一种浸胶纸用包装机的制作方法

本实用新型涉及装饰纸生产包装技术领域，具体涉及一种浸胶纸用包装机。

背景技术：

包装机广泛应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的包装，从而起到保护，美观的作用。随着人们生活质量的提高，装饰纸已经成为人们生活中常见的装饰材料，在生产和运输过程中，为了避免造成污染和破损，必须要对装饰材料进行包装，保证其使用价值。传统的包装机采用单膜包装，要经常更换包装膜，生产效率不高，中国发明专利 CN201110461546.3公布的全自动卷筒墙纸包装机，包括链条输送平台、整料部件、找纸边部件、过桥部件、平推部件、定位压紧部件、封切部件、上收缩膜放卷部件、下收缩膜放卷部件、烘箱部件和传送带。其结构复杂，成本较高，包装机的占地面积也较大，并不适合在生产过程中对筒状装饰纸进行简单的包装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且能间歇性压膜浸胶纸用包装机，提高生产效率。

一种浸胶纸用包装机，其包括机架，支撑台，送料输送滚筒，箱体和出料输送滚筒；所述的支撑台固定于机架顶部一端；所述送料输送滚筒固定于支撑台顶部；所述机架另一端固定有出料输送滚筒；所述的出料输送滚筒靠近送料输送滚筒一端顶部固定有箱体；所述送料输送滚筒靠近出料输送滚筒一端置于箱体内部；所述送料输送滚筒置于箱体内部一端固定有下料台；所述下料台中部设有通孔；所述的箱体的内部设有膜安装与输送机构和压膜包装机构，所述的膜安装与输送机构固定于箱体内侧壁；所述的压膜包装机构固定于箱体内侧底端。

优选地，所述的膜安装与输送机构包括上膜安装柱、第一滚筒、第二滚筒、下膜安装柱、第三滚筒和第四滚筒；所述的上膜安装柱固定于箱体顶部内侧壁上；所述的第一滚筒固定于箱体顶部内侧壁上；所述的第一滚筒置于上膜安装柱上方且位于靠近出料输送滚筒一侧；所述第二滚筒置于上膜安装柱与下料台之间且固定于箱体内侧壁上；所述的下膜安装柱固定于箱体内侧壁上且置于送料输送滚筒伸入箱体内部一端下方；所述的第三滚筒置于下膜安装柱左侧且位于下料台下方；所述的第四滚筒置于下膜安装柱下方且靠近送料输送滚筒一侧。采用上膜安装柱和下膜安装柱，能够实现长时间的工作，避免经常性更换包装膜，提高生产效率。

优选地，所述的压膜包装机构包括第一凸轮机构和第二凸轮机构；所述的第一凸轮机构包括第一凸轮、第一移动板、第一横杆和第一平烫头和第一支撑板；所述的第一支撑板固定于箱体内侧壁底部并与下膜安装柱呈异面垂直；所述的第一凸轮固定于第一支撑板上端；所述的第一支撑板上端还设有第一定位块；所述的第一横杆一端固定有第一平烫头，另一端穿过第一定位块与第一移动板固定连接；所述的第一移动板与第一凸轮圆周面相贴合；所述的第二凸轮机构包括第二凸轮、第二移动板、第二横杆、第二平烫头和第二支撑板；所述的第二支撑板固定于箱体内侧壁底部并与第一支撑板相互对称；所述的第二凸轮固定于第二支撑板上端；所述的第二支撑板上端还设有第二定位块；所述的第二横杆一端固定有第二平烫头，另一端穿过第二定位块与第二移动板固定连接；所述的第二移动板与第二凸轮圆周面相贴合。采用第一凸轮机构和第二凸轮机构有利于实现间歇性包装压膜，凸轮机构工作稳定，能减少损坏维修的次数，间接提高生产效率。

优选地，所述的压膜包装机构还包括膜边包装装置；所述的膜边包装装置对称设置于箱体底部内侧壁上且平行于下膜安装柱；所述的膜边包装装置包括固定板、第一滚动烫头和第二滚动烫头；所述的固定板固定于箱体内壁上；所述的第一滚动烫头和第二滚动烫头活动连接于固定板；所述的第一滚动烫头和第二滚动烫头的滚动面贴合连接。膜边包装装置能够将上膜与下膜边缘进行压合，进而实现膜边缘的密封。

