C转动时，电机带动驱动轮C转动，进而带动同步带C移动，带动夹抓升降支架运动，进而实现夹抓C沿着来去料方向直线运动。

其中成品升降台27部分包括成品升降台支座23、减速电机D、螺杆升降机D、丝杠螺母D、成品升降台27，所述成品升降台支座23是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，成品升降台支座23的低端两侧有两个减速电机D，两个减速电机D分别与两个螺杆升降机D联接，两个螺杆升降机D分别安装在成品升降台支座23的两侧中部，底部与成品升降台支座23相连，螺杆端通过丝杠螺母D与成品升降台27相连，螺杆升降机D有很强的刚性，且两侧一边有一个，丝杠螺母D强度足够，故成品升降台无需导轨，通过螺杆升降机D本身的刚性，即可实现平稳升降。该成品升降台单元，构成整个装置的成品码放区域。

在上述实施例中，由于纸夹抓运动支架7、玻纤布夹抓运动支架9伸出太长，所述纸夹抓运动支架7、玻纤布夹抓运动支架9的去料端端头两侧，有两根稳定支腿28，稳定支腿28一端连接在纸夹抓运动支架7、玻纤布夹抓运动支架9的端头，另一端固定在地面上。起到稳定作用。

在上述实施例中，整套装置为长条形产线，长度6米，宽度1.5米。

在上述实施例中，所述纸升降台支座的规格为1.4米×1.5米，

在上述实施例中，所述玻纤布料盒四周有挡板，构成一个U形料盒，玻纤布料盒中码放有成摞的玻纤布，且玻纤布料盒的规格为1.1米×1.3米，

在上述实施例中，所述成品升降台支座的规格为1.5米×1.5米。

运行方式描述

在玻纤布料盒平齐码放足够数量的玻纤布。

由裁纸机生产出的单张云母纸，一张一张平稳的码放在纸升降台上，每码放一张纸，减速电机A会转动相应的圈数，进而带动螺杆升降机A转动，进而使得纸升降台下降一定的距离（通常为一张纸厚度的1.5倍，纸的堆厚度），以便下一张纸能够平稳整齐的放在前一张纸的上面，两侧的减速电机A同步运行，以便纸升降台能够水平下降。

同时，减速电机D会转动相应的圈数，进而带动螺杆升降机D转动，进而使得成品升降台运行到一定高度，以便一摞纸能够平稳整齐的放在成品升降台上，两侧的减速电机D同步运行，以便纸升降台能够水平升降。

当纸升降台上面有预设定的云母纸数量时（3~6张），减速电机B启动，进而带动驱动轮B，驱动轮B带动同步带B，同步带B带动夹抓B，夹抓B往来料方向直线移动，通过纸升降台的缺口，将成摞夹住。此时，减速电机B反转，使得夹抓B往去料方向直线移动，进而将成摞的云母纸拖放到成品升降台上，夹抓B松开，完成一次码放纸动作。两侧的减速电机B同步运行，以便将成摞的云母纸平稳的拖放到成品升降台上。

同时，减速电机D会转动相应的圈数，进而带动螺杆升降机D转动，进而使得成品升降台运行到一定高度，以便一张玻纤布能够平稳整齐的放在成品升降台上，两侧的减速电机D同步运行，以便纸升降台能够水平升降。

每当一摞云母纸拖放到成品升降台上，减速电机C启动，进而带动驱动轮C，驱动轮C带动同步带C，同步带C带夹抓升降支架，夹抓升降支架往来料方向直线移动，进而带动夹抓C往来料方向直线移动，于此同时，玻纤布提起设备将一张玻纤布的一条边提起一定高度，此高度恰好与夹抓C夹持的高度一平，导杆气缸也会缩回，使得夹抓C上升到玻纤布提起设备将玻纤布提起的同一高度。夹抓C将玻纤布夹住。此时，减速电机C反转，使得夹抓C往去料方向直线移动，同时导杆气缸也会伸出，使得夹抓C下降到成品升降台的同一高度，进而将玻纤布拖放到成品升降台上，完成一次码放玻纤布动作。两侧的减速电机C同步运行，以便将成摞的云母纸平稳的拖放到成品升降台上。重复以上过程，直到成品升降台上有希望数量的成品。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。