一种酸菜瓶的贴标装置的制作方法

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种酸菜瓶的贴标装置。

背景技术：

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。在使用贴标机贴标过程中，当外部环境温度较低时，贴标纸上的标签经过贴标机机体上的标签剥离板粘贴在瓶体上时，其粘性会下降，进而造成部分标签粘贴不牢的现象，且传统的贴标机只适用于固定大小的瓶体，难以对不同直径大小的瓶体进行贴标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酸菜瓶的贴标装置，以解决上述背景技术中提出的使用贴标机贴标过程中，当外部环境温度较低时，贴标纸上的标签经过贴标机机体上的标签剥离板粘贴在瓶体上时，其粘性会下降，进而造成部分标签粘贴不牢的现象，且传统的贴标机只适用于固定大小的瓶体，难以对不同直径大小的瓶体进行贴标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸菜瓶的贴标装置，包括链板输送机、贴标机机体、支架和压标辊筒，所述贴标机机体和压标辊筒均通过螺栓固定于链板输送机的顶部，所述压标辊筒安装于支架的左侧，所述压标辊筒位于贴标机机体的右侧标签剥离板处，所述链板输送机的顶部和底部左右两侧均安装有长度不同的挡板，所述链板输送机的底部焊接有安装架，所述安装架的顶部左右两侧均安装有光电开关，所述安装架的底部通过螺钉安装有电磁阀，所述安装架的内腔底部安装有两个双轴式气缸，两个所述双轴式气缸横向排列，所述电磁阀通过气管与双轴式气缸连接，两个所述双轴式气缸的顶部推杆均连接有同一个U型支架，所述U型支架的顶部连接有安装板，所述安装板的左右两端均安装有电动辊筒，所述安装板的中间位置安装有支撑辊筒，两个所述电动辊筒之间套接有皮带，所述贴标机机体的前表面右侧安装有接近开关，所述接近开关的底部与压标辊筒的底部位于同一平面，所述光电开关和接近开关均通过导线与电磁阀连接，所述压标辊筒的内腔壁安装有环形电热板和温度开关，所述温度开关位于环形电热板的前侧，所述温度开关通过导线与环形电热板连接。

优选的，所述压标辊筒的外壁设有圆形颗粒状突起，所述压标辊筒通过轴承安装于支架的左侧。

优选的，所述支撑辊筒与电动辊筒的直径大小一致。

优选的，所述皮带的外侧一体成型有条状突起，所述皮带为PVC皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸菜瓶的贴标装置，通过在现有的压标辊筒内加装环形电热板和温度开关，在贴标机的使用环境温度较低时，可通过环形电热板加热压标辊筒，以提高标签纸的温度，使其能够较为牢固的粘贴在瓶体上，减少了低温时因标签粘性下降导致粘贴不牢的现象，安装的温度开关具有高温保护作用，可防止压标辊筒温度过高，贴标时通过气缸推动皮带将瓶体压紧在贴标机机体的贴标处，使其可对不同直径大小的瓶体进行贴标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压标辊筒剖视图；

图3为本实用新型链板输送机仰视图。

图中：1链板输送机、2贴标机机体、3支架、4压标辊筒、5挡板、6安装架、7光电开关、8电磁阀、9双轴式气缸、10 U型支架、11安装板、12电动辊筒、13支撑辊筒、14皮带、15接近开关、16环形电热板、17温度开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酸菜瓶的贴标装置，包括链板输送机1、贴标机机体2、支架3和压标辊筒4，所述贴标机机体2和压标辊筒4均通过螺栓固定于链板输送机1的顶部，所述压标辊筒4安装于支架3的左侧，所述压标辊筒4位于贴标机机体2的右侧标签剥离板处，链板输送机1用于输送酸菜瓶体，压标辊筒4用于将粘贴在瓶体上的标签压紧，所述链板输送机1的顶部和底部左右两侧均安装有长度不同的挡板5，用于对酸菜瓶体起到阻挡作用，防止其从链板输送机1上掉落，所述链板输送机1的底部焊接有安装架6，所述安装架6的顶部左右两侧均安装有光电开关7，用于检测是否有酸菜瓶体通过，所述安装架6的底部通过螺钉安装有电磁阀8，所述安装架6的内腔底部安装有两个双轴式气缸9，两个所述双轴式气缸9横向排列，所述电磁阀8通过气管与双轴式气缸9连接，两个所述双轴式气缸9的顶部推杆均连接有同一个U型支架10，所述U型支架10的顶部连接有安装板11，所述安装板11的左右两端均安装有电动辊筒12，所述安装板11的中间位置安装有支撑辊筒13，两个所述电动辊筒12之间套接有皮带14，所述贴标机机体2的前表面右侧安装有接近开关15，所述接近开关15的底部与压标辊筒4的底部位于同一平面，所述光电开关7和接近开关15均通过导线与电磁阀8连接，当左侧所述光电开关7检测到有酸菜瓶体通过时，输出电信号控制电磁阀8开启双轴式气缸9，通过双轴式气缸9推杆伸出推动U型支架10和皮带14将酸菜瓶体推送至贴标机机体2的标签剥离板处进行贴标，当接近开关15检测到皮带14接触到酸菜瓶体时，可输出电信号停止双轴式气缸9运动，待右侧所述光电开关7检测到酸菜瓶体通过时，其可输出电信号至双轴式气缸9，控制其进行回程运动，所述压标辊筒4的内腔壁安装有环形电热板16和温度开关17，起到高温保护作用，所述温度开关17位于环形电热板16的前侧，所述温度开关17通过导线与环形电热板16连接。

其中，所述压标辊筒4的外壁设有圆形颗粒状突起，防止打滑，所述压标辊筒4通过轴承安装于支架3的左侧，所述支撑辊筒13与电动辊筒12的直径大小一致，用于支撑皮带14，所述皮带14的外侧一体成型有条状突起，可增大皮带14的摩擦力，所述皮带14为PVC皮带，使用寿命较长。

工作原理：对酸菜瓶体进行贴标时，将酸菜瓶体放置在链板输送机1的链板上，通过链板输送机1可将瓶体不断的输送至右端，光电开关7选用KJT-FS120型，可检测是否有物体通过，当左侧所述光电开关7检测到有酸菜瓶体通过时，可输出电信号控制电磁阀8开启双轴式气缸9，通过双轴式气缸9推杆伸出推动U型支架10和皮带14将酸菜瓶体推送至贴标机机体2的标签剥离板处，再利用电动辊筒12带动皮带14转动对酸菜瓶体进行旋转贴标，接近开关15选用LM12-3004NA型，在其接触到酸菜瓶体时，可输出电信号停止双轴式气缸9运动，待右侧所述光电开关7检测到酸菜瓶体通过时，其可输出电信号至双轴式气缸9，控制其进行回程运动，压标辊筒4用于将粘贴在瓶体上的标签压紧，环形电热板16位于压标辊筒4的内腔壁，可对压标辊筒4进行加热以提高贴标时标签纸的温度，使其不受低温的影响，温度开关17选用TM22型，当温度过高时其触点断开，可切断环形电热板16电源停止加热，起到高温保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。