进一步优选地，所述的第一移动板和第一定位块之间设有第一弹簧；所述的第一弹簧套接于第一横杆上；所述的第二移动板和第二定位块之间设有第二弹簧；所述的第二弹簧套接于第二横杆上。弹簧使得移动板能紧贴于凸轮的边缘，保证烫头的正常工作，在凸轮不断转动下，实现对包装膜的间歇性压合。

进一步优选地，所述的固定板固定有第一电机和第二电机；所述第一滚动烫头连接于第一电机输出端；所述第二滚动烫头连接于第二电机输出端。 单独的电机能保证滚动烫头的长时间稳定工作，提高包装机的稳定性，进而提高生产效率。

有益效果：本实用新型通过在箱体的内部设置膜安装与输送机构和压膜包装机构，其中压膜包装机构具有间歇性运动的特点，使其能对待包装物品进行间歇性压膜包装；采用上膜安装柱和下膜安装柱，能够实现长时间的工作，避免经常性更换包装膜，提高生产效率；采用第一凸轮机构和第二凸轮机构有利于实现间歇性包装压膜，凸轮机构工作稳定，能减少损坏维修的次数，间接提高生产效率；膜边包装装置能够将上膜与下膜边缘进行压合，进而实现膜边缘的密封；凸轮机构中的弹簧使得移动板能紧贴于凸轮的边缘，保证烫头的正常工作，在凸轮不断转动下，实现对包装膜的间歇性压合；膜边包装装置采用单独的电机能保证滚动烫头的长时间稳定工作，提高包装机的稳定性，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种浸胶纸用包装机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种浸胶纸用包装机箱体内部的结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种浸胶纸用包装机凸轮机构的结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种浸胶纸用包装机膜边包装机构的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑台；3-送料输送滚筒；4-箱体；5-出料输送滚筒；6-上膜安装柱；7-第一滚轮；8-第二滚轮；9-下料台；10-通孔；11-包装膜；12-第一凸轮机构；121-第一凸轮；122-第一移动板；123-第一横杆；124-第一定位块；125-第一平烫头；126-第一弹簧；13-第一支撑板；14-下膜安装柱；15-第三滚轮；16-第四滚轮；17-固定板；18-第二凸轮机构；181-第二凸轮；182-第二移动板；183-第二横杆；184-第二定位块；185-第二平烫头；186-第二弹簧；19-第二支撑板；20-膜边包装装置；201-第一滚动烫头；202-第二滚动烫头；203-第一电机；204-第二电机。

具体实施方式

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”“中”均为便于对本实施方式的说明，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种浸胶纸用包装机，其包括机架1，支撑台2，送料输送滚筒3，箱体4和出料输送滚筒5；所述的支撑台2固定于机架1顶部一端；所述送料输送滚筒3固定于支撑台2顶部；所述机架1另一端固定有出料输送滚筒5；所述的出料输送滚筒5靠近送料输送滚筒3一端顶部固定有箱体4；所述送料输送滚筒3靠近出料输送滚筒5一端置于箱体4内部；所述送料输送滚筒3置于箱体4内部一端固定有下料台9；所述下料台9中部设有通孔10；所述的箱体4的内部设有膜安装与输送机构和压膜包装机构，所述的膜安装与输送机构固定于箱体4内侧壁；所述的压膜包装机构固定于箱体4内侧底端。

