一种食品自动装袋系统的制作方法

本实用新型涉及包装技术领领域，尤其是涉及一种食品自动装袋系统。

背景技术：

坚果包装是对花生，腰果，开心果，核桃等坚果、农药、饲料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、白糖、种子、大米、花椒等颗粒、粉状物料的定量称重包装的设备。

现有的可参考的申请号为201510271167.6的中国实用新型专利，其公开了一种一种十工位连续灌装包装机，它包括工作台、旋转大盘、上袋装置、夹袋装置、落料装置、封口装置和开袋吹气装置，其上袋装置包括摆臂上袋装置和升降送袋装置。

在装袋时，旋转大盘进行旋转，转动过程中，夹袋装置将包装袋夹持柱，包装袋被开袋吹气装置吹开，然后落料装置进行落料，但是，在实际使用过程中，开袋吹起装置经常会将包装袋吹向一侧，从而，在实际使用过程中，并没有将包装袋打开，从而在下料的过程中，会将坚果等原料倒出，浪费食材。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够对洒出的物料进行接收的食品自动装袋系统。

本实用新型的上述实用新型目的（或者是实用新型目的一）是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品自动装袋系统，包括工作台、设置在所述工作台上的旋转圆盘、设置在旋转圆盘一侧的上袋装置、设置在旋转圆盘圆周方向的夹袋装置、设置在旋转圆盘上侧的开袋装置、落料装置和密封装置，包装袋依次经过上袋装置、夹袋装置、开袋装置、落料装置和密封装置；在所述工作台上且位于所述落料装置的正下方设置有接料装置。

通过采用上述技术方案，包装袋经过上袋装置时，将包装袋进行运送，使得包装袋被夹袋装置夹持，伴随旋转圆盘进行转动，到达开袋装置位置时，开袋装置将包装袋打开，在落料装置处进行装料，在落料装置处,通过设置的接料装置,当包装袋没有被打开时,接料装置可以对物料进行承接,避免了物料浪费,同时,使得工作环境较为整洁。

本实用新型进一步设置为：所述接料装置包括竖直固定在所述工作台上的立柱、以及位于两立柱之间的接料斗；所述接料斗位于所述落料装置下方。

通过采用上述技术方案，通过设置的立柱、以及接料斗，当包装袋没有被张开时，可以对物料进行接收，避免其掉落在工作台上，从而，既保证了工作台的清洁，同时，物料被接收后可以再次进行利用，节约了物料，同时，保证了食品安全。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上滑动连接有承接杆，所述承接杆一端一体成型有两卡接板，两卡接板相互靠近的一侧开设有凹槽，所述立柱卡接在凹槽内，在卡接板远离承接杆的一侧通过一螺纹杆穿接固定，所述接料斗搭接在两承接杆之间。

通过采用上述技术方案，可以对接料斗的水平高度进行调节，控制其高度，使得物料掉落在接料斗内不会反弹出去。

本实用新型进一步设置为：在所述承接杆的自由端部开设有限位槽；在所述接料斗的水平外侧固定设置有承接板，所述承接板的下端设置有卡接块；所述卡接块可卡接在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位槽和卡接块，在使用时，可以对接料斗进行卡接固定，当使用完毕之后，可以将其取下，对内接料斗内的物料进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述落料装置包括竖直固定在所述工作台上侧的液压缸、设置在所述液压杆活塞杆上的水平连杆，以及位于所述水平连杆自由端的承料斗。

通过采用上述技术方案，通过设置的液压缸、水平连杆，带动承料斗上下升降，当下降时进行装料，使得包装袋在转动的过程中进行装料。

本实用新型进一步设置为：所述水平连杆的一端开设有锁定孔，在水平连杆的端部与锁定孔之间开设有通槽，在锁定孔的两侧形成锁定板，所述活塞杆插接在锁定孔内，在锁定板的端部通过一锁定螺杆螺纹固定。

通过采用上述技术方案，可以对水平连杆的高度进行调节，从而对承料斗的高度进行调节，使其更佳适合对包装袋进行装袋。

本实用新型进一步设置为：承料斗沿竖直轴水平转动连接在水平连杆上。

本实用新型进一步设置为：所述承料斗外侧向水平一侧延伸形成有连接板，所述连接板的自由端部开设有U形卡槽，在所述水平连杆远离活塞杆的一端固定设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿过U形卡槽，在连接螺杆上螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置的U形卡槽、连接螺杆和固定螺杆，可以对承料斗水平角度方向进行调节，与此同时，在通过U形卡槽，可以对承料斗伸出的长度可以进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、包装袋经过上袋装置时，将包装袋进行运送，使得包装袋被夹袋装置夹持，伴随旋转圆盘进行转动，到达开袋装置位置时，开袋装置将包装袋打开，在落料装置处进行装料，在落料装置处,通过设置的接料装置,当包装袋没有被打开时,接料装置可以对物料进行承接,避免了物料浪费,同时,使得工作环境较为整洁；

