一种运输LED显示屏的航空箱的制作方法

本实用新型涉及航空箱领域，尤其涉及一种运输LED显示屏模组的航空箱。

背景技术：

现有航空箱在运输LED显示屏时，LED显示屏模组面上的灯珠经常会与隔板撞击或磨擦，进而会造成LED显示屏模组面的损伤，增加了运输难度。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种安全可靠的运输LED显示屏的航空箱。

本实用新型提供了一种运输LED显示屏的航空箱，包括箱体及与所述箱体上端一侧铰接的箱盖，所述箱体由前面板、左侧板、后面板、右侧板及底板围合而成，所述前面板内壁及后面板内壁分别对称设有横向排列的多条隔板，多条所述隔板包括交替设置的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及所述第二隔板分别包覆有第一隔板棉及第二隔板棉，所述第一隔板棉上平均分布有多个凸起部，所述第一隔板及第二隔板之间的底板上均设有底部垫棉。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱盖内侧设有横向设置的定位压棉。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内壁、第一隔板棉、第二隔板棉及底部垫棉均设有黑色静电布层。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板底部还设有多个万向轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述前面板外侧及所述后面板外侧均设有内凹装饰槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对隔板的改进使其LED显示屏的模组面处于悬空状态，在运输时不会与隔板产生碰撞或摩擦，更好的保护了LED显示屏模组面。

附图说明

图1是本实用新型一种运输LED显示屏的航空箱的前面的剖视图；

图2是本实用新型一种运输LED显示屏的航空箱的顶面的剖视图；

图3是本实用新型一种运输LED显示屏的航空箱的侧面的剖视图；

图4是本实用新型一种运输LED显示屏的航空箱的前面的结构示意图。

附图标记：1-箱体；11-前面板；12-后面板；112-内凹装饰槽；2-箱盖；31-第一隔板；32-第二隔板；311-凸起部；4-底部垫棉；5-定位压棉。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种运输LED显示屏的航空箱，包括箱体1及与所述箱体1上端一侧铰接的箱盖2，所述箱体1由前面板11、左侧板、后面板12、右侧板及底板围合而成，所述前面板11内壁及后面板12内壁分别对称设有横向排列的多条隔板，多条隔板分别纵向设置在前面板11内壁上及后面板12内壁上，多条所述隔板包括交替设置的第一隔板31及第二隔板32，LED显示屏置于所述第一隔板31及第二隔板32之间，由于隔板只是前后各设有一条其中部为悬空设计，其能够保护LED显示屏模组面的LED灯珠不会与隔板摩擦或碰撞，大大提高了运输安全性，所述第一隔板31及所述第二隔板32分别包覆有第一隔板棉及第二隔板棉，第一隔板棉与第二隔板棉能够起到更好的缓冲作用，进一部加强保护效果，所述第一隔板棉上平均分布有多个凸起部311，在安装时由于LED显示屏零部件较多，而LED显示屏的LED灯珠比较脆弱，通过设置凸起部311可以将LED显示屏设有LED灯珠的一侧模组面与凸起部311相对应，在装货通过设置凸起部311能够保证正确的摆放面起到防呆作用，所述第一隔板31及第二隔板32之间的底板上均设有底部垫棉4，能够对LED显示屏模组底部起到缓冲保护作用同样也是LED显示屏模组面的边缘达到悬空效果。

本技术方案中，所述箱盖2内侧设有横向设置的定位压棉5，能够对装入的LED显示屏起到定位和保护作用。

本技术方案中，所述箱体1内壁、第一隔板棉、第二隔板棉及底部垫棉4均设有黑色静电布层，能够起到防静电作用，防止对LED显示屏造成静电损伤。

本技术方案中，所述底板底部还设有多个万向轮，方便航空箱的搬运。

本技术方案中，所述前面板11外侧及所述后面板12外侧均设有内凹装饰槽112，可以在内凹装饰槽112内印制商标等装饰图案，不会占用外部多余空间。

本实用新型通过对隔板的改进使其LED显示屏的模组面处于悬空状态，在运输时不会与隔板产生碰撞或摩擦，更好的保护了LED显示屏模组面。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。