具体地，所述的膜安装与输送机构包括上膜安装柱6、第一滚筒7、第二滚筒8、下膜安装柱14、第三滚筒15和第四滚筒16；所述的上膜安装柱6固定于箱体4顶部内侧壁上；所述的第一滚筒7固定于箱体4顶部内侧壁上；所述的第一滚筒7置于上膜安装柱6上方且位于靠近出料输送滚筒5一侧；所述第二滚筒8置于上膜安装柱6与下料台9之间且固定于箱体内侧壁上；所述的下膜安装柱14固定于箱体4内侧壁上且置于送料输送滚筒3伸入箱体4内部一端下方；所述的第三滚筒15置于下膜安装柱14左侧且位于下料台9下方；所述的第四滚筒16置于下膜安装柱14下方且靠近送料输送滚筒3一侧，采用上膜安装柱6和下膜安装柱14，能够实现长时间的工作，避免经常性更换包装膜，提高生产效率；所述的压膜包装机构包括第一凸轮机构12和第二凸轮机构18；所述的第一凸轮机构12包括第一凸轮121、第一移动板122、第一横杆123和第一平烫头125和第一支撑板13；所述的第一支撑板13固定于箱体4内侧壁底部并与下膜安装柱14呈异面垂直；所述的第一凸轮121固定于第一支撑板13上端；所述的第一支撑板13上端还设有第一定位块124；所述的第一横杆123一端固定有第一平烫头125，另一端穿过第一定位块124与第一移动板122固定连接；所述的第一移动板122与第一凸轮121圆周面相贴合；所述的第二凸轮机构18包括第二凸轮181、第二移动板182、第二横杆183、第二平烫头185和第二支撑板19；所述的第二支撑板19固定于箱体4内侧壁底部并与第一支撑板13相互对称；所述的第二凸轮181固定于第二支撑板19上端；所述的第二支撑板19上端还设有第二定位块184；所述的第二横杆183一端固定有第二平烫头185，另一端穿过第二定位块184与第二移动板182固定连接；所述的第二移动板182与第二凸轮181圆周面相贴合；采用第一凸轮机构12和第二凸轮机构18有利于实现间歇性包装压膜，凸轮机构工作稳定，能减少损坏维修的次数，间接提高生产效率；所述的压膜包装机构还包括膜边包装装置20；所述的膜边包装装置20对称设置于箱体4底部内侧壁上且平行于下膜安装柱14；所述的膜边包装装置20包括固定板17、第一滚动烫头201和第二滚动烫头202；所述的固定板17固定于箱体4内壁上；所述的第一滚动烫头201和第二滚动烫头202活动连接于固定板17；所述的第一滚动烫头201和第二滚动烫头202的滚动面贴合连接；膜边包装装置20能够将上膜与下膜边缘进行压合，进而实现膜边缘的密封。

更具体地，所述的第一移动板122和第一定位块124之间设有第一弹簧126；所述的第一弹簧126套接于第一横杆123上；所述的第二移动板182和第二定位块184之间设有第二弹簧186；所述的第二弹簧126套接于第二横杆183上；弹簧使得移动板能紧贴于凸轮的边缘，保证烫头的正常工作，在凸轮不断转动下，实现对包装膜的间歇性压合；所述的固定板17固定有第一电机203和第二电机204；所述第一滚动烫头201连接于第一电机203输出端；所述第二滚动烫头202连接于第二电机204输出端；单独的电机能保证滚动烫头的长时间稳定工作，提高包装机的稳定性，进而提高生产效率。

工作原理：上膜沿着上膜安装柱6、第一滚轮7和第二滚轮8输送到下料台9，从下料台9中部的通孔10往下输送，下膜沿着下膜安装柱14、第四滚轮16和第三滚轮15往下输送，上膜与下膜经过膜边包装装置20后，在第一滚动烫头201和第二滚动烫头202的作用下，使得上膜与下膜边缘压合为一体，实现膜边包装；当卷筒状浸胶纸随着送料输送滚筒3移动到箱体4时，经过下料台9的通孔10，落入上膜与下膜之间，在重力作用下，上膜与下膜同时向下移动，经过凸轮机构后，第一凸轮121和第二凸轮181同时工作推动第一平烫头125和第二平烫头185向箱体4中部移动，直到第一平烫头125和第二平烫头185相互贴合，在烫头作用下，上膜与下膜被压合，在重力作用下切断掉落至出料输送滚筒5，包装好的卷筒状浸胶纸随着出料输送滚筒5移动出，即可移动到热缩机将薄膜进行收缩。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。 因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。