2、通过设置的立柱、以及接料斗，当包装袋没有被张开时，可以对物料进行接收，避免其掉落在工作台上，从而，既保证了工作台的清洁，同时，物料被接收后可以再次进行利用，节约了物料，同时，保证了食品安全；

3、通过设置的限位槽和卡接块，在使用时，可以对接料斗进行卡接固定，当使用完毕之后，可以将其取下，对内接料斗内的物料进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本申请中突出接料装置的示意图；

图3是本申请中突出落料装置的示意图；

图4为本申请中突出接料装置的爆炸示意图。

附图标记：1、旋转圆盘；2、上袋装置；3、夹袋装置；4、开袋装置；5、落料装置；51、液压缸；52、水平连杆；521、锁定孔；522、通槽；523、锁定板；524、锁定螺杆；525、连接螺杆；526、固定螺母；53、承料斗；531、连接板；5311、U形卡槽；6、密封装置；7、接料装置；71、立柱；72、承接杆；73、卡接板；731、凹槽；7211、限位槽；74、接料斗；741、承接板；742、卡接块；8、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种食品自动装袋系统，包括工作台8、设置在工作台8上的旋转圆盘1、设置在旋转圆盘1一侧的上袋装置2、设置在旋转圆盘1圆周方向的夹袋装置3、设置在旋转圆盘1上侧的开袋装置4、落料装置5和密封装置6，其中，包装袋经过上袋装置2时，将包装袋进行运送，使得包装袋被夹袋装置3夹持，伴随旋转圆盘1进行转动，到达开袋装置4位置时，开袋装置4将包装袋打开，在落料装置5处进行装料，最后在密封装置6处进行密封后运送出。

参考图2和图3，落料装置5包括竖直固定在工作台上侧的液压缸51、设置在液压缸51活塞杆上的水平连杆52，以及位于水平连杆52自由端的承料斗53。通过液压缸51带动承料斗53上下移动,从而,使得承料斗53的下端伸入包装袋内进行倒料。

水平连杆52的一端开设有锁定孔521，在水平连杆52的端部与锁定孔521之间开设有通槽522，在锁定孔521的两侧形成锁定板523，活塞杆插接在锁定孔521内，在锁定板523的端部通过一锁定螺杆524螺纹固定。通过设置的锁定板523和锁定螺杆524可以对承料斗53的高度和角度进行调节，从而，可以调节承料斗53位于适合的高度，可以更佳准确的进行倒料。

为了更佳方便的对承料斗53进行调节、使用，将承料斗53沿竖直轴水平转动连接在水平连杆52上，且在承料斗53外侧向水平一侧延伸形成有连接板531，连接板531的自由端部开设有U形卡槽5311，在水平连杆52远离活塞杆的一端固定设置有连接螺杆525，连接螺杆525穿过U形卡槽5311，在连接螺杆525上螺纹连接有固定螺母526。通过设置的连接螺杆525和固定螺母526，可以穿过U形卡槽5311对连接板531进行固定，从而，实现对承料斗53的水平角度调节，同时，可以通过U形卡槽5311调节承料斗53伸出的长度。

参考图2和图4，在使用过程中，开袋装置4经常出现不能够包装袋打开的现象，因此在工作台上且位于承料斗53的下方设置有对洒出的物料进行接料的接料装置7。

接料装置7包括竖直固定在工作台上的立柱71、以及位于两立柱71之间的接料斗74；通过接料斗74对物料进行承接。

为了能够更佳方便的对接料斗74进行操作，接料斗74可拆卸设置在两根立柱71之间。

立柱71上滑动连接有承接杆72，承接杆72一端一体成型有两卡接板73，两卡接板73相互靠近的一侧开设有凹槽731，所述立柱71卡接在凹槽731内，在卡接板73远离承接杆72的一侧通过一螺纹杆732穿接固定，在承接杆72的自由端部开设有限位槽7211；在接料斗74的水平外侧固定设置有承接板741，承接板741的下端设置有卡接块742；卡接块742可卡接在限位槽7211内。从而能够方便将接料板